間歇噴放裝置制造方法及圖紙

本專利申請公開了一種間歇噴放裝置，包括第一閥體、第一閥芯、第一閥桿、第一閥座、第二閥體、第二閥桿、第二閥芯和第二閥座，所述第一閥體和第二閥體均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，所述第一閥體和第二閥體連接，且第二閥座設于第一閥體和第二閥體連接處，所述第二閥芯與第二閥座配合，第二閥桿與第二閥芯連接，所述第一閥座連接在第一閥體遠離第二閥體一端，所述第一閥芯配合第一閥座，第一閥桿與第一閥芯連接，所述第一閥體靠近第一閥座一端與蒸煮管連接。本申請的間歇噴放裝置能控制漿料在蒸煮管內停留時間，從而提高漿料品質。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種間歇噴放裝置。
技術介紹
紙是中國古代四大專利技術之一，它與指南針，火藥，印刷術一起，給中國古代文化的繁榮提供了物質技術的基礎。紙的專利技術結束了古代簡牘繁復的歷史，大大地促進了文化的傳播與發展。紙是漢族勞動人民長期經驗的積累和智慧的結晶，用于書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。一般印刷紙的生產分為制漿和造紙兩個基本過程，制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經過各種加工結合成合乎各種要求的紙。用造紙的原料料片制漿時，通常要在蒸煮設備內蒸煮，橫管式連續蒸煮器是屬于高溫快速的蒸煮設備，即原料進入密閉的蒸煮設備的蒸煮管后，即為直接蒸汽迅速加熱至較高的蒸煮溫度(170?190°C)，蒸煮周期較短，根據原料、浸漬條件、成漿質量要求不同，蒸煮時間約為10?50min。蒸煮管內蒸煮完成的漿料從蒸煮管底部排出，蒸煮管雖然為連續蒸煮設備，但是漿料連續排放時漿料排放時間仍然不成熟，漿料最好在蒸煮管內短暫停留蒸煮，然后排放，這樣能提高漿料的品質。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的缺陷，本技術的目的在于提供一種能控制漿料在蒸煮管內停留時間，從而提高漿料品質的間歇噴放裝置。為達到上述目的，本技術的技術方案是:間歇噴放裝置，包括第一閥體、第一閥芯、第一閥桿、第一閥座、第二閥體、第二閥桿、第二閥芯和第二閥座，所述第一閥體和第二閥體均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，所述第一閥體和第二閥體連接，且第二閥座設于第一閥體和第二閥體連接處，所述第二閥芯與第二閥座配合，第二閥桿與第二閥芯連接，所述第一閥座連接在第一閥體遠離第二閥體一端，所述第一閥芯配合第一閥座，第一閥桿與第一閥芯連接，所述第一閥體靠近第一閥座一端與蒸煮管連接。采用上述技術方案時，漿料在蒸煮管內蒸煮時，第一閥芯與第一閥座緊密配合，第一閥芯處于關閉狀態，第二閥芯處于打開狀態，漿料在蒸煮管內短暫停留后，第一閥桿帶動第一閥芯打開，第二閥桿帶動第二閥芯與第二閥座緊密配合，第二閥門處于關閉狀態，當蒸煮管內的漿料全部進入第一閥體后，第一閥桿帶動第一閥芯重新關閉，然后第二閥芯打開，由于壓力突然降低，第一閥體內的漿料借助余壓及水分閃急汽化而從第二閥體噴出，這樣就完成了一側出料。本技術在第一閥芯處于關閉狀態時，蒸煮管內的漿料能在蒸煮管內暫停蒸煮，短暫停留后，通過第一閥芯和第二閥芯的配合，便能將漿料排出，所以能控制楽.料在蒸煮管內停留時間，從而提尚楽.料品質。進一步，所述第一閥芯、第二閥芯均為錐形閥芯，第一閥座、第二閥座的內表面分別為配合第一閥芯、第二閥芯的圓錐面。由于蒸煮管內具有一定的壓力，所以要求密封性能好，上述第一閥芯和第二閥芯關閉時，第一閥芯與第一閥座，第二閥芯與第二閥座的密封接觸面更大，密封效果好。進一步，所述第一閥體、第二閥體上分別設有配合第一閥桿、第二閥桿的導向套。這樣能使第一閥桿、第二閥桿移動過程中不發生偏移。進一步，所述第一閥座與第一閥體之間、第二閥座與第二閥體之間均設有密封圈。密封圈能有效防止在蒸煮管內和第一閥體內的漿料泄漏。【附圖說明】圖1為本技術間歇噴放裝置實施例的示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:第二閥體1、導向套2、第二閥桿3、第二閥座4、第二閥芯5、第一閥體6、第一閥桿7、第一閥座8、第一閥芯9。如圖1所不，一種間歇噴放裝置，包括第一閥體6、第一閥芯9、第一閥桿7、第一閥座8、第二閥體1、第二閥桿3、第二閥芯5和第二閥座4，第一閥體6和第二閥體I均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，第一閥體6和第二閥體I連接，且第二閥座4設于第一閥體6和第二閥體I連接處，第二閥芯5與第二閥座4配合，第二閥桿3與第二閥芯5連接，第一閥座8連接在第一閥體6遠離第二閥體I 一端，第一閥芯9配合第一閥座8，第一閥桿7與第一閥芯9連接，第一閥體6靠近第一閥座8 一端與蒸煮管連接。本實施例中，第一閥芯9、第二閥芯5均為錐形閥芯，第一閥座8、第二閥座4的內表面分別為配合第一閥芯9、第二閥芯5的圓錐面。由于蒸煮管內具有一定的壓力，所以要求密封性能好，上述第一閥芯9和第二閥芯5關閉時，第一閥芯9與第一閥座8，第二閥芯5與第二閥座4的密封接觸面更大，密封效果好。第一閥體6、第二閥體I上分別設有配合第一閥桿7、第二閥桿3的導向套2。這樣能使第一閥桿7、第二閥桿3移動過程中不發生偏移。第一閥座8與第一閥體6之間、第二閥座4與第二閥體I之間均設有密封圈。密封圈能有效防止在蒸煮管內和第一閥體6內的漿料泄漏。具體工作原理:漿料在蒸煮管內蒸煮時，第一閥芯9與第一閥座8緊密配合，第一閥芯9處于關閉狀態，第二閥芯5處于打開狀態，漿料在蒸煮管內短暫停留后，第一閥桿7帶動第一閥芯9打開，第二閥桿3帶動第二閥芯5與第二閥座4緊密配合，第二閥門處于關閉狀態，當蒸煮管內的漿料全部進入第一閥體6后，第一閥桿7帶動第一閥芯9重新關閉，然后第二閥芯5打開，由于壓力突然降低，第一閥體6內的漿料借助余壓及水分閃急汽化而從第二閥體I噴出，這樣就完成了一側出料。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。【主權項】1.間歇噴放裝置，其特征在于，包括第一閥體、第一閥芯、第一閥桿、第一閥座、第二閥體、第二閥桿、第二閥芯和第二閥座，所述第一閥體和第二閥體均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，所述第一閥體和第二閥體連接，且第二閥座設于第一閥體和第二閥體連接處，所述第二閥芯與第二閥座配合，第二閥桿與第二閥芯連接，所述第一閥座連接在第一閥體遠離第二閥體一端，所述第一閥芯配合第一閥座，第一閥桿與第一閥芯連接，所述第一閥體靠近第一閥座一端與蒸煮管連接。2.根據權利要求1所述的間歇噴放裝置，其特征在于，所述第一閥芯、第二閥芯均為錐形閥芯，第一閥座、第二閥座的內表面分別為配合第一閥芯、第二閥芯的圓錐面。3.根據權利要求1所述的間歇噴放裝置，其特征在于，所述第一閥體、第二閥體上分別設有配合第一閥桿、第二閥桿的導向套。4.根據權利要求1所述的間歇噴放裝置，其特征在于，所述第一閥座與第一閥體之間、第二閥座與第二閥體之間均設有密封圈。【專利摘要】本專利申請公開了一種間歇噴放裝置，包括第一閥體、第一閥芯、第一閥桿、第一閥座、第二閥體、第二閥桿、第二閥芯和第二閥座，所述第一閥體和第二閥體均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，所述第一閥體和第二閥體連接，且第二閥座設于第一閥體和第二閥體連接處，所述第二閥芯與第二閥座配合，第二閥桿與第二閥芯連接，所述第一閥座連接在第一閥體遠離第二閥體一端，所述第一閥芯配合第一閥座，第一閥桿與第一閥芯連接，所述第一閥體靠近第一閥座一端與蒸煮管連接。本申請的間歇噴放裝置能控制漿料在蒸煮管內停留時間，從而提高漿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
間歇噴放裝置，其特征在于，包括第一閥體、第一閥芯、第一閥桿、第一閥座、第二閥體、第二閥桿、第二閥芯和第二閥座，所述第一閥體和第二閥體均呈彎管狀，兩者的兩端均設有法蘭盤，所述第一閥體和第二閥體連接，且第二閥座設于第一閥體和第二閥體連接處，所述第二閥芯與第二閥座配合，第二閥桿與第二閥芯連接，所述第一閥座連接在第一閥體遠離第二閥體一端，所述第一閥芯配合第一閥座，第一閥桿與第一閥芯連接，所述第一閥體靠近第一閥座一端與蒸煮管連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何虹穎，
申請(專利權)人：重慶三好紙業有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85