一種引燃型煤及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種引燃型煤及其制備方法。引燃型煤包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-1添加劑和助燃劑；所述YH-1添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6％，所述阻燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4.7％。本發(fā)明專利技術的引燃型煤經打火機引燃后燃燒迅速，產生的煙氣較少；引燃5min后型煤本體開始燃燒，實現(xiàn)了助燃劑燃燒和型煤本體燃燒的穩(wěn)定接火；10min內呈現(xiàn)出無煙無味狀態(tài)，實現(xiàn)了型煤引燃；型煤本體引燃后再添加新型型煤不會產生煙氣。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種型煤，尤其涉及。
技術介紹
型煤是以適當的工藝和設備，將粉煤加工成具有一定形狀、尺寸、強度及理化特性的煤產品。粉煤成型的目的是根據型煤的不同用途需要，克服煤炭天然存在的缺陷，賦予原煤所沒有的優(yōu)良特性，使之符合用戶的最佳需求，實現(xiàn)煤的清潔高效利用。型煤是國家重點鼓勵發(fā)展的潔凈燃料，是一種技術含量高、附加值高的煤炭深加工產品，具有良好的經濟效益和環(huán)保效益，隨著國家對環(huán)保節(jié)能的政策要求，型煤作為潔凈染料將在全國各大中城市迅速推廣應用。目前，在民用蜂窩煤使用過程中需要使用一定量的秸桿和木材去引燃蜂窩煤，秸桿和木材必然會產生一定的煙塵，對空氣造成污染。國內對于引燃型煤技術有一定的技術儲備，但是在引燃效果和煙塵排放方面存在一些問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供。本專利技術是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種引燃型煤，包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-I添加劑和助燃劑；其中，高揮發(fā)半焦粉與不黏煤的重量比為7 ： 3，所述YH-I添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6%，所述助燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4. 7%。所述的一種引燃型煤，所述助燃劑由氧化劑、穩(wěn)定劑和均化劑組成，其中，所述氧化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的3%，穩(wěn)定劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的O. 5%，均化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的I. 2%。所述的一種引燃型煤，所述YH-I添加劑由過氧化鎂組成。所述的一種引燃型煤的制備方法，將高揮發(fā)半焦粉和不黏煤混合，加入YH-I添加劑充分混合后加入助燃劑，再加入水，充分混合后，成型，干燥，噴涂處理劑得到引燃型煤。所述的一種引燃型煤的制備方法，所述成型水分為20-25%，成型粒度< 3_。所述的一種引燃型煤的制備方法，所述水的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的 10-15%。所述的一種引燃型煤的制備方法，所述處理劑由液體石蠟組成，其使用量是引燃型煤質量的20%。本專利技術的有益效果是：1、本專利技術的引燃型煤經打火機引燃后燃燒迅速，產生的煙氣較少；2、引燃5min后型煤本體開始燃燒，實現(xiàn)了助燃劑燃燒和型煤本體燃燒的穩(wěn)定接火；10min內呈現(xiàn)出無煙無味狀態(tài)，實現(xiàn)了型煤引燃；型煤本體引燃后再添加新型型煤不會產生煙氣；3、本專利技術的型煤冷強度> 800N/塊，熱強度> 50N/塊。【具體實施方式】實施例I一種引燃型煤，包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-I添加劑和助燃劑；其中，高揮發(fā)半焦粉與不黏煤的重量比為7 ： 3，所述YH-I添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6%，所述助燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4. 7%。其中，所述助燃劑由氧化劑、穩(wěn)定劑和均化劑組成，其中，所述氧化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的3%，穩(wěn)定劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的O. 5%，均化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的I. 2% ;所述YH-I添加劑由過氧化鎂組成。所述的一種引燃型煤的制備方法，將高揮發(fā)半焦粉和不黏煤混合，加入YH-I添加劑充分混合后加入助燃劑，再加入水，充分混合后，成型，干燥，噴涂處理劑得到引燃型煤。其中，所述成型水分為25%，成型粒度< 3_ ;所述水的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的10% ;所述處理劑由液體石蠟組成，其使用量是引燃型煤質量的20%。實施例2一種引燃型煤，包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-I添加劑和助燃劑；其中，高揮發(fā)半焦粉與不黏煤的重量比為7 ： 3，所述YH-I添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6%，所述助燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4. 7%。其中，所述助燃劑由氧化劑、穩(wěn)定劑和均化劑組成，其中，所述氧化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的3%，穩(wěn)定劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的O. 5%，均化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的I. 2% ;所述YH-I添加劑由過氧化鎂組成。所述的一種引燃型煤的制備方法，將高揮發(fā)半焦粉和不黏煤混合，加入YH-I添加劑充分混合后加入助燃劑，再加入水，充分混合后，成型，干燥，噴涂處理劑得到引燃型煤。其中，所述成型水分為20%，成型粒度< 3_ ;所述水的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的15% ;所述處理劑由液體石蠟組成，其使用量是引燃型煤質量的20%。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種引燃型煤，其特征在于，包括以下原料:高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-1添加劑和助燃劑；其中，高揮發(fā)半焦粉與不黏煤的重量比為7: 3，所述YH-1添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6 %，所述助燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4.7%。2.根據權利要求1所述的一種引燃型煤，其特征在于，所述助燃劑由氧化劑、穩(wěn)定劑和均化劑組成，其中，所述氧化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的3%，穩(wěn)定劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的0.5%，均化劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的1.2%。3.根據權利要求1所述的一種引燃型煤，其特征在于，所述YH-1添加劑由過氧化鎂組成。4.根據權利要求1至3任一所述的一種引燃型煤的制備方法，其特征在于，將高揮發(fā)半焦粉和不黏煤混合，加入YH-1添加劑充分混合后加入助燃劑，再加入水，充分混合后，成型，干燥，噴涂處理劑得到引燃型煤。5.根據權利要求4所述的一種引燃型煤的制備方法，其特征在于，所述成型水分為20-25%，成型粒度< 3mm。6.根據權利要求4所述的一種引燃型煤的制備方法，其特征在于，所述水的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的10-15%。7.根據權利要求4所述的一種引燃型煤的制備方法，其特征在于，所述處理劑由液體石蠟組成，其使用量是引燃型煤質量的20%。【專利摘要】本專利技術公開了。引燃型煤包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH-1添加劑和助燃劑；所述YH-1添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6％，所述阻燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4.7％。本專利技術的引燃型煤經打火機引燃后燃燒迅速，產生的煙氣較少；引燃5min后型煤本體開始燃燒，實現(xiàn)了助燃劑燃燒和型煤本體燃燒的穩(wěn)定接火；10min內呈現(xiàn)出無煙無味狀態(tài)，實現(xiàn)了型煤引燃；型煤本體引燃后再添加新型型煤不會產生煙氣。【IPC分類】C10L9-10, C10L9-12, C10L5-06【公開號】CN104745262【申請?zhí)枴緾N201510164495【專利技術人】張祝平, 韓錦德, 王東升, 張震, 張鶴, 李亞東, 鄭花, 張進 【申請人】蘭州輝華煤炭交易市場管理服務有限公司【公開日】2015年7月1日【申請日】2015年4月2日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種引燃型煤，其特征在于，包括以下原料：高揮發(fā)半焦粉、不黏煤、YH?1添加劑和助燃劑；其中，高揮發(fā)半焦粉與不黏煤的重量比為7∶3，所述YH?1添加劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的6％，所述助燃劑的加入量為高揮發(fā)半焦粉和不黏煤總重量的4.7％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張祝平，韓錦德，王東升，張震，張鶴，李亞東，鄭花，張進，
申請(專利權)人：蘭州輝華煤炭交易市場管理服務有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：甘肅;62