一種油水分離箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油水分離箱，它包含由鋼板相互焊接所組成的箱體(1)，該箱體(1)內通過隔板(2)分隔出過濾間a和分油間b，所述的隔板(2)的上部水平開設有濾槽(3)，所述濾槽(3)的位于分油間b的一側設有導流通道(4)，該導流通道(4)，所述導流通道的下端位于過濾間a的底部附近，所述分油間b的上部水平設有分油板(5)，所述分油板(5)與隔板(2)相對的一端向上彎折出過油板(6)。本實用新型專利技術結構簡單，能夠有效的實現(xiàn)連續(xù)性分出油層的目的，且無需靜置大大的提高了整體的工作效率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及的是油脂加工設備加工制造領域，具體涉及的是一種油水分離箱。
技術介紹
由于有限的石油資源日益匱乏，因此針對廢棄的廚余油脂進行再利用已成為業(yè)內的共識，也是目前我國所提倡的，由于廢棄的廚余油脂中含有大量雜質需要進行油水分離后才能進一步的進行精煉和回收，目前常見的辦法是采用靜置后因油水的質量不同，產(chǎn)生的自然分層，然后放去污水后即可得到油層，但是這種方法無法實現(xiàn)連續(xù)性的操作，且時間成本較高，需要一定的靜置時間。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的是提供一種油水分離箱，它能有效地解決
技術介紹
中所存在的問題。為了解決
技術介紹
中所存在的問題，它包含由鋼板相互焊接所組成的箱體1，該箱體1內通過隔板2分隔出過濾間a和分油間b，所述的隔板2的上部水平開設有濾槽3，所述濾槽3的位于分油間b的一側設有導流通道4，該導流通道4，所述導流通道的下端位于過濾間a的底部附近，所述分油間b的上部水平設有分油板5，所述分油板5與隔板2相對的一端向上彎折出過油板6，該過油板6的另一端向下彎折出第一擋板7，所述第一擋板7的另一端向外彎折出水平設置的第二擋板8，該第二隔板8的另一端焊接在過濾間a的內側，所述分油板5的上表面上設有撥油輥子9，該撥油輥子9的兩端分別向外延伸出與之同心的轉軸10，所述轉軸10通過安裝在分油間b內壁上的軸承座固定，其一端延伸出分油間b與從動帶輪11相連，所述箱體1的底部安裝有電機12，該電機12的輸出軸上安裝有主動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪11之間通過三角帶相連，所述第二擋板8的上方附近設有出油孔13，所述分油間b的底部設有排水孔14。所述撥油輥子9的外圓面圓周均布有沿其軸向方向設置的膠條15。所述分油間b內位于靠近隔板2的一側設有第三擋板16。所述過濾間a的頂部設有濾盒17，該濾盒17整體是由漏板相互拼接組成。由于采用了以上技術方案，本技術具有以下有益效果：結構簡單，能夠有效的實現(xiàn)連續(xù)性分出油層的目的，且無需靜置大大的提高了整體的工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的局部放大圖。具體實施方式為了使本技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。參看圖1-2，本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含由鋼板相互焊接所組成的箱體1，該箱體1內通過隔板2分隔出過濾間a和分油間b，所述的隔板2的上部水平開設有濾槽3，所述濾槽3的位于分油間b的一側設有導流通道4，該導流通道4，所述導流通道的下端位于過濾間a的底部附近，所述分油間b的上部水平設有分油板5，所述分油板5與隔板2相對的一端向上彎折出過油板6，該過油板6的另一端向下彎折出第一擋板7，所述第一擋板7的另一端向外彎折出水平設置的第二擋板8，該第二隔板8的另一端焊接在過濾間a的內側，所述分油板5的上表面上設有撥油輥子9，該撥油輥子9的兩端分別向外延伸出與之同心的轉軸10，所述轉軸10通過安裝在分油間b內壁上的軸承座固定，其一端延伸出分油間b與從動帶輪11相連，所述箱體1的底部安裝有電機12，該電機12的輸出軸上安裝有主動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪11之間通過三角帶相連，所述第二擋板8的上方附近設有出油孔13，所述分油間b的底部設有排水孔14。所述撥油輥子9的外圓面圓周均布有沿其軸向方向設置的膠條15。所述分油間b內位于靠近隔板2的一側設有第三擋板16。所述過濾間a的頂部設有濾盒17，該濾盒17整體是由漏板相互拼接組成。下面結合附圖對本具體實施中技術方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述：首先將廚余經(jīng)過濾盒17倒入到分油間b內，經(jīng)過濾盒17粗濾的廚余泔水經(jīng)過濾槽3和導流通道4流入到過濾間a內，而設置在靠近隔板2一側的第三擋板16能夠有效的減小廚余泔水在流入分油間b過濾間a中時，對過濾間a已有的廚余泔水的擾動，尤其是使油層的位置保持相對的穩(wěn)定，當油層逐漸漫至分油板5上時，啟動電機12驅動撥油輥子9轉動，撥油輥子9在轉動的過程中通過膠條15將浮在廚余泔水上的油層撥過過油板6進入到進入到第一擋板7和第二擋板8直接，然后開啟出油孔13外側的閥門，即可實現(xiàn)分油的目的；而當油層低于一定的高度時，開啟排水孔14外側的閥門，將泔水部分排出，重新注入未被分離處理的泔水即可實現(xiàn)不停分離的目的，相較于傳統(tǒng)的靜置式的分離方式，大大的節(jié)約了分離過程中的時間成本可實現(xiàn)連續(xù)不停分離的目的。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種油水分離箱，其特征在于它包含由鋼板相互焊接所組成的箱體(1)，該箱體(1)內通過隔板(2)分隔出過濾間a和分油間b，所述的隔板(2)的上部水平開設有濾槽(3)，所述濾槽(3)的位于分油間b的一側設有導流通道(4)，該導流通道(4)，所述導流通道的下端位于過濾間a的底部附近，所述分油間b的上部水平設有分油板(5)，所述分油板(5)與隔板(2)相對的一端向上彎折出過油板(6)，該過油板(6)的另一端向下彎折出第一擋板(7)，所述第一擋板(7)的另一端向外彎折出水平設置的第二擋板(8)，該第二擋板(8)的另一端焊接在過濾間a的內側，所述分油板(5)的上表面上設有撥油輥子(9)，該撥油輥子(9)的兩端分別向外延伸出與之同心的轉軸(10)，所述轉軸(10)通過安裝在分油間b內壁上的軸承座固定，其一端延伸出分油間b與從動帶輪(11)相連，所述箱體(1)的底部安裝有電機(12)，該電機(12)的輸出軸上安裝有主動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪(11)之間通過三角帶相連，所述第二擋板(8)的上方附近設有出油孔(13)，所述分油間b的底部設有排水孔(14)。

【技術特征摘要】
1.一種油水分離箱，其特征在于它包含由鋼板相互焊接所組成的箱體(1)，該箱體(1)內通過隔板(2)分隔出過濾間a和分油間b，所述的隔板(2)的上部水平開設有濾槽(3)，所述濾槽(3)的位于分油間b的一側設有導流通道(4)，該導流通道(4)，所述導流通道的下端位于過濾間a的底部附近，所述分油間b的上部水平設有分油板(5)，所述分油板(5)與隔板(2)相對的一端向上彎折出過油板(6)，該過油板(6)的另一端向下彎折出第一擋板(7)，所述第一擋板(7)的另一端向外彎折出水平設置的第二擋板(8)，該第二擋板(8)的另一端焊接在過濾間a的內側，所述分油板(5)的上表面上設有撥油輥子(9)，該撥油輥子(9)的兩端分別向外延伸出與之同心的轉軸(10)，所述轉軸(10)通過安裝在分油...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張群敏，許華平，
申請(專利權)人：無錫市飛天油脂有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32