本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī),包括組合帶輪、組合拋光輪及砂帶,組合帶輪包括第一帶輪、第一砂帶輪、第二帶輪、電機(jī)軸,第一帶輪與第二帶輪固定連接并在電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下作同步同軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一帶輪、第二帶輪與第一砂帶輪間轉(zhuǎn)動(dòng)配合;組合拋光輪包括磨頭軸、兩個(gè)第三帶輪、支架、第二砂帶輪,磨頭軸轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于支架,磨頭軸穿過兩個(gè)第三帶輪及第二砂帶輪的軸向通孔并固定連接;第一砂帶輪與第二砂帶輪間通過砂帶傳動(dòng);第一帶輪、第二帶輪分別與兩個(gè)第三帶輪間通過一條傳動(dòng)帶而傳動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)主動(dòng)式封頭拋光機(jī),其延長了砂帶的使用壽命,也提高了磨削表面質(zhì)量。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī),包括組合帶輪、組合拋光輪及砂帶,組合帶輪包括第一帶輪、第一砂帶輪、第二帶輪、電機(jī)軸,第一帶輪與第二帶輪固定連接并在電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下作同步同軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一帶輪、第二帶輪與第一砂帶輪間轉(zhuǎn)動(dòng)配合;組合拋光輪包括磨頭軸、兩個(gè)第三帶輪、支架、第二砂帶輪,磨頭軸轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于支架,磨頭軸穿過兩個(gè)第三帶輪及第二砂帶輪的軸向通孔并固定連接;第一砂帶輪與第二砂帶輪間通過砂帶傳動(dòng);第一帶輪、第二帶輪分別與兩個(gè)第三帶輪間通過一條傳動(dòng)帶而傳動(dòng)。本技術(shù)主動(dòng)式封頭拋光機(jī),其延長了砂帶的使用壽命,也提高了磨削表面質(zhì)量。【專利說明】一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī)
本技術(shù)屬于封頭拋光機(jī)制造
。
技術(shù)介紹
封頭拋光機(jī)用于各類封頭內(nèi)外拋光,包括錐形封頭拋光、球冠形封頭拋光、球形封頭拋光、碟形封頭拋光、承壓封頭拋光、異型封頭拋光、不銹鋼橢圓封頭拋光、標(biāo)準(zhǔn)型封頭拋光、壓力容器封頭拋光等。 封頭拋光機(jī)原理是通過砂輪、拋光輪或砂帶與工件表面摩擦,對封頭內(nèi)外表面及焊縫進(jìn)行磨削、拋光,以實(shí)現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。拋光質(zhì)量可達(dá)到60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光。 封頭拋光機(jī)能夠做到低成本、高效率、高質(zhì)量,有效地解決了工人進(jìn)入罐內(nèi)拋光作業(yè)的安全性及職業(yè)病的問題。 目前常用的封頭拋光機(jī),其磨削輪通過砂帶傳動(dòng),其主要缺點(diǎn)是:因磨削輪是被動(dòng)的,所以砂帶既起磨削作用,同時(shí)又具有傳動(dòng)皮帶的作用,因此,在拋光作業(yè)過程,常使砂帶所受張力過大而拉斷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本技術(shù)公開了一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī),其延長了砂帶的使用壽命,也提高了磨削表面質(zhì)量。 本技術(shù)采取以下技術(shù)方案:一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī),包括組合帶輪、組合拋光輪及砂帶,組合帶輪包括第一帶輪、第一砂帶輪、第二帶輪、電機(jī)軸,第一帶輪與第二帶輪固定連接并在電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下作同步同軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一帶輪、第二帶輪與第一砂帶輪間轉(zhuǎn)動(dòng)配合;組合拋光輪包括磨頭軸、兩個(gè)第三帶輪、支架、第二砂帶輪,磨頭軸轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于支架,磨頭軸穿過兩個(gè)第三帶輪及第二砂帶輪的軸向通孔并固定連接;第一砂帶輪與第二砂帶輪間通過砂帶傳動(dòng);第一帶輪、第二帶輪分別與兩個(gè)第三帶輪間通過一條傳動(dòng)帶而傳動(dòng)。 優(yōu)選的,傳動(dòng)帶是V型帶;第一帶輪的外壁沿圓周方向形成一圈V形槽,第二帶輪的外壁沿圓周方向形成一圈V形槽,第三帶輪的外圈形成V型槽;第一帶輪、第二帶輪分別與兩個(gè)第三帶輪間通過一條所述的V型帶而傳動(dòng)。 優(yōu)選的,傳動(dòng)帶通過一張緊輪,兩者間滾動(dòng)式配合,張緊輪對所述的傳動(dòng)起著張緊作用。 優(yōu)選的,第一帶輪中部沿軸向形成通孔,與此相對應(yīng)的,所述的第二帶輪中部沿軸向形成圓柱狀外凸部,外凸部的端部伸入第一帶輪的通孔而固定連接。 優(yōu)選的,第二帶輪的外凸部通過第一軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)配合所述的第一砂帶輪。 優(yōu)選的,磨頭軸兩端分別通過一個(gè)第二軸承而轉(zhuǎn)動(dòng)式地安裝于所述的支架。 本技術(shù)主動(dòng)式封頭拋光機(jī),其延長了砂帶的使用壽命,也提高了磨削表面質(zhì)量。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術(shù)主動(dòng)式封頭拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本技術(shù)主動(dòng)式封頭拋光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。 圖示中,1-螺栓、2-端蓋、3-第一帶輪、4-第一軸承、5-第一砂帶輪、6-第二帶輪、7-電機(jī)軸、8-磨頭軸、9-第二軸承、10-第三帶輪、11-支架、12-第二砂帶輪、13-張緊輪、14-砂帶、15-V型帶、16-擋圈。 【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合附圖對本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。 參見圖1-2,本實(shí)施例主動(dòng)式封頭拋光機(jī)包括組合帶輪、組合拋光輪、張緊輪13、砂帶14及V型帶15,組合帶輪包括螺栓1、端蓋2、第一帶輪3、第一軸承4、第一砂帶輪5、第二帶輪6、電機(jī)軸7,第一帶輪3的外壁沿圓周方向形成一圈V形槽,用于配合V型帶。第一帶輪3的中部沿軸向形成一通孔,且第一帶輪3于該通孔處的側(cè)面局部3-1向內(nèi)凸,呈凸環(huán)狀。 第二帶輪6的外壁沿圓周方向形成一圈V形槽,用于配合另一 V型帶。第二帶輪6的中部沿軸向形成一通孔,且第二帶輪6于該通孔處的側(cè)面局部6-1向內(nèi)凸,該部呈中通圓柱狀,其外徑與第一帶輪3的通孔內(nèi)徑相適配,第二帶輪6的該圓柱部軸向伸入第一帶輪3的通孔,兩者間通過過盈配合固定連接,第二帶輪6圓柱部6-1的外端面與第一帶輪3的外側(cè)面持平。第二帶輪6與第一帶輪3的V形槽所在平面相平行。于第二帶輪6的圓柱部6-1 (靠近)中部處形成第一臺(tái)階,臺(tái)階面朝向第一帶輪3的一側(cè),第一帶輪3的凸環(huán)部3-1端面局部(凸環(huán)3-1的外徑大于該臺(tái)階處的外徑)抵于該臺(tái)階面。于第二帶輪6的圓柱部6-1的根部形成第二臺(tái)階部6-2,其臺(tái)階面朝向第一帶輪3的一側(cè),與第一帶輪3的凸環(huán)部3-1端面相對。 電機(jī)軸7的外徑與第二帶輪6的通孔內(nèi)徑相適配,電機(jī)軸7從第二帶輪6的外側(cè)軸向伸入其通孔并通過鍵配合連接。 第一帶輪3的通孔處外側(cè)面封蓋一端蓋2,螺栓I從外側(cè)穿過端蓋2后伸入第二帶輪6的通孔內(nèi),并與電機(jī)軸7固定連接。 第一軸承4裝于第二帶輪6的圓柱部6-1之外,第一軸承4的內(nèi)圈壓緊于第二帶輪6的圓柱部6-1外壁,第一軸承4內(nèi)圈的兩側(cè)面分別抵于第一帶輪3的凸環(huán)3-1端面、第二帶輪6的第二臺(tái)階部6-2端面。第一軸承4的外套第一砂帶輪5,并且其外圈壓緊于第一砂帶輪5的內(nèi)圈。第一砂帶輪5的內(nèi)壁固定兩擋圈16,兩擋圈16分別抵于第一軸承4的外圈兩側(cè)面。 第一帶輪3、第二帶輪6的側(cè)面都與第一砂帶輪5的側(cè)面相平行,且第一砂帶輪5的兩側(cè)面與第二帶輪3、第二帶輪6相對應(yīng)的側(cè)面間留有間隙。 組合拋光輪包括磨頭軸8、第二軸承9、第三帶輪10、支架11、第二砂帶輪12,支架11的兩側(cè)裝有兩個(gè)第二軸承9,第二軸承9的外圈壓緊于支架11,兩個(gè)軸承9的內(nèi)圈分別伸入磨頭軸8的一端并壓緊。磨頭軸8穿過兩個(gè)第三帶輪10及第二砂帶輪12的中部軸向通孔,磨頭軸8與兩個(gè)第三帶輪10、第二砂帶輪12間通過鍵連接而固定在一起。兩第三帶輪10處于第二砂帶輪12的兩側(cè),第二砂帶輪12的兩側(cè)面與第三帶輪10的側(cè)面相平行。第三帶輪10的內(nèi)側(cè)面(朝第二砂帶輪12的側(cè)面)中部向內(nèi)凸,內(nèi)凸端面貼于第二砂帶輪12的相對應(yīng)側(cè)面。 第三帶輪10的外圈形成V型槽,用于配合V型帶。兩第三帶輪10的V型槽分別與第一帶輪3的V型槽、第二帶輪6的V型槽處于同一平面。第一帶輪3、第二帶輪6分別通過一 V型帶15與兩個(gè)第三帶輪10連接。V型帶15還通過一張緊輪13,兩者間滾動(dòng)式配合,張緊輪13起著張緊V型帶15的作用。 第一砂帶輪5與第二砂帶輪12通過砂帶14連接而連動(dòng)。 上述連接方式使第二砂帶輪12起到了主動(dòng)磨削的效果。 動(dòng)力傳遞過程依次為:外置電機(jī)--電機(jī)軸7--第一帶輪3和第二帶輪6--兩 V型帶15——兩第三帶輪10——磨頭軸8——第二砂帶輪12——砂帶14——第一砂帶輪5。此動(dòng)力傳輸過程,第二砂帶輪12先接受到動(dòng)力,相對于第一砂帶輪5,第二砂帶輪12為主動(dòng)輪,第一砂帶輪5是由砂帶14帶動(dòng)套在電機(jī)軸7上滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)的被動(dòng)輪。砂帶14僅起拋光作用,提高了拋光效果;避免了舊設(shè)備(現(xiàn)有技術(shù))既起磨削作用,同時(shí)又起著傳動(dòng)皮帶作用的惡劣工況,本技術(shù)延長了砂帶的使用壽命本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種主動(dòng)式封頭拋光機(jī),其特征是包括組合帶輪、組合拋光輪及砂帶,組合帶輪包括第一帶輪、第一砂帶輪、第二帶輪、電機(jī)軸,第一帶輪與第二帶輪固定連接并在電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下作同步同軸轉(zhuǎn)動(dòng);第一帶輪、第二帶輪與第一砂帶輪間轉(zhuǎn)動(dòng)配合;組合拋光輪包括磨頭軸、兩個(gè)第三帶輪、支架、第二砂帶輪,磨頭軸轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配于支架,磨頭軸穿過兩個(gè)第三帶輪及第二砂帶輪的軸向通孔并固定連接;第一砂帶輪與第二砂帶輪間通過砂帶傳動(dòng);第一帶輪、第二帶輪分別與兩個(gè)第三帶輪間通過一條傳動(dòng)帶而傳動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:姚榮慶,龔輝,方鋼強(qiáng),陳先進(jìn),王瑞權(quán),
申請(專利權(quán))人:浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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