塑膠片自動切片機制造技術

本實用新型專利技術涉及切片機技術領域，特指塑膠片自動切片機，它包括有機架、設于機架上的工作臺，機架上設有位于工作臺前方的放卷機構，工作臺的前端設有支撐架，支撐架上轉動設置有支撐輥軸，工作臺上由前至后依次設有限位桿、用于拉動物料的硅膠輥軸、限位桿、用于裁切物料的裁切刀機構，限位桿位于工作臺上方并與工作臺之間形成供物料穿過的間隙，硅膠輥軸轉動連接在工作臺上，機架上設有拉料電機，拉料電機的輸出端驅動連接硅膠輥軸，本實用新型專利技術利用機器自動拉料和裁切塑膠片材，工作效率高，并且切口整齊，保證了裁切后的產品質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本技術涉及切片機
，特指一種塑膠片自動切片機。
技術介紹
:目前，塑膠片材一般都是生產出來后卷成卷狀，使用時，再將卷狀的塑膠片材放卷出來。傳統的做法是，卷狀的塑膠片材放卷出來后，通過包裝部人員手工裁剪塑膠片材，費時，效率低，切口不平整，影響產品的使用效果。
技術實現思路
:本技術的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠自動拉料和裁切塑膠片材、提高工作效率的塑膠片自動切片機。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是:塑膠片自動切片機，它包括有機架、設于機架上的工作臺，機架上設有位于工作臺前方的放卷機構，工作臺的前端設有支撐架，支撐架上轉動設置有支撐輥軸，工作臺上由前至后依次設有限位桿、用于拉動物料的硅膠輥軸、限位桿、用于裁切物料的裁切刀機構，限位桿位于工作臺上方并與工作臺之間形成供物料穿過的間隙，硅膠輥軸轉動連接在工作臺上，機架上設有拉料電機，拉料電機的輸出端驅動連接硅膠輥軸。所述放卷機構包括有轉動連接在機架上的放卷軸、固定在機架上的放卷電機，放卷電機的輸出端驅動連接放卷軸。所述支撐架以前端低、后端高的方式傾斜設置，支撐架上并排設有多根支撐輥軸。所述機架上設有位于工作臺上方的監控攝像頭、位于支撐架下方的光電感應器。所述工作臺上開設有多個吸風孔，工作臺底部設有抽風機，抽風機的抽風口與吸風孔連通。所述限位桿以可沿豎向滑動的方式連接在機架上，限位桿通過螺絲鎖緊在機架上。本技術有益效果在于:本技術提供的塑膠片自動切片機，它包括有機架、設于機架上的工作臺，機架上設有位于工作臺前方的放卷機構，工作臺的前端設有支撐架，支撐架上轉動設置有支撐輥軸，工作臺上由前至后依次設有限位桿、用于拉動物料的硅膠輥軸、限位桿、用于裁切物料的裁切刀機構，限位桿位于工作臺上方并與工作臺之間形成供物料穿過的間隙，硅膠輥軸轉動連接在工作臺上，機架上設有拉料電機，拉料電機的輸出端驅動連接硅膠輥軸，將卷狀塑膠片材掛在放卷機構上，塑膠片材由放卷機構放卷出來后依次經過支撐架、前方的限位桿、硅膠輥軸、后方的限位桿、裁切刀機構，利用硅膠輥軸向后拉料，將塑膠片材輸送到裁切刀機構并自動切斷塑膠片材，本技術利用機器自動拉料和裁切塑膠片材，最高生產速度1000刀/小時，工作效率高，并且切口整齊，保證了裁切后的產品質量。【附圖說明】:圖1是本技術的俯視圖。圖2是本技術的側視圖。【具體實施方式】:下面結合附圖對本技術作進一步的說明，見圖1~2所示，本技術包括有機架1、設于機架I上的工作臺11，機架I上設有位于工作臺11前方的放卷機構2，工作臺11的前端設有支撐架3，支撐架3上轉動設置有支撐輥軸4，工作臺11上由前至后依次設有限位桿5、用于拉動物料的硅膠輥軸6、限位桿5、用于裁切物料的裁切刀機構7，限位桿5位于工作臺11上方并與工作臺11之間形成供物料穿過的間隙，娃膠棍軸6轉動連接在工作臺11上，機架I上設有拉料電機8，拉料電機8的輸出端驅動連接硅膠輥軸6。，本技術在硅膠輥軸6前方和后方增加了限位桿5，塑膠片材由限位桿5下方的間隙穿過，能夠防止硅膠輥軸6拉料時塑膠片材翹起、拱起。放卷機構2包括有轉動連接在機架I上的放卷軸21、固定在機架I上的放卷電機22，放卷電機22的輸出端驅動連接放卷軸21，放卷電機22能夠帶動放卷軸21轉動收緊塑膠片材，提供張緊力。支撐架3以前端低、后端高的方式傾斜設置，支撐架3上并排設有多根支撐輥軸4，能夠更好地支撐塑膠片材。機架I上設有位于工作臺11上方的監控攝像頭9、位于支撐架3下方的光電感應器10，光電感應器10與監控攝像頭9配合能夠根據感應到的情況自動放卷塑膠片材。工作臺11上開設有多個吸風孔12，工作臺11底部設有抽風機13，抽風機13的抽風口與吸風孔12連通，能夠起到除塵效果，防止灰塵粘在塑膠片材上，并且能夠使塑膠片材保持貼近工作臺11面，防止塑膠片材翹起、拱起。限位桿5以可沿豎向滑動的方式連接在機架I上，限位桿5通過螺絲鎖緊在機架I上，限位桿5可調節高度，能夠適用不同厚度的產品。工作時，將卷狀塑膠片材掛在放卷機構2上，塑膠片材由放卷機構2放卷出來后依次經過支撐架3、前方的限位桿5、硅膠輥軸6、后方的限位桿5、裁切刀機構7，調整限位桿5高度，設定監控攝像頭9及塑膠片材裁切長度，裁切刀機構7根據控制系統的指令上下裁切，如感應到空缺的產品，設備會報警并自動停運。硅膠輥軸6根據控制系統設定的速度及送料長度進行拉料動作。利用硅膠輥軸6向后拉料，將塑膠片材輸送到裁切刀機構7并自動切斷塑膠片材，本技術利用機器自動拉料和裁切塑膠片材，最高生產速度1000刀/小時，工作效率高，并且切口整齊，最窄能裁切1.5mm間距的產品，保證了裁切后的產品質量。當然，以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。【主權項】1.塑膠片自動切片機，其特征在于:包括有機架(I)、設于機架(I)上的工作臺(11)，機架(I)上設有位于工作臺(11)前方的放卷機構(2 )，工作臺(11)的前端設有支撐架(3 )，支撐架(3)上轉動設置有支撐輥軸(4)，工作臺(11)上由前至后依次設有限位桿(5)、用于拉動物料的硅膠輥軸(6)、限位桿(5)、用于裁切物料的裁切刀機構(7)，限位桿(5)位于工作臺(11)上方并與工作臺(11)之間形成供物料穿過的間隙，娃膠棍軸(6 )轉動連接在工作臺(11)上，機架(I)上設有拉料電機(8 )，拉料電機(8 )的輸出端驅動連接硅膠輥軸(6 )。2.根據權利要求1所述的塑膠片自動切片機，其特征在于:所述放卷機構(2)包括有轉動連接在機架(I)上的放卷軸(21)、固定在機架(I)上的放卷電機(22)，放卷電機(22)的輸出端驅動連接放卷軸(21)。3.根據權利要求1所述的塑膠片自動切片機，其特征在于:所述支撐架(3)以前端低、后端高的方式傾斜設置，支撐架(3 )上并排設有多根支撐輥軸(4 )。4.根據權利要求1所述的塑膠片自動切片機，其特征在于:所述機架(I)上設有位于工作臺(11)上方的監控攝像頭(9)、位于支撐架(3)下方的光電感應器(10)。5.根據權利要求1所述的塑膠片自動切片機，其特征在于:所述工作臺(11)上開設有多個吸風孔(12 )，工作臺(11)底部設有抽風機(13 )，抽風機(13 )的抽風口與吸風孔(12 )連通。6.根據權利要求1~5任意一項所述的塑膠片自動切片機，其特征在于:所述限位桿(5)以可沿豎向滑動的方式連接在機架(I)上，限位桿(5)通過螺絲鎖緊在機架(I)上。【專利摘要】本技術涉及切片機
，特指塑膠片自動切片機，它包括有機架、設于機架上的工作臺，機架上設有位于工作臺前方的放卷機構，工作臺的前端設有支撐架，支撐架上轉動設置有支撐輥軸，工作臺上由前至后依次設有限位桿、用于拉動物料的硅膠輥軸、限位桿、用于裁切物料的裁切刀機構，限位桿位于工作臺上方并與工作臺之間形成供物料穿過的間隙，硅膠輥軸轉動連接在工作臺上，機架上設有拉料電機，拉料電機的輸出端驅動連接硅膠輥軸，本技術利用機器自動拉料和裁切塑膠片材，工作效率高，并且本文檔來自技高網...

【技術保護點】
塑膠片自動切片機，其特征在于：包括有機架（1）、設于機架（1）上的工作臺（11），機架（1）上設有位于工作臺（11）前方的放卷機構（2），工作臺（11）的前端設有支撐架（3），支撐架（3）上轉動設置有支撐輥軸（4），工作臺（11）上由前至后依次設有限位桿（5）、用于拉動物料的硅膠輥軸（6）、限位桿（5）、用于裁切物料的裁切刀機構（7），限位桿（5）位于工作臺（11）上方并與工作臺（11）之間形成供物料穿過的間隙，硅膠輥軸（6）轉動連接在工作臺（11）上，機架（1）上設有拉料電機（8），拉料電機（8）的輸出端驅動連接硅膠輥軸（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李光明，
申請(專利權)人：飛比達電子元器件東莞有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44