水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管的管口處的氣囊，氣囊通過氣管與氣源連接，排水管安裝于混凝土墻體中，混凝土墻體的凹槽中通過支架安裝有電機，電機的電機軸通過連接套與旋轉軸固連，旋轉軸與排水管軸向平行，旋轉軸通過軸承與支撐架轉動連接，旋轉軸的端部固連有連桿，連桿的端部鉸接有封堵板，連桿與封堵板的鉸接處安裝有扭簧，封堵板的側面固連氣囊；排水管的排水口螺旋連接有出水管套，出水管套的內壁帶有密封環槽，密封環槽與充氣后的氣囊面接觸。本實用新型專利技術的結構簡單、設計合理、巧妙，操作時無需進入水下封堵，操作安全可靠；采用氣囊和封堵環進行雙重封堵，其封堵效果好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及水電站排水系統，特別涉及排水管的管口氣囊封堵結構。
技術介紹
在現有水電站有很多為設備進行二次冷卻的技術供水設備，技術供水設備排水出口一般會在下游水庫水位以下，同時有些技術供水設備的布置相對尾水水位比較低，一旦技術供水排水檢修閥發生故障需要維修時，則需要對排水口進行封堵才能進行排水閥的檢修，而對技術供水排水口在水面以下，其封堵一般由潛水員來完成，但是在水電站下游側潛，其操作安全性不高、費時費力。
技術實現思路
本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研宄和改進，提供一種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，其具有結構簡單、封堵簡單、成本低、操作安全的特點。為了解決上述問題，本技術采用如下方案:—種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管的管口處的氣囊，氣囊通過氣管與氣源連接，排水管安裝于混凝土墻體中，所述混凝土墻體的凹槽中通過支架安裝有電機，電機的電機軸通過連接套與旋轉軸固連，旋轉軸與排水管軸向平行，旋轉軸通過軸承與支撐架轉動連接，旋轉軸的端部固連有連桿，連桿的端部鉸接有封堵板，連桿與封堵板的鉸接處安裝有扭簧，封堵板的側面固連氣囊，氣管置于封堵板的側面；所述排水管的排水口螺旋連接有出水管套，出水管套的內壁帶有密封環槽，密封環槽與充氣后的氣囊面接觸。作為上述技術方案的進一步改進:所述排水管的管口端面安裝有電磁開關，電磁開關與封堵板側面的電磁鐵相吸。所述封堵板的側面固連有封堵環，出水管套的端部帶有與封堵環外環面相配合的環形密封面。所述連接套包括與旋轉軸兩端固連的端板，兩端板之間連接有軸套。本技術的技術效果在于:本技術的結構簡單、設計合理、巧妙；采用電機驅動封堵板轉動，實現排水管的封堵和打開操作，其操作簡單，無需進入水下封堵，操作安全可靠；采用氣囊和封堵環進行雙重封堵，其封堵效果好；排水管的端部螺旋連接出水管套，出水管套利于加工、制造，便于拆卸和安裝。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的排水管部分打開狀態圖。圖3為本技術的排水管完全打開狀態圖。圖中:1、排水管；2、混凝土墻體；3、電機；5、支架；6、軸套；7、端板；8、軸承；9、旋轉軸；10、支撐架；11、連桿；12、電磁開關；13、封堵環；14、封堵板；141、電磁鐵；15、氣管；16、氣囊；17、出水管套；171、密封環槽；172、環形密封面；18、扭簧。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步說明。如圖1所示，本實施例的水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管I的管口處的氣囊16，氣囊16通過氣管15與氣源連接，排水管I安裝于混凝土墻體2中，混凝土墻體2的凹槽中通過支架5安裝有電機3，電機3的電機軸通過連接套與旋轉軸9固連，連接套包括與旋轉軸9兩端固連的端板7，兩端板7之間連接有軸套6 ;旋轉軸9與排水管I軸向平行，旋轉軸9通過軸承8與支撐架10轉動連接，旋轉軸9的端部固連有連桿11，連桿11的端部鉸接有封堵板14，連桿11與封堵板14的鉸接處安裝有扭簧18，封堵板14的側面固連氣囊16，氣管15置于封堵板14的側面；排水管I的排水口螺旋連接有出水管套17，出水管套17的內壁帶有密封環槽171，密封環槽171與充氣后的氣囊16面接觸。排水管I的管口端面安裝有電磁開關12，電磁開關12與封堵板14側面的電磁鐵141相吸。封堵板14的側面固連有封堵環13，出水管套17的端部帶有與封堵環13外環面相配合的環形密封面172。本技術使用時，排水管I的打開狀態如圖3所示，扭簧18保持封堵板14相對連桿11傾斜；當需要關閉封堵板14時，啟動電機3，電機3的電機軸通過連接套驅動旋轉軸9轉動，旋轉軸9轉動180°，如圖2所示，封堵板14位于出水管套17的管口，電磁開關12與電磁鐵141相對靠近，啟動電磁開關12，其與電磁鐵141相吸，相吸的過程中將氣管15接通氣源，氣囊16膨脹，逐漸變大的氣囊對排水管I的排水進行阻擋，減小排水壓力，從而減小對封堵板14的推力，利于電磁開關12與電磁鐵141的吸合；封堵板14與出水管套17封閉后，其封堵環13與環形密封面172密閉配合；最終膨脹后的氣囊16與出水管套17內壁的密封環槽171配合密閉；當需要打開排水管I時，斷開電磁開關12，釋放氣囊16中的氣體，在排水壓力及扭簧18的作用下，封堵板14向外轉動一定角度，轉動后其側面的封堵環13及氣囊16與出水管套17的管口保持一定間距，防止干涉，啟動電機3帶動封堵板14轉動180度，恢復打開狀態。本技術中，為防止封堵板14轉動時與出水管套17之間發生干涉，如圖2、圖3所示，氣囊16的整個一側面與封堵板14固連，釋放氣體后其緊貼于封堵板14側面而與出水管套17的管口端面保持間距。本技術的結構簡單、設計合理、巧妙；采用電機驅動封堵板轉動，實現排水管的封堵和打開操作，其操作簡單，無需進入水下封堵，操作安全可靠；采用氣囊和封堵環進行雙重封堵，其封堵效果好；排水管的端部螺旋連接出水管套，出水管套利于加工、制造，便于拆卸和安裝。以上所舉實施例為本技術的較佳實施方式，僅用來方便說明本技術，并非對本技術作任何形式上的限制，任何所屬
中具有通常知識者，若在不脫離本技術所提技術特征的范圍內，利用本技術所揭示
技術實現思路
所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本技術的技術特征內容，均仍屬于本技術技術特征的范圍內。【主權項】1.一種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管(I)的管口處的氣囊(16)，氣囊(16)通過氣管(15)與氣源連接，排水管(I)安裝于混凝土墻體(2)中，其特征在于:所述混凝土墻體(2)的凹槽中通過支架(5)安裝有電機(3)，電機(3)的電機軸通過連接套與旋轉軸(9)固連，旋轉軸(9)與排水管(I)軸向平行，旋轉軸(9)通過軸承(8)與支撐架(10)轉動連接，旋轉軸(9)的端部固連有連桿(11)，連桿(11)的端部鉸接有封堵板(14)，連桿(11)與封堵板(14)的鉸接處安裝有扭簧(18)，封堵板(14)的側面固連氣囊(16)，氣管(15)置于封堵板(14)的側面；所述排水管(I)的排水口螺旋連接有出水管套(17)，出水管套(17)的內壁帶有密封環槽(171)，密封環槽(171)與充氣后的氣囊(16)面接觸。2.按照權利要求1所述的水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，其特征在于:所述排水管(I)的管口端面安裝有電磁開關(12)，電磁開關(12)與封堵板(14)側面的電磁鐵(141)相吸。3.按照權利要求1所述的水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，其特征在于:所述封堵板(14)的側面固連有封堵環(13)，出水管套(17)的端部帶有與封堵環(13)外環面相配合的環形密封面(172)。4.按照權利要求1所述的水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，其特征在于:所述連接套包括與旋轉軸(9)兩端固連的端板(7)，兩端板(7)之間連接有軸套(6)。【專利摘要】本技術涉及一種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管的管口處的氣囊，氣囊通過氣管與氣源連接，排水管安裝于混凝土墻體中，混凝土墻體的凹槽中通過支架安裝有電機，電機的電機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水電站排水管的旋轉式氣囊封堵結構，包括安裝于排水管(1)的管口處的氣囊(16)，氣囊(16)通過氣管(15)與氣源連接，排水管(1)安裝于混凝土墻體(2)中，其特征在于：所述混凝土墻體(2)的凹槽中通過支架(5)安裝有電機(3)，電機(3)的電機軸通過連接套與旋轉軸(9)固連，旋轉軸(9)與排水管(1)軸向平行，旋轉軸(9)通過軸承(8)與支撐架(10)轉動連接，旋轉軸(9)的端部固連有連桿(11)，連桿(11)的端部鉸接有封堵板(14)，連桿(11)與封堵板(14)的鉸接處安裝有扭簧(18)，封堵板(14)的側面固連氣囊(16)，氣管(15)置于封堵板(14)的側面；所述排水管(1)的排水口螺旋連接有出水管套(17)，出水管套(17)的內壁帶有密封環槽(171)，密封環槽(171)與充氣后的氣囊(16)面接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁志山，賴文育，江東偉，潘政移，陳偉生，黃文標，
申請(專利權)人：豐順縣梅豐水電發展有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44