帶浮動盤管的容積式換熱器制造技術

本實用新型專利技術公開一種帶浮動盤管的容積式換熱器，包括缸體和換熱單元，缸體上設置有冷水入口和熱水出口；換熱單元包括熱媒入口、熱媒出口、熱媒進口主管、熱媒出口主管及浮動盤管組件；浮動盤管組件包括多個柱形螺旋浮動盤管，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口；熱媒進口主管設置有分支進口管，熱媒出口主管設置有分支出口管，分支進口管、分支出口管上均設置有多個接口；前述同一浮動盤管組件內的多個入口、出口分別對應可拆卸式連接于相應分支進口管、分支出口管上的接口上；其結構簡單、便于組裝更換，且占用空間小；同時，熱媒在螺旋管道內運行使管道處于震動狀態，不易結垢，換熱效果好，節能環保。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及換熱器領域技術，尤其是指一種帶浮動盤管的容積式換熱器。
技術介紹
通常，容積式換熱器包括有罐體和換熱部分，其換熱部分一般通過熱媒加熱，熱媒具有快速、節能、運行可靠等特點，廣泛應用于一般工業及賓館、飯店、醫院、體育場所等集中供熱。長時間使用后，熱媒管的外壁面易結水垢，嚴重影響換熱效果，而且，現有的熱媒管大多不便拆卸，導致熱媒管的清洗、更換變得較為困難。因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種帶浮動盤管的容積式換熱器，其結構簡單、便于組裝更換，且占用空間小；同時，熱媒在螺旋管道內運行使管道處于震動狀態，不易結垢，換熱效果好，節能環保。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案：一種帶浮動盤管的容積式換熱器，其特征在于：包括有缸體和設置于缸體內的換熱單元，該缸體上設置有冷水入口和熱水出口；該換熱單元包括有熱媒入口、熱媒出口、熱媒進口主管、熱媒出口主管及浮動盤管組件；該浮動盤管組件包括有多個柱形螺旋浮動盤管，其浮動盤管旋繞直徑大小不一但長度一致，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內部，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口；該熱媒進口主管設置有分支進口管，該熱媒出口主管設置有分支出口管，分支進口管、分支出口管上均設置有多個接口；前述同一浮動盤管組件內的多個入口、出口分別對應可拆卸式連接于相應分支進口管、分支出口管上的接口上。作為一種優選方案，所述浮動盤管組件設置有若干組，相應地，前述分支進口管、分支出口管設置有若干個。作為一種優選方案，所述熱媒進口主管和熱媒出口主管同向延伸且彼此并排間距設置；前述分支進口管沿熱媒進口主管延伸方向依次間距排布，前述分支出口管沿熱媒出口主管延伸方向依次間距排布，且各分支進口管、分支出口管按順序對應錯開設置；前述浮動盤管組件位于熱媒進口主管、熱媒出口主管之間且與其同向排布設置。作為一種優選方案，所述熱媒進口主管和熱媒出口主管均為不銹鋼管。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將浮動盤管組件作為熱媒的循環熱交換管道，如此，熱媒在螺旋管道內運行使管道處于震動狀態，不易結垢，換熱效果好，節能環保；尤其是，前述浮動盤管組件設計為多個柱形螺旋浮動盤管，其浮動盤管直徑大小不一但長度一致，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內部，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口則可拆卸式連接于熱媒進口主管、熱媒出口主管的相應分支管的接口上，其結構簡單、便于組裝更換，且占用空間小，在較小空間內能夠容納更多的管子，進一步提高了加熱速度。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。附圖說明圖1是本技術之實施例的組裝立體示圖；圖2是圖1所示實施例的A向視圖；圖3是圖2所示實施例的B向視圖；圖4是本技術之實施例中換熱單元的結構示圖；圖5是圖4所示實施例的C向視圖；圖6是圖4所示實施例的D向視圖；圖7是本技術之實施例中浮動盤管組件的結構示圖；圖8是圖7所示實施例的E向視圖；圖9是圖7所示實施例的F向視圖。附圖標識說明：1、缸體???????????????????101、冷水入口102、熱水出口?????????????103、熱水回水口11、排污口????????????????12、壓力表13、溫度表????????????????14、溫度探頭15、排氣閥????????????????16、安全閥17、備用口????????????????18、作業出入口19、電箱2、換熱單元???????????????21、熱媒入口22、熱媒出口??????????????23、熱媒進口主管231、分支進口管???????????232、接口24、熱媒出口主管??????????241、分支出口管242、接口?????????????????25、浮動盤管組件251、浮動盤管?????????????252、出口253、入口。具體實施方式請參照圖1至圖9所示，其顯示出了本技術之實施例的具體結構，其包括有缸體1和設置于缸體1內的換熱單元2，該缸體1上設置有冷水入口101、熱水出口102、熱水回水口103、排污口11、壓力表12、溫度表13、溫度探頭14、排氣閥15、安全閥16、備用口17、作業出入口18及電箱19，該作業出入口18可開合式設置有蓋板，其便于操作人員進入缸體1內部安裝檢修。該換熱單元2包括有熱媒入口21、熱媒出口22、熱媒進口主管23、熱媒出口主管24及若干組浮動盤管組件25（本實施例中為四組）；每組浮動盤管組件25包括有多個柱形螺旋浮動盤管251（本實施例中為三個），其浮動盤管251旋繞直徑大小不一但長度一致，浮動盤管251沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管251內部，各浮動盤管251兩端分別形成有入口252、出口253；于本實施例中，該熱媒進口主管23和熱媒出口主管24均為不銹鋼管；該熱媒進口主管23設置有若干分支進口管231，該熱媒出口主管24設置有若干分支出口管241，分支進口管231、分支出口管241上均設置有多個接口（如圖中標示232、242）；前述同一浮動盤管組件25內的多個入口252、出口分253別對應可拆卸式連接于相應分支進口管231、分支出口管241上的接口上。如圖5所示，該熱媒進口主管23和熱媒出口主管24同向延伸且彼此并排間距設置；前述分支進口管231沿熱媒進口主管23延伸方向依次間距排布，前述分支出口管241沿熱媒出口主管24延伸方向依次間距排布，且各分支進口管231、分支出口管241按順序對應錯開設置；前述浮動盤管組件25位于熱媒進口主管23、熱媒出口主管24之間且與其同向排布設置；此處，所述缸體1為立式缸體，其熱媒進口主管23、熱媒出口主管24上下延伸設置。本技術的設計重點在于，其主要是通過將浮動盤管組件作為熱媒的循環熱交換管道，如此，熱媒在螺旋管道內運行使管道處于震動狀態，不易結垢，換熱效果好，節能環保；尤其是，前述浮動盤管組件設計為多個柱形螺旋浮動盤管，其浮動盤管直徑大小不一但長度一致，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內部，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口則可拆卸式連接于熱媒進口主管、熱媒出口主管的相應分支管的接口上，其結構簡單、便于組裝更換，且占用空間小，在較小空間內能夠容納更多的管子，進一步提高了加熱速度。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶浮動盤管的容積式換熱器，其特征在于：包括有缸體和設置于缸體內的換熱單元，該缸體上設置有冷水入口和熱水出口；該換熱單元包括有熱媒入口、熱媒出口、熱媒進口主管、熱媒出口主管及浮動盤管組件；該浮動盤管組件包括有多個柱形螺旋浮動盤管，其浮動盤管旋繞直徑大小不一但長度一致，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內部，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口；該熱媒進口主管設置有分支進口管，該熱媒出口主管設置有分支出口管，分支進口管、分支出口管上均設置有多個接口；前述同一浮動盤管組件內的多個入口、出口分別對應可拆卸式連接于相應分支進口管、分支出口管上的接口上。

【技術特征摘要】
1.一種帶浮動盤管的容積式換熱器，其特征在于：包括有缸體和設置于缸體內的換熱單元，該缸體上設置有冷水入口和熱水出口；該換熱單元包括有熱媒入口、熱媒出口、熱媒進口主管、熱媒出口主管及浮動盤管組件；該浮動盤管組件包括有多個柱形螺旋浮動盤管，其浮動盤管旋繞直徑大小不一但長度一致，浮動盤管沿徑向依次套疊于相鄰浮動盤管內部，各浮動盤管兩端分別形成有出、入口；
該熱媒進口主管設置有分支進口管，該熱媒出口主管設置有分支出口管，分支進口管、分支出口管上均設置有多個接口；前述同一浮動盤管組件內的多個入口、出口分別對應可拆卸式連接于相應分支進口管、分支出口管上的接口上。
2.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞偉德，俞偉明，
申請(專利權)人：東莞市恒豐換熱器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44