一體脈沖熱壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種一體脈沖熱壓機，包括機架，機架的底部為主控平臺，機架的頂部為監控平臺，機架的中部為操作平臺，該操作平臺共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置、送卷料裝置和熱壓裝置，該載臺裝置由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成，熱壓裝置由推動氣缸、上刀頭、上刀固定座、發熱部件和連接座構成。下刀頭與上刀頭配對進行壓合，上刀頭動作實現壓合，一次壓合即可完成，操作簡單，只需要人手取料和放料即可，可同時加工兩塊物料，熱壓效率高，整體工作穩定，壓合效果良好，通過微調能夠適應不同規格的物料，適用范圍廣。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓合設備領域，具體涉及一體脈沖熱壓機。
技術介紹
熱壓機是用于壓合膠體的專用設備，在液晶屏或者觸摸屏等屏幕的邊緣需要加工用于壓合安裝的膠體。熱壓機的工作原理是通過加熱體對壓頭進行加熱，壓頭分上壓頭和下壓頭，加熱后的壓頭能夠快速將膠體進行加熱，從而能夠快速將膠體壓合在屏幕上。現有的熱壓機還存在以下缺陷:1)只有一個工位進行工作，壓合效率不高；2)智能化程度不高，影響壓合效果；3)壓合頭控制不穩定，返工率高；4)操作復雜，需要控制多個部件。
技術實現思路
本技術的目的是解決以上缺陷，提供一體脈沖熱壓機，其壓合效果好，熱壓效率高。本技術的目的是通過以下方式實現的:一體脈沖熱壓機，包括機架，機架的底部為主控平臺，機架的頂部為監控平臺，機架的中部為操作平臺，主控平臺包括控制電箱及氣源組件，監控平臺包括顯示屏、調節旋鈕和氣壓表，該操作平臺共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置、送卷料裝置和熱壓裝置，并在操作平臺的前端設有操作按鈕組，該載臺裝置由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成，玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面，送卷料裝置由送卷輪、收卷輪和傳送輥筒構成，熱壓裝置由推動氣缸、上刀頭、上刀固定座、發熱部件和連接座構成，推動氣缸的伸縮桿豎直向下且與連接座進行固定連接，上刀固定座安裝在連接座的底部，在上刀固定座與連接座之間還設置有縱向微調機構，該縱向微調機構由左右微調座、上下微調機構和微調控制裝置構成，上刀頭豎直固定在上刀固定座下方，發熱部件安裝于上刀頭內，上刀頭的底面為與下接合平面配對接合的上接合平面，當推動氣缸向下伸長動作時，帶動上刀頭向下動作，使上接合平面與下接合平面進行對接。上述說明中，作為優選的方案，所述熱壓裝置位于送卷輪與收卷輪之間，傳送輥筒設置于送卷輪與收卷輪的下方。上述說明中，作為優選的方案，所述操作按鈕組包括啟動按鈕、停止按鈕、復位按鈕和急停按鈕。上述說明中，作為優選的方案，所述控制電箱內包含PLC控制系統。上述說明中，作為優選的方案，所述發熱部件由電阻發熱絲構成，電阻發熱絲與上刀頭之間通過導熱膠進行固定。上述說明中，作為優選的方案，所述上刀頭與上刀固定座之間還設置有隔熱層，該隔熱層由兩層以上的隔熱棉構成。上述說明中，作為優選的方案，所述監控平臺的頂部設置有報警指示燈。本技術所產生的有益效果是:下刀頭與上刀頭配對進行壓合，上刀頭動作實現壓合，一次壓合即可完成，整體采用自動化控制，操作簡單，只需要人手取料和放料即可，可同時加工兩塊物料，熱壓效率高，整體工作穩定，壓合效果良好，返工率低，通過微調能夠適應不同規格的物料，適用范圍廣。【附圖說明】圖1為本技術實施例的立體結構示意圖；圖2為本技術實施例中送卷料裝置和熱壓裝置的立體結構示意圖；圖中，I為主控平臺，2為監控平臺，3為操作平臺，4為氣源組件，5為顯示屏，6為調節旋鈕，7為載臺裝置，8為熱壓裝置，9為操作按鈕組，10為報警指示燈，11為送卷輪，12為收卷輪，13為傳送棍筒，14為推動氣缸，15為上刀頭，16為左右千分尺，17為上下千分尺。【具體實施方式】下面結合附圖與【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述。本實施例，參照圖1和圖2，其具體實施的一體脈沖熱壓機包括機架，機架的底部為主控平臺1，機架的頂部為監控平臺2，機架的中部為操作平臺3，主控平臺I包括控制電箱及氣源組件4，監控平臺2包括顯示屏5、調節旋鈕6和氣壓表，監控平臺2的頂部設置有報警指示燈10。操作平臺3共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置7、送卷料裝置和熱壓裝置8，并在操作平臺3的前端設有操作按鈕組9，該載臺裝置7由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成。玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面。送卷料裝置由送卷輪11、收卷輪12和傳送輥筒13構成，熱壓裝置8位于送卷輪11與收卷輪12之間，傳送輥筒13設置于送卷輪11與收卷輪12的下方；熱壓裝置8由推動氣缸14、上刀頭15、上刀固定座、發熱部件和連接座構成，推動氣缸14的伸縮桿豎直向下且與連接座進行固定連接，上刀固定座安裝在連接座的底部，在上刀固定座與連接座之間還設置有縱向微調機構，該縱向微調機構由左右微調座、上下微調機構和微調控制裝置構成，如圖所示，微調控制裝置即為手動微調組件，手動微調組件由用于進行左右微調的左右千分尺16和用于進行上下微調的上下千分尺17構成，左右千分尺16豎直設置在左右微調座的上端，上下千分尺17豎直設置在上下微調機構的上端，上刀頭15豎直固定在上刀固定座下方，發熱部件安裝于上刀頭15內，上刀頭15的底面為與下接合平面配對接合的上接合平面，當推動氣缸14向下伸長動作時,帶動上刀頭15向下動作，使上接合平面與下接合平面進行對接。以上內容是結合具體的優選實施例對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一體脈沖熱壓機，包括機架，機架的底部為主控平臺，機架的頂部為監控平臺，機架的中部為操作平臺，主控平臺包括控制電箱及氣源組件，監控平臺包括顯示屏、調節旋鈕和氣壓表，其特征在于:該操作平臺共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置、送卷料裝置和熱壓裝置，并在操作平臺的前端設有操作按鈕組，該載臺裝置由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成，玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面，送卷料裝置由送卷輪、收卷輪和傳送輥筒構成，熱壓裝置由推動氣缸、上刀頭、上刀固定座、發熱部件和連接座構成，推動氣缸的伸縮桿豎直向下且與連接座進行固定連接，上刀固定座安裝在連接座的底部，在上刀固定座與連接座之間還設置有縱向微調機構，該縱向微調機構由左右微調座、上下微調機構和微調控制裝置構成，上刀頭豎直固定在上刀固定座下方，發熱部件安裝于上刀頭內，上刀頭的底面為與下接合平面配對接合的上接合平面，當推動氣缸向下伸長動作時，帶動上刀頭向下動作，使上接合平面與下接合平面進行對接。2.根據權利要求1所述一體脈沖熱壓機，其特征在于:所述熱壓裝置位于送卷輪與收卷輪之間，傳送輥筒設置于送卷輪與收卷輪的下方。3.根據權利要求1或者2所述一體脈沖熱壓機，其特征在于:所述操作按鈕組包括啟動按鈕、停止按鈕、復位按鈕和急停按鈕。4.根據權利要求1或者2所述一體脈沖熱壓機，其特征在于:所述發熱部件由電阻發熱絲構成，電阻發熱絲與上刀頭之間通過導熱膠進行固定。5.根據權利要求1或者2所述一體脈沖熱壓機，其特征在于:所述上刀頭與上刀固定座之間還設置有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一體脈沖熱壓機，包括機架，機架的底部為主控平臺，機架的頂部為監控平臺，機架的中部為操作平臺，主控平臺包括控制電箱及氣源組件，監控平臺包括顯示屏、調節旋鈕和氣壓表，其特征在于：該操作平臺共設置有兩個結構相同且并排設置的熱壓工位，每個熱壓工位均包括用于放置物料的載臺裝置、送卷料裝置和熱壓裝置，并在操作平臺的前端設有操作按鈕組，該載臺裝置由用于放置物料的玻璃載臺、用于放置排線的排線載臺、下刀頭和下刀固定座構成，玻璃載臺的表面設有用于卡緊物料的卡位，下刀頭位于玻璃載臺與排線載臺之間，下刀頭豎直固定在下刀固定座上方，下刀頭的頂面為下接合平面，送卷料裝置由送卷輪、收卷輪和傳送輥筒構成，熱壓裝置由推動氣缸、上刀頭、上刀固定座、發熱部件和連接座構成，推動氣缸的伸縮桿豎直向下且與連接座進行固定連接，上刀固定座安裝在連接座的底部，在上刀固定座與連接座之間還設置有縱向微調機構，該縱向微調機構由左右微調座、上下微調機構和微調控制裝置構成，上刀頭豎直固定在上刀固定座下方，發熱部件安裝于上刀頭內，上刀頭的底面為與下接合平面配對接合的上接合平面，當推動氣缸向下伸長動作時，帶動上刀頭向下動作，使上接合平面與下接合平面進行對接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭柳彬，
申請(專利權)人：東莞市婉晶電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44