一種門窗組裝液壓工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及一種門窗組裝液壓工裝，其包括底板和垂直固設在所述底板中部的立板，所述立板一側傾斜設置有定位板，所述定位板四邊固定設置有矩形邊框，所述定位板上設置有若干定位孔，所述定位孔上設置有兩個以上的液壓推臂；所述液壓推臂包括液壓缸和設置在液壓缸上的與定位孔適配的定位銷，液壓缸的推桿端鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述固定架上設置有橡膠板，所述底板上設置有液壓站，所述液壓缸通過液壓管與液壓站連接。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，能夠通過液壓推臂同時對水平和豎直方向的型材進行推進，使四根型材的端部咬合在一起，工作效率高，產品質量好，省時省力，降低了功能的作業難度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及門窗框架加工設備領域，具體涉及一種門窗組裝液壓工裝。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，在住宅或者別墅的門窗裝潢時，由鋁合金的門窗逐漸更多的選用更加高檔、美觀、舒適的實木門窗，尤其是鋁包木門窗。鋁包木門窗是在保留純實木門窗特性和功能的前提下，將隔熱斷橋鋁合金型材和實木通過機械方法復合而成的框體，兩種材料通過高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數不同的屬性。實木型材通過其端部加工開槽，然后壓合呈矩形的門框框架。現有的壓合組裝工序采用人工手動組裝，通過捶打等操作將四根型材嵌合在一起形成矩形的門框框架。手動操作效率較低，需要慢工細活，逐漸完成一個框架的壓合，并且產品的質量不能統一，容易導致型材的損壞。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種使用方便、快捷高效的用于門窗框架組裝的液壓工裝。本技術采用如下技術方案:一種門窗組裝液壓工裝，其關鍵技術在于:其包括底板和垂直固設在所述底板中部的立板，所述底板和立板形成T字型結構，所述立板一側傾斜設置有定位板，所述底板上設置有用于限制定位板滑動的限位凸起，所述定位板四邊固定設置有矩形邊框，所述定位板上設置有若干定位孔，所述定位孔上設置有兩個以上的液壓推臂；所述液壓推臂包括液壓缸和設置在液壓缸上的與定位孔適配的定位銷，所述液壓缸的推桿端部鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述固定架上設置有橡膠板，所述底板上設置有液壓站，所述液壓缸通過液壓管與液壓站連接；所述立板上設置有橫梁，所述橫梁上設置有過孔，所述液壓管通過過孔連接液壓缸和液壓站。作為本技術進一步改進，所述的固定架包括兩個與所述推桿端部鉸連的連接板，所述兩連接板底端固定設置一固定板，所述橡膠板固定設置在固定板上。作為本技術進一步改進，所述底板為框形結構，所述底板上設置有多個支撐梁，所述液壓站固定設置在支撐梁上。本技術的積極效果如下:本技術結構簡單，使用方便，能夠通過液壓推臂同時對水平和豎直方向的型材進行推進，使四根型材的端部咬合在一起，工作效率高，產品質量好，省時省力，降低了工人的作業難度。液壓缸通過定位銷固定在所述定位板上，安裝方便，遇到不同大小的窗框，方便調整液壓缸的位置，以適應不同尺寸的窗框壓合。【附圖說明】附圖1為本技術正面結構示意圖。附圖2為本技術背面結構示意圖。附圖3為本技術液壓推臂的結構示意圖。在附圖中定位板、2邊框、3定位孔、4液壓推臂、4-1液壓缸、4-2推桿、4-3定位銷、4-4連接板、4-5固定板、4-6橡膠板、5限位凸起、6底板、7立板、8斜支撐、9液壓站、10支撐梁、11橫梁、12過孔。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的描述。如附圖1和2所示的一種門窗組裝液壓工裝，其包括底板6和垂直固設在所述底板6中部的立板7，所述底板6和立板7形成T字型結構，所述底板6為框形結構，所述底板6上設置有多個支撐梁10，減輕底板6的重量，方便裝置的移動。所述的底板6和立板7之間設置有斜支撐8，用于加固立板7。優選的，所述立板7為框形結構，所述立板7上設置有橫梁11。所述立板7 —側傾斜設置有定位板I，該定位板I頂部通過立板7支撐，底部通過底板6支撐，所述底板7上設置有用于限制定位板I滑動的限位凸起5，防止定位板I滑倒。所述定位板I四邊固定設置有矩形邊框2，所述定位板I上設置有若干定位孔3，所述定位孔3呈矩陣整齊排列設置。所述定位孔3上設置有兩個以上的液壓推臂4 ;如附圖1所示，本實施例中，上部設置有兩個向下作用的液壓推臂4，右端設置有兩個向左作用的液壓推臂4，底端和左端通過邊框2作用限制實木型材的移動。如附圖3所示，所述液壓推臂4包括液壓缸4-1和設置在液壓缸4-1上的與定位孔3適配的兩個定位銷4-3，所述液壓缸4-1的推桿4-2端部鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述的固定架包括兩個與所述推桿4-2端部鉸連的連接板4-4，所述兩連接板4-4底端固定設置一固定板4-5，所述固定板4-5上設置有橡膠板4-6。如附圖2所示，所述底板6上設置有液壓站9，所述液壓站9固定設置在支撐梁10上。所述液壓缸4-1通過液壓管(未示出)與液壓站9連接。所述的橫梁11上設置有過孔12，所述的液壓管穿過過孔12與液壓缸4-1連接。過孔12限制液壓管的位置，避免其隨意擺動，使裝置結構整潔，美觀。使用時，將四根相適配的端部設置有連接結構的實木型材擺放在傾斜的定位板I左下角，四根型材端部正確搭接，相互支撐，啟動液壓站9，液壓推臂4工作，從頂部和右部推動型材相互壓合，推動過程中由于橡膠板4-6能夠擺動，因此可以適當的適應型材的配合情況，避免型材損壞。橡膠板4-6質軟，不會對型材的表面造成破壞。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術實施例技術方案的精神和范圍。【主權項】1.一種門窗組裝液壓工裝，其特征在于:其包括底板(6)和垂直固設在所述底板(6)中部的立板(7)，所述底板(6)和立板(7)形成T字型結構，所述立板(7)一側傾斜設置有定位板(1)，所述底板(7)上設置有用于限制定位板(I)滑動的限位凸起(5)，所述定位板(I)四邊固定設置有矩形邊框(2 )，所述定位板(I)上設置有若干定位孔(3 )，所述定位孔(3 )上設置有兩個以上的液壓推臂(4); 所述液壓推臂(4)包括液壓缸(4-1)和設置在液壓缸(4-1)上的與定位孔(3)適配的定位銷(4-3)，所述液壓缸(4-1)的推桿(4-2)端部鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述固定架上設置有橡膠板(4-6 )，所述底板(6 )上設置有液壓站(9 )，所述液壓缸(4-1)通過液壓管與液壓站(9)連接； 所述立板(7 )上設置有橫梁(11)，所述橫梁(11)上設置有過孔(12)，所述液壓管通過過孔(11)連接液壓缸(4-1)和液壓站(9 )。2.根據權利要求1所述的一種門窗組裝液壓工裝，其特征在于:所述的固定架包括兩個與所述推桿(4-2 )端部鉸連的連接板(4-4 )，所述兩連接板(4-4 )底端固定設置一固定板(4-5),所述橡膠板(4-6)固定設置在固定板(4-5)上。3.根據權利要求1或2所述的一種門窗組裝液壓工裝，其特征在于:所述底板(6)為框形結構，所述底板(6 )上設置有多個支撐梁(10 )，所述液壓站(9 )固定設置在支撐梁(10 )上。【專利摘要】本技術涉及一種門窗組裝液壓工裝，其包括底板和垂直固設在所述底板中部的立板，所述立板一側傾斜設置有定位板，所述定位板四邊固定設置有矩形邊框，所述定位板上設置有若干定位孔，所述定位孔上設置有兩個以上的液壓推臂；所述液壓推臂包括液壓缸和設置在液壓缸上的與定位孔適配的定位銷，液壓缸的推桿端鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述固定架上設置有橡膠板，所述底板上設置有液壓站，所述液壓缸通過液壓管與液壓站連接。本技術結構簡單，使用方便，能夠通過液壓推臂同時對水平和豎直方向的型本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種門窗組裝液壓工裝，其特征在于：其包括底板（6）和垂直固設在所述底板（6）中部的立板（7），所述底板（6）和立板（7）形成T字型結構，所述立板（7）一側傾斜設置有定位板（1），所述底板（7）上設置有用于限制定位板（1）滑動的限位凸起（5），所述定位板（1）四邊固定設置有矩形邊框（2），所述定位板（1）上設置有若干定位孔（3），所述定位孔（3）上設置有兩個以上的液壓推臂（4）；所述液壓推臂（4）包括液壓缸（4?1）和設置在液壓缸（4?1）上的與定位孔（3）適配的定位銷（4?3），所述液壓缸（4?1）的推桿（4?2）端部鉸連有能夠左右擺動的固定架，所述固定架上設置有橡膠板（4?6），所述底板（6）上設置有液壓站（9），所述液壓缸（4?1）通過液壓管與液壓站（9）連接;所述立板（7）上設置有橫梁（11），所述橫梁（11）上設置有過孔（12），所述液壓管通過過孔（11）連接液壓缸（4?1）和液壓站（9）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋建斌，
申請(專利權)人：邯鄲市永馳玻璃加工有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13