一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，屬于釹鐵硼磁體制造領域。本實用新型專利技術非向：34.5±0.5mm、壓向：16±0.4mm、取向20±0.5mm，模具分型面脫模角16°±2°。本實用新型專利技術加大模具的尺寸，改變模具分型面脫模角為16°±2°，以降低圓柱磁體的成型密度，避免裂紋的產生，便于脫模。提高圓柱磁體的合格率，提高生產成本和生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，屬于釹鐵硼磁體制造領域。
技術介紹
在傳統的釹鐵硼生產工藝中，徑向圓柱磁體壓制成型時，由于模具的非向尺寸、壓向尺寸小，充磁方向特殊，成型密度大，易產生裂紋，產品合格率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠降低生產成本，提高生產效益的一種徑向充磁釹鐵硼圓柱磁體的模具。技術解決方案本技術包括:非向、壓向、取向，所述非向:34.5±0.5mm、壓向:16±0.4mm、取向20±0.5mm，模具分型面脫模角為16° ±2°。所述非向是模具的橫向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；所述壓向是模具縱向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；取向是模具與壓機充磁方向相平行的方向。本技術加大模具的尺寸，增加模具分型面脫模角至16° ±2，以降低圓柱磁體的成型密度，避免裂紋的產生，便于脫模。提高圓柱磁體的合格率，提高生產效率和降低生產成本。【附圖說明】圖1為傳統模具結構示意圖；圖2為本技術結構示意圖；圖3為圖2側視圖。【具體實施方式】實施例1本技術包括:非向1:34.5mm、壓向2:16.1mm、取向3:20.1mm，所述非向是模具的橫向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；所述壓向是模具縱向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；取向是模具與壓機充磁方向相平行的方向。模具分型面脫模角為16° ±2。模具材質:70Mn磁體規格:直徑:12.7mm、長度:28mm單個小圓柱磁體重量:30g壓制成型密度:3.45g/ cm3總重量及根數:2700支/81kg使用時，先進行模具調試，然后投料，壓制壓力:8MPa，脫模后進行外觀檢驗，碼盒進入轉燒結工序；轉磨床；燒結成型后合格數量2690，重量80.7kg。磨床磨光后合格數量2681，重量71.8kg。本技術降低圓柱的成型密度，減少了物料的投入，將效益放大同時很好的控制了返壓料的產生，提高了產品合格率，減少廢品的產生，帶來可觀的經濟效益。【主權項】1.一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，包括:非向、壓向、取向，其特征在于，非向:34.5±0.5_、壓向:16±0.4_、取向20±0.5_，模具分型面脫模角:16° ±2°。2.根據權利要求1所述一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，其特征在于，所述非向是模具的橫向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；所述壓向是模具縱向截面與壓機充磁方向相垂直的方向；取向是模具與壓機充磁方向相平行的方向。【專利摘要】本技術涉及一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，屬于釹鐵硼磁體制造領域。本技術非向：34.5±0.5mm、壓向：16±0.4mm、取向20±0.5mm，模具分型面脫模角16°±2°。本技術加大模具的尺寸，改變模具分型面脫模角為16°±2°，以降低圓柱磁體的成型密度，避免裂紋的產生，便于脫模。提高圓柱磁體的合格率，提高生產成本和生產效率。【IPC分類】H01F13-00, B22F3-03【公開號】CN204524255【申請號】CN201520150783【專利技術人】楊志杰, 雷忠, 王東, 韓曉東, 杜鵬宏, 趙文強, 范玉虎 【申請人】包頭天石稀土新材料有限責任公司【公開日】2015年8月5日【申請日】2015年3月17日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種對釹鐵硼圓柱磁體徑向充磁的模具，包括：非向、壓向、取向，其特征在于，非向：34.5±0.5mm、壓向：16±0.4mm、取向20±0.5mm，模具分型面脫模角：16°±2°。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志杰，雷忠，王東，韓曉東，杜鵬宏，趙文強，范玉虎，
申請(專利權)人：包頭天石稀土新材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古;15