本實用新型專利技術涉及河道淤泥脫水設備技術領域，具體公開了河道淤泥脫水機，包括主機、傳動裝置、藥液混合反應裝置、濃縮裝置、軸承裝置、濾液收集裝置、垃圾分揀機與泵；濃縮裝置、藥液混合反應裝置、主機、垃圾分揀機、泵均通過軸承裝置、移動底盤A固定安裝在清淤船上。本實用新型專利技術使用先進的藥液混合反應裝置，提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中水分的滲透性。本實用新型專利技術使用方便、靈活，可用于各種河道清淤現(xiàn)場脫水處理工藝，具有功率高、處理量大的特點，處理后的泥土可用于改良土壤，城市綠化等；且結(jié)構合理、自動化程度高、移動方便、勞動強度低、操作簡單。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及河道淤泥脫水設備
，具體是一種船載式河道淤泥脫水機。
技術介紹
污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。未經(jīng)過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的。污泥脫水機是一種連續(xù)運行的污泥處理設備，因出泥含水率較低工作運行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點在工、礦山、污水處理行業(yè)得到了廣泛的應用。帶式脫水機在生產(chǎn)運行中，影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦，容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂，導致網(wǎng)帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失。而且現(xiàn)有的淤泥脫水機設備復雜，操作不方便，移動不方便，且污泥的脫水性差，濾餅性質(zhì)低，成本高。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種河道淤泥脫水機，以解決上述
技術介紹
中提出的冋題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案:河道淤泥脫水機，包括主機、傳動裝置、藥液混合反應裝置、濃縮裝置、軸承裝置、濾液收集裝置、垃圾分揀機與泵；濃縮裝置、藥液混合反應裝置、主機、垃圾分揀機、泵均通過軸承裝置、移動底盤A固定安裝在清淤船上；泵包括泥漿泵與河底污泥泵；藥液混合反應裝置包括絮凝劑儲存罐與絮凝劑攪拌罐；濾液收集裝置包括接水槽，主機包括網(wǎng)帶漲緊裝置、主機側(cè)板、預壓脫水段、高壓深度脫水輥、網(wǎng)帶糾偏裝置、氣動裝置、網(wǎng)帶清洗裝置與刮泥板，網(wǎng)帶漲緊裝置、預壓脫水段、高壓深度脫水輥、網(wǎng)帶糾偏裝置、氣動裝置、網(wǎng)帶清洗裝置與刮泥板均安裝在主機側(cè)板的內(nèi)部；高壓深度脫水輥是由多孔脫水輥與對壓輥組成，垃圾分揀機的內(nèi)部包括漲緊裝置、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、垃圾分揀網(wǎng)與分揀輥筒，漲緊裝置在垃圾分揀機的右上方，分揀輥筒在垃圾分揀機的左上方，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B在垃圾分揀機的下方，垃圾分揀網(wǎng)依次連接漲緊裝置、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B與分揀輥筒形成封閉的圈，該圈內(nèi)設有V型的接水槽，垃圾分揀機的上方安裝分揀電機；河底污泥泵通過管道連接垃圾分揀機，且管道出口在垃圾分揀機中漲緊裝置的上方；垃圾分揀機的底部通過管道連接泥漿泵，泥漿泵的另一端通過管道連接靜態(tài)混合器，泥漿泵與靜態(tài)混合器之間的管道上設有三通，該三通的另一端接入藥液混合反應裝置中的絮凝劑儲存罐，絮凝劑儲存罐的一側(cè)連接絮凝劑攪拌罐，絮凝劑攪拌罐的右上方安裝有護欄，絮凝劑攪拌罐的右側(cè)安裝爬梯，爬梯的上方連接護欄，絮凝劑攪拌罐的上方還安裝絮凝劑攪拌電機，絮凝劑攪拌電機與絮凝劑攪拌罐內(nèi)部的攪拌器連接；靜態(tài)混合器的另一端連接動態(tài)混合器，動態(tài)混合器安裝在濃縮裝置中漲緊氣缸的上方；濃縮裝置包括糾偏傳感器、電氣控制箱、濃縮網(wǎng)、接水槽、漲緊氣缸、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、濃縮電機與濃縮輥筒，濃縮電機安裝在濃縮裝置的上方，濃縮裝置的內(nèi)部:漲緊氣缸在濃縮裝置的右上角，濃縮輥筒在濃縮裝置的左上角，糾偏傳感器在濃縮輥筒的右側(cè)，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B在濃縮裝置的中部，電氣控制箱在濃縮裝置的右下角，濃縮網(wǎng)依次連接糾偏傳感器、濃縮輥筒、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、漲緊氣缸形成封閉的圈，該圈內(nèi)還設有接水槽；濃縮裝置中濃縮輥筒的下方設有主機側(cè)板內(nèi)部的下網(wǎng)帶，主機側(cè)板內(nèi)部含有兩個網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A，其中一個安裝在多孔脫水輥的左側(cè)，另一個安裝在對壓輥的右側(cè)；下網(wǎng)帶依次通過預壓脫水段的多孔脫水輥、高壓脫水段的對壓輥、下脫水輥筒、左側(cè)的網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A形成封閉的圈，該圈內(nèi)還設有接水槽，且接水槽采用W型，且對壓輥下方的接水槽采用V型，其中多孔脫水輥安裝在對壓輥的下方，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A安裝在多孔脫水輥的左側(cè)，下脫水輥筒安裝在對壓輥的左側(cè)，下脫水輥筒的上方安裝上脫水輥筒，且下脫水輥筒與上脫水輥筒之間還設有出泥口，下脫水輥筒的左下方設有刮泥板，上脫水輥筒的左上方設有刮泥板；上網(wǎng)帶依次通過預壓脫水段的多孔脫水輥、高壓脫水段的對壓輥、上脫水輥筒、網(wǎng)帶清洗裝置、網(wǎng)帶漲緊裝置、右側(cè)的網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A形成封閉的圈，該圈內(nèi)對壓輥下方設有V型的接水槽，主機側(cè)板的上方還設有主傳動電機。作為本技術進一步的方案:傳動裝置由傳動軸、帶座密封軸承與擺線針輪減速機組成。作為本技術進一步的方案:主機側(cè)板采用45#鋼板，主機側(cè)板的厚度為10_14mmo作為本技術進一步的方案:高壓深度脫水輥中多孔脫水輥安裝在對壓輥的下方，且高壓深度脫水輥的直徑從下至上逐漸減小。作為本技術進一步的方案:對壓輥是由固定輥與活動輥組成，且活動輥上安裝有氣囊裝置。作為本技術進一步的方案:網(wǎng)帶清洗裝置由噴水連結(jié)管和噴嘴、滾刷、閥門、防水罩與過濾器組成，且噴嘴采用304不銹鋼材質(zhì)。作為本技術進一步的方案:軸承裝置包括軸承與軸承座，軸承與軸承座采用雙重V型圈密封，軸承座材質(zhì)為球墨鑄鐵，軸承采用雙列調(diào)心輥子軸承。作為本技術進一步的方案:上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶、濃縮網(wǎng)與垃圾分揀網(wǎng)的材質(zhì)均為聚醋絲。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是:本技術使用先進的新式藥液混合反應裝置以達到最佳絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大、結(jié)合緊，還可節(jié)省大料藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯，提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中水分的滲透性。本技術采用高壓深度脫水輥對污泥進行擠壓，經(jīng)過強力擠壓后體積大幅度收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分擠出形成含固率較高的濾餅。本技術使用方便、靈活，可用于各種河道清淤現(xiàn)場脫水處理工藝，具有功率高、處理量大的特點，處理后的泥土可用于改良土壤，城市綠化等。是一種給城市帶來美好的環(huán)境是城市資源回收和環(huán)境整治的理想設備，且結(jié)構合理、自動化程度高、移動方便、勞動強度低、操作簡單。【附圖說明】圖1是本技術的結(jié)構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中:1_動態(tài)混合器、2-網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A、3_糾偏傳感器、4-氣囊裝置、5-上網(wǎng)帶、6-網(wǎng)帶清洗裝置、7-主傳動電機、8-出泥口、9-多孔脫水輥、10-預壓脫水段、11-電氣控制箱、12-下網(wǎng)帶、13-網(wǎng)帶漲緊裝置、14-濃縮網(wǎng)、15-接水槽、16-對壓輥、17-漲緊氣缸、18-刮泥板、19-高壓脫水段、20-濃縮電機、21-移動底盤A、24-主機側(cè)板、30-絮凝劑儲存罐、31-絮凝劑儲存罐、32-靜態(tài)混合器、33-泥漿泵、35-絮凝劑攪拌電機、36-護欄、37-爬梯、38-分揀電機、39-垃圾分揀網(wǎng)、40-網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、41-垃圾分揀機、42-漲緊裝置、43-河底污泥泵、44-攪拌罐底座、45-清淤船、46-上脫水輥筒、47-下脫水輥筒。【具體實施方式】 下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
河道淤泥脫水機，其特征在于，包括主機、傳動裝置、藥液混合反應裝置、濃縮裝置、軸承裝置、濾液收集裝置、垃圾分揀機與泵；濃縮裝置、藥液混合反應裝置、主機、垃圾分揀機、泵均通過軸承裝置、移動底盤A固定安裝在清淤船上；泵包括泥漿泵與河底污泥泵；藥液混合反應裝置包括絮凝劑儲存罐與絮凝劑攪拌罐；濾液收集裝置包括接水槽，主機包括網(wǎng)帶漲緊裝置、主機側(cè)板、預壓脫水段、高壓深度脫水輥、網(wǎng)帶糾偏裝置、氣動裝置、網(wǎng)帶清洗裝置與刮泥板，網(wǎng)帶漲緊裝置、預壓脫水段、高壓深度脫水輥、網(wǎng)帶糾偏裝置、氣動裝置、網(wǎng)帶清洗裝置與刮泥板均安裝在主機側(cè)板的內(nèi)部；高壓深度脫水輥是由多孔脫水輥與對壓輥組成，垃圾分揀機的內(nèi)部包括漲緊裝置、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、垃圾分揀網(wǎng)與分揀輥筒，漲緊裝置在垃圾分揀機的右上方，分揀輥筒在垃圾分揀機的左上方，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B在垃圾分揀機的下方，垃圾分揀網(wǎng)依次連接漲緊裝置、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B與分揀輥筒形成封閉的圈，該圈內(nèi)設有V型的接水槽，垃圾分揀機的上方安裝分揀電機；河底污泥泵通過管道連接垃圾分揀機，且管道出口在垃圾分揀機中漲緊裝置的上方；垃圾分揀機的底部通過管道連接泥漿泵，泥漿泵的另一端通過管道連接靜態(tài)混合器，泥漿泵與靜態(tài)混合器之間的管道上設有三通，該三通的另一端接入藥液混合反應裝置中的絮凝劑儲存罐，絮凝劑儲存罐的一側(cè)連接絮凝劑攪拌罐，絮凝劑攪拌罐的右上方安裝有護欄，絮凝劑攪拌罐的右側(cè)安裝爬梯，爬梯的上方連接護欄，絮凝劑攪拌罐的上方還安裝絮凝劑攪拌電機，絮凝劑攪拌電機與絮凝劑攪拌罐內(nèi)部的攪拌器連接；靜態(tài)混合器的另一端連接動態(tài)混合器，動態(tài)混合器安裝在濃縮裝置中漲緊氣缸的上方；濃縮裝置包括糾偏傳感器、電氣控制箱、濃縮網(wǎng)、接水槽、漲緊氣缸、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、濃縮電機與濃縮輥筒，濃縮電機安裝在濃縮裝置的上方，濃縮裝置的內(nèi)部：漲緊氣缸在濃縮裝置的右上角，濃縮輥筒在濃縮裝置的左上角，糾偏傳感器在濃縮輥筒的右側(cè)，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B在濃縮裝置的中部，電氣控制箱在濃縮裝置的右下角，濃縮網(wǎng)依次連接糾偏傳感器、濃縮輥筒、網(wǎng)帶調(diào)偏裝置B、漲緊氣缸形成封閉的圈，該圈內(nèi)還設有接水槽；濃縮裝置中濃縮輥筒的下方設有主機側(cè)板內(nèi)部的下網(wǎng)帶，主機側(cè)板內(nèi)部含有兩個網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A，其中一個安裝在多孔脫水輥的左側(cè)，另一個安裝在對壓輥的右側(cè)；下網(wǎng)帶依次通過預壓脫水段的多孔脫水輥、高壓脫水段的對壓輥、下脫水輥筒、左側(cè)的網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A形成封閉的圈，該圈內(nèi)還設有接水槽，且接水槽采用W型，且對壓輥下方的接水槽采用V型，其中多孔脫水輥安裝在對壓輥的下方，網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A安裝在多孔脫水輥的左側(cè)，下脫水輥筒安裝在對壓輥的左側(cè)，下脫水輥筒的上方安裝上脫水輥筒，且下脫水輥筒與上脫水輥筒之間還設有出泥口，下脫水輥筒的左下方設有刮泥板，上脫水輥筒的左上方設有刮泥板；上網(wǎng)帶依次通過預壓脫水段的多孔脫水輥、高壓脫水段的對壓輥、上脫水輥筒、網(wǎng)帶清洗裝置、網(wǎng)帶漲緊裝置、右側(cè)的網(wǎng)帶調(diào)偏裝置A形成封閉的圈，該圈內(nèi)對壓輥下方設有V型的接水槽，主機側(cè)板的上方還設有主傳動電機。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：季華林，
申請(專利權)人：季華林，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23
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