一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過空氣管連接有熱值儀，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐、第一減壓閥，還包括氮氣供氣系統，所述氮氣供氣系統通過氮氣管連接有氣液聯動閥，所述氮氣管上設有第二減壓閥，所述第一減壓閥的輸出端串接有壓力傳感器，還設有連通管道和控制系統，所述連通管道一端連接在所述壓力傳感器的末端，另一端連接在所述第二減壓閥輸出端，所述連通管道上設有截止閥，本實用新型專利技術的優點在于：設有連通管道和截止閥，空氣儲氣罐同時為熱值儀和氣液聯動閥供氣，節約氮氣成本，便于調度中心監控，氮氣瓶組作為備用氣源，使系統運行有序得到保障。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種燃氣系統設備所需的供氣系統，具體而言，涉及一種熱值儀與氣液聯合供氣系統。
技術介紹
在閥室內，原有的管理是熱值監控系統和氣液聯動閥各自使用相互獨立的供氣系統。其中熱值儀由空氣壓縮機供氣，氣液聯動閥由氮氣供氣系統供氣。雖然該供氣方式能夠運行有序，但是不構成同一整體，調度中心監控不能同時監控熱值儀和氣液聯動閥的供氣情況；氣液聯動閥一直使用氮氣供氣，成本較高；再者，空氣壓縮機供氣有問題或者氮氣供氣系統出現故障時，不能提供備用氣源，這對系統的運行造成極大的影響。
技術實現思路
本技術旨在提供一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，以解決調度中心監控不便、氮氣供氣成本高、無備用氣源的問題。一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機上連接有空氣管，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐、第一減壓閥、熱值儀，還包括氮氣供氣系統，所述氮氣供氣系統通過氮氣管連接有氣液聯動閥，所述氮氣管上設有第二減壓閥，所述第一減壓閥的輸出端串接有壓力傳感器，還設有連通管道和控制系統，所述連通管道一端連接在所述壓力傳感器的末端，另一端連接在所述第二減壓閥輸出端，所述連通管道上設有截止閥，所述第一減壓閥、第二減壓閥、截止閥均與控制系統連接。進一步地，所述第一減壓閥、第二減壓閥、截止閥均為電控閥。進一步地，所述氮氣供氣系統為氮氣瓶組。進一步地，所述壓縮機儲氣罐的壓力范圍為2-10MPa。進一步地，所述熱值儀所需的供氣壓力為0.02-0.9MPa。進一步地，所述氣液聯動閥所需的供氣壓力為0.6MPa。由上述可知，本技術的優點在于:通過設有連通管道和截止閥，可實現由空氣儲氣罐同時為熱值儀和氣液聯動閥供氣，節約氮氣成本，且便于調度中心監控，把氮氣瓶組作為備用氣源，可使系統運行有序得到保障。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】為了解決調度中心監控不便、氮氣供氣成本高、無備用氣源的問題，一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統。下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機1，所述空氣壓縮機I上連接有空氣管，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐2、第一減壓閥3、熱值儀5，還包括氮氣供氣系統9，所述氮氣供氣系統9通過氮氣管連接有氣液聯動閥7，所述氮氣管上設有第二減壓閥8，所述第一減壓閥3的輸出端串接有壓力傳感器4，還設有連通管道和控制系統10，所述連通管道的一端連接在所述壓力傳感器的4末端，另一端連接在所述第二減壓閥8輸出端，所述連通管道上設有截止閥6，所述第一減壓閥3、第二減壓閥8、截止閥6均與控制系統連接。所述第一減壓閥3、第二減壓閥8、截止閥6均為電控閥，所述氮氣供氣系統9為氮氣瓶組9，所述壓縮機儲氣罐2的壓力范圍為2-10MPa，所述熱值儀5所需的供氣壓力為0.02-0.9MPa，所述氣液聯動閥7所需的供氣壓力為0.6MPa。把熱值儀5所需的供氣壓力調節為0.6MPa，在供氣時，主要由空氣壓縮機I把空氣存至壓縮儲氣罐2內，壓縮儲氣罐2內的壓縮空氣經第一減壓閥3后供氣至熱值儀5和氣液聯動閥7，壓縮空氣罐2輸出的空氣壓力不足0.6MPa，壓力傳感器4把信號傳至控制系統10，控制系統10把截止閥6關閉，打開第二減壓閥8，啟動備用氣源一一氮氣瓶組9，即形成壓縮空氣罐2供氣至熱值儀5和氮氣瓶組9供氣至氣液聯動閥7兩個獨立的供氣系統，當壓力傳感器4感應壓縮空氣罐2輸出的氣壓低于0.02MPa時，控制系統10關閉第一減壓閥3，開啟截止閥6，由氮氣瓶組9為熱值儀5和氣液聯動閥7供氣，實現可各自獨立供氣和統一供氣的自動切換。由上述可知，本技術的優點在于:通過設有連通管道和截止閥，可實現由空氣儲氣罐同時為熱值儀和氣液聯動閥供氣，節約氮氣成本，且便于調度中心監控，把氮氣瓶組作為備用氣源，可使系統運行有序得到保障；且實現可各自獨立供氣和統一供氣的自動切換。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機上連接有空氣管，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐、第一減壓閥、熱值儀，還包括氮氣供氣系統，所述氮氣供氣系統通過氮氣管連接有氣液聯動閥，所述氮氣管上設有第二減壓閥，其特征在于，所述第一減壓閥的輸出端串接有壓力傳感器，還設有連通管道和控制系統，其一端連接在所述壓力傳感器的末端，另一端連接在所述第二減壓閥輸出端，所述連通管道上設有截止閥，所述第一減壓閥、第二減壓閥、截止閥均與控制系統連接。2.根據權利要求1所述一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，其特征在于，所述第一減壓閥、第二減壓閥、截止閥均為電控閥。3.根據權利要求1所述一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，其特征在于，所述氮氣供氣系統為氮氣瓶組。4.根據權利要求1所述一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，其特征在于，所述壓縮機儲氣罐的壓力范圍為2-10MPa。5.根據權利要求1所述一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，其特征在于，所述熱值儀所需的供氣壓力為0.02-0.9MPa。6.根據權利要求1所述一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，其特征在于，所述氣液聯動閥所需的供氣壓力為0.6MPa。【專利摘要】一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機通過空氣管連接有熱值儀，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐、第一減壓閥，還包括氮氣供氣系統，所述氮氣供氣系統通過氮氣管連接有氣液聯動閥，所述氮氣管上設有第二減壓閥，所述第一減壓閥的輸出端串接有壓力傳感器，還設有連通管道和控制系統，所述連通管道一端連接在所述壓力傳感器的末端，另一端連接在所述第二減壓閥輸出端，所述連通管道上設有截止閥，本技術的優點在于：設有連通管道和截止閥，空氣儲氣罐同時為熱值儀和氣液聯動閥供氣，節約氮氣成本，便于調度中心監控，氮氣瓶組作為備用氣源，使系統運行有序得到保障。【IPC分類】F17D1-02, F17D3-01【公開號】CN204437710【申請號】CN201520068576【專利技術人】馮文豪, 鄧一平 【申請人】東莞新奧燃氣有限公司【公開日】2015年7月1日【申請日】2015年1月31日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱值儀和氣液聯動閥聯合供氣系統，包括空氣壓縮機，所述空氣壓縮機上連接有空氣管，所述空氣管上串接有壓縮機儲氣罐、第一減壓閥、熱值儀，還包括氮氣供氣系統，所述氮氣供氣系統通過氮氣管連接有氣液聯動閥，所述氮氣管上設有第二減壓閥，其特征在于，所述第一減壓閥的輸出端串接有壓力傳感器，還設有連通管道和控制系統，其一端連接在所述壓力傳感器的末端，另一端連接在所述第二減壓閥輸出端，所述連通管道上設有截止閥，所述第一減壓閥、第二減壓閥、截止閥均與控制系統連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮文豪，鄧一平，
申請(專利權)人：東莞新奧燃氣有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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