本實用新型專利技術公開了一種翅片全自動拉脹排片機，其包括：鋁管輸送機構、設置在所述鋁管輸送機構前方的輔助穿管機構、設置在所述輔助穿管機構前方的模具組件、橫跨在所述模具組件上方且沿其移動的排片組件；所述排片組件包括：翅片托盤、設置在所述翅片托盤上的壓片機構、帶動所述翅片托盤移動的自動移位機構、調節所述翅片托盤角度的微調機構、以及放置在所述翅片托盤上的翅片導向桿，所述翅片托盤的前端向上彎曲形成翅片托盤前端角，所述翅片托盤前端角的角度為120°，所述翅片導向桿的前端向上彎曲形成翅片導向桿前端角，所述翅片導向桿前端角的角度為120°。該排片機能夠實現快速可靠的排片，效率極高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于冷卻器領域，尤其是翅片式冷卻器的生產，具體的涉及一種翅片式冷卻器加工制作方法。
技術介紹
在冷凝器的生產過程中，需要將翅片套在圓管上，傳統的方式使采用人工方式將翅片插入到模具的卡槽中，再將翅片整理平整，完成排片后通過穿管、拉脹，使得翅片與鋁管緊密結合，這種傳統的人工排片方式效率低，并且對人工的依賴程度較高，人工成本高。現在技術中，已經有自動排片機取代傳統的人工排片，但是現有的排片機還存在以下缺陷:排片效率相對較低，無法適應高速的生產需求；排片機的輔助機構配合不完善，造成排片不穩定，勞動強度大。因此，現在需要一種高效穩定的排片機。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的在于提供一種快速、效率高、可靠的翅片全自動拉脹排片機。為達到上述目的，本技術的技術方案如下:一種翅片全自動拉脹排片機，其包括:鋁管輸送機構、設置在所述鋁管輸送機構前方的輔助穿管機構、設置在所述輔助穿管機構前方的模具組件、橫跨在所述模具組件上方且沿其移動的排片組件，所述排片組件包括:翅片托盤、設置在所述翅片托盤上的壓片機構、帶動所述翅片托盤移動的自動移位機構、調節所述翅片托盤角度的微調機構、以及放置在所述翅片托盤上的翅片導向桿，所述翅片托盤的前端向上彎曲形成翅片托盤前端角，所述翅片托盤前端角的角度為120°，所述翅片導向桿的前端向上彎曲形成翅片導向桿前端角，所述翅片導向桿前端角的角度為120°。優選的，通過所述微調機構調節翅片托盤與模具組件之間的角度為60-80°。優選的，還包括擋片，所述擋片設置在所述翅片托盤前端的上方且正對所述翅片托盤前端角，通過所述擋片阻擋所述翅片導向桿上的翅片一次落下一片。優選的，所述壓片機構設置在所述擋片的上方，所述壓片機構為彈性壓片機構。優選的，所述自動移位機構下端設有滾輪，所述滾輪配合所述模具組件上的線軌移動。優選的，所述輔助穿管機構包括:四組壓緊機構、設置在所述壓緊機構下方的四組導向導輪機構、與所述導向導輪機構相配合的四組滾輪壓緊機構、以及驅動所述導向導輪機構的四個電機，所述滾輪壓緊機構在垂直方向上設置在所述導向導輪機構和壓緊機構之間。優選的，所述輔助穿管機構還包括快拆機構，所述快拆機構固定所述滾輪壓緊機構，所述快拆機構通過定位銷和90°傘齒實現所述滾輪壓緊機構快拆。優選的，所述模具組件包括模具、設置在流水線一側的機械臂式壓緊機構，所述模具上開設有若干等間距的卡槽，所述卡槽兩邊設有圓弧卡位，所述圓弧卡位配合翅片的圓孔。優選的，所述拉桿機構設有帶有卡位拉頭的自動抬刀件和供所述自動抬刀件復位的復位彈簧。優選的，還包括脹桿自動回流機構和鋁管導向頭回流機構，所述脹桿自動回流機構和鋁管導向頭回流機構設置在所述流水線的一側。本技術的有益效果是:本技術的排片機為全自動化排片裝置，其能夠不間斷作業，通過其翅片導向桿和翅片托盤前端角度的設計，能夠實現快速可靠的排片，在7.5s內排片200-300件，效率極高。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的排片機的結構示意圖。圖2是圖1中I的放大示意圖。圖3是圖1中3的放大示意圖。圖4是圖1中2的放大示意圖。其中，1-排片組件，2-模具組件，3-輔助穿管機構，4-拉桿機構，5-鋁管輸送機構，101-翅片導向桿，1la-翅片導向桿前端角，102-翅片托盤，102a_翅片托盤前端角，103-擋片，104-壓片機構，105-自動移位機構，106-微調機構，201-模具，202-卡槽，301-壓緊機構，302-導向導輪機構，303-滾輪壓緊機構，304-快拆機構，305-電機。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1如圖1中所示，本實施例中公開了一種翅片全自動拉脹排片機，其包括:鋁管輸送機構5、設置在上述鋁管輸送機構5前方的輔助穿管機構3、設置在上述輔助穿管機構3前方的模具組件2、橫跨在上述模具組件2上方且沿其移動的排片組件I。為了滿足全自動化生產的需求，上述排片組件1、模具組件2、輔助穿管機構3、拉脹機構4和鋁管輸送機構5設置在流水線上。如圖2中所示，上述排片組件I包括:翅片托盤102、設置在上述翅片托盤上102的壓片機構104、帶動上述翅片托盤102移動的自動移位機構105、調節上述翅片托盤102角度的微調機構106、以及放置在上述翅片托盤上的翅片導向桿101。本實施例中，為了提高排片速度，將上述翅片托盤102的前端向上彎曲形成翅片托盤前端角102a，并且經過多次試驗上述翅片托盤前端角102a的角度為120°時下片最佳；將上述翅片導向桿101的前端向上彎曲形成翅片導向桿前端角101a，并且經過多次試驗上述翅片托盤前端角102a的角度為120°時下片最佳。為了配合上述翅片托盤102和翅片導向桿101的前端角度，通過上述微調機構106調節翅片托盤102與模具組件2之間的角度為60-80°。—根翅片導向桿101上放置若干翅片，在排片的過程中，翅片應該均勾的一片一片被放置在模具上，因此在裝置上設有擋片103，在本實施例中上述擋片103設置在上述翅片托盤102前端的上方，并且擋片103正對上述翅片托盤前端角102a，擋片103既能保證翅片導向桿101上的翅片一次落下一片，又不影響正常下片。在排片組件I中，除了靠翅片托盤102與模具之間的角度在重量的影響下下片，還需要輔助有壓片機構104來壓片，上述壓片機構104設置在上述擋片103的上方，并且上述壓片機構為彈性材料，彈性材料不但耐用，而且壓片效果更好。在本實施例中，自動移位機構105實現排片組件I在模具組件2上方移動，以及通過上述自動移位機構105實現工位的自動切換；上述自動移位機構105下端設有滾輪當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種翅片全自動拉脹排片機，其包括：鋁管輸送機構、設置在所述鋁管輸送機構前方的輔助穿管機構、設置在所述輔助穿管機構前方的模具組件、橫跨在所述模具組件上方且沿其移動的排片組件，其特征在于，所述排片組件包括：翅片托盤、設置在所述翅片托盤上的壓片機構、帶動所述翅片托盤移動的自動移位機構、調節所述翅片托盤角度的微調機構、以及放置在所述翅片托盤上的翅片導向桿，所述翅片托盤的前端向上彎曲形成翅片托盤前端角，所述翅片托盤前端角的角度為120°，所述翅片導向桿的前端向上彎曲形成翅片導向桿前端角，所述翅片導向桿前端角的角度為120°。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜慧鋒，陳永祥，徐世財，陳學智，
申請(專利權)人：蘇州英達瑞機器人科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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