一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構制造技術

本發明專利技術公開了一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，包括工作臺、主軸、安裝在主軸內的刀架軸、直線導軌、螺母支架、第一滾珠絲桿副。螺母支架與第一滾珠絲桿副配合驅動工作臺在直線導軌上作水平向來回往復移動。工作臺呈T字形，T字形工作臺包括左翼部、右翼部和豎直部；豎直部開設上下貫穿工作臺的上下移動通道，主軸活動插設在上下移動通道中；豎直部的外側壁上安裝有驅動主軸升降的升降驅動裝置和驅動刀架軸旋轉的旋轉驅動裝置。按上述技術方案，由于工作臺呈T字形，上述升降驅動裝置和旋轉驅動裝置安裝在T字形工作臺豎直部的側壁上且位于左翼部和右翼部的下方，如此，使整個工作臺機構在功能完全的前提下結構變得緊湊而簡單。

【技術實現步驟摘要】
一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構
：本專利技術涉及滾齒機設備，具體而言，涉及一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構。
技術介紹
：數控滾齒機，主軸安裝在工作臺上，工作臺在機床床身水平面上來回往復移動，完成機床Z軸進給；刀架安裝在主軸上，驅動裝置驅動刀架回轉運動；主軸相對于工作臺作垂直運動，即X軸進給，以完成滾齒加工。現有技術中的數控滾齒機，主軸與工作臺采用分體結構，不僅不易使兩者協調動作，而且工件的加工精度也難以把控。即使主軸與工作臺采用一體結構，也使得工作臺結構臃腫，動作不便。
技術實現思路
：本專利技術所解決的技術問題：現有技術中的數控滾齒機，采用一體式結構的主軸與工作臺，使得工作臺結構臃腫，動作不便。本專利技術提供如下技術方案：一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，包括工作臺、主軸、刀架、直線導軌、螺母支架、第一滾珠絲桿副；所述第一滾珠絲桿副和直線導軌安裝在滾齒機床身上，螺母支架與第一滾珠絲桿副配合驅動工作臺在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述主軸安裝在工作臺上，主軸中空，所述刀架安裝在刀架軸上，所述刀架軸安裝在主軸內；所述工作臺呈T字形，T字形工作臺包括左翼部、右翼部和豎直部；所述螺母支架安裝在左翼部上，所述左翼部和右翼部在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述豎直部開設上下貫穿工作臺的上下移動通道，所述主軸活動插設在上下移動通道中；所述豎直部的外側壁上安裝有升降驅動裝置，升降驅動裝置包括第二滾珠絲桿副，第二滾珠絲桿副驅動主軸在上下移動通道中作上下移動；所述豎直部的外側壁上開設安裝通孔，所述主軸的側壁上開設滑行通孔，豎直部的外側壁上安裝有旋轉驅動裝置，旋轉驅動裝置包括錐齒輪機構，錐齒輪機構穿過安裝通孔和滑行通孔驅動主軸內的刀架軸旋轉。按上述技術方案，第一滾珠絲桿副通過與螺母支架的配合驅動工作臺在直線導軌上水平直線運行；升降驅動裝置中的第二滾珠絲桿副驅動主軸在工作臺的上下移動通道中上下移動；旋轉驅動裝置通過錐齒輪機構將動力傳遞給刀架軸，使刀架軸旋轉。由于工作臺呈T字形，上述升降驅動裝置和旋轉驅動裝置安裝在T字形工作臺豎直部的側壁上且位于左翼部和右翼部的下方，如此，使整個工作臺機構在功能完全的前提下結構變得緊湊而簡單。作為本專利技術對上述升降驅動裝置的一種詳細說明，所述升降驅動裝置還包括第一伺服電機、第一聯軸器、蝸桿、蝸輪、第一殼體；所述第二滾珠絲桿副包括第二滾珠絲桿、與第二滾珠絲桿配合的第二螺母；所述第一殼體安裝在T字形工作臺豎直部的側壁上，第一聯軸器、蝸桿、蝸輪均安裝在第一殼體內，第一伺服電機安裝在第一殼體上；所述第二螺母安裝在主軸的底端，第二滾珠絲桿豎直設置，蝸輪安裝在第二滾珠絲桿上，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿通過第一聯軸器與第一伺服電機的電機軸聯接。其中，所述主軸的底端設有底板，所述第二螺母安裝在底板上。作為本專利技術對上述旋轉驅動裝置的一種詳細說明，所述旋轉驅動裝置還包括第二伺服電機、第二聯軸器、齒輪軸、第二殼體、連接塊、固定套；所述錐齒輪機構包括主錐齒輪和副錐齒輪；所述第二殼體安裝在T字形工作臺豎直部的側壁上，第二聯軸器、齒輪軸位于第二殼體內，第二伺服電機安裝在第二殼體上；第二伺服電機的電機軸通過第二聯軸器與齒輪軸聯接，主錐齒輪安裝在齒輪軸上，副錐齒輪安裝在刀架軸上，主錐齒輪與副錐齒輪嚙合，副錐齒輪上套設軸承，所述固定套套設在軸承上，固定套與連接塊固定連接，連接塊與第二殼體固定連接。作為本專利技術對刀架軸的一種說明，所述主軸的頂端設有頂板，所述刀架軸的上部樞接在頂板上，所述刀架軸的下部安裝副錐齒輪。作為本專利技術的一種改進，本專利技術還包括導向機構，所述導向機構包括第一小軸和第二小軸、第一滾輪和第二滾輪、第一滾珠和第二滾珠；具體地，所述上下移動通道的側壁上固定第一小軸和第二小軸，所述第一小軸和第二小軸水平橫向突出上下移動通道的側壁，第一小軸和第二小軸以上下并列的方式固定在上下移動通道的側壁上；所述第一小軸上套設第一滾輪，所述第二小軸上套設第二滾輪；所述主軸的側壁上開設一上下走向的直槽，所述第一滾輪和第二滾輪配合在主軸的直槽內，所述第一滾輪的左右兩側與直槽的左右兩側壁接觸，所述第二滾輪的左右兩側與直槽的左右兩側壁接觸；所述第一小軸的頂端面上設第一滾珠，所述第二小軸的頂端面上設第二滾珠，所述第一滾珠以嵌入第一小軸的方式設置在第一小軸的頂端面上，所述第二滾珠以嵌入第二小軸的方式設置在第二小軸的頂端面上，所述第一滾珠和第二滾珠均與直槽的底面接觸；所述第一小軸及其上的第一滾輪和第一滾珠、所述第二小軸及其上的第二滾輪和第二滾珠可在主軸相對于工作臺作上下移動時相對于直槽作上下移動。按上述改進，當主軸相對于工作臺作上下位移時，即主軸在工作臺的上下移動通道內作上下移動時，第一小軸及其上的部件(包括第一滾輪和第一滾珠)和第二小軸及其上的部件(包括第二滾輪和第二滾珠)可相對于直槽作上下移動(當然，這是一種相對運動，實質是直槽隨著主軸作上下移動)。由于第一滾輪的左右兩側與直槽的左右兩側壁接觸，第二滾輪的左右兩側與直槽的左右兩側壁接觸(相當于第一滾輪和第二滾輪的外徑等于直槽的左右寬度)，如此，可防止主軸在上下移動時發生左右方向的微量位移偏差；由于第一滾珠和第二滾珠均與直槽的底面接觸，即第一滾珠和第二滾珠抵在直槽的底面上，以防止主軸在上下移動時發生前后方向的微量位移偏差。綜上，上述改進可使主軸相對于工作臺上下移動時，做到垂直不偏斜，進而提高產品的加工精度。附圖說明：下面結合附圖對本專利技術做進一步的說明：圖1為本專利技術一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構的結構示意圖；圖2為圖1中旋轉驅動裝置60的結構示意圖；圖3為圖1中升降驅動裝置50的結構示意圖；圖4為本專利技術所述升降驅動裝置50中第一伺服電機52、第一聯軸器53、蝸桿54的組合結構示意圖；圖5為本專利技術所述導向機構的結構示意圖。圖中符號說明：10、工作臺；11、左翼部；12、右翼部；13、豎直部；130、滑行通孔；20、主軸；200、直槽；21、底板；22、頂板；30、直線導軌；40、螺母支架；50、升降驅動裝置；51、第二滾珠絲桿副；52、第一伺服電機；53、第一聯軸器；54、蝸桿；55、蝸輪；56、第一殼體；57、第二滾珠絲桿；58、第二螺母；60、旋轉驅動裝置；61、錐齒輪機構；62、第二伺服電機；63、第二聯軸器；64、齒輪軸；65、第二殼體；66、連接塊；67、固定套；68、主錐齒輪；69、副錐齒輪；71、第一小軸；72、第二小軸；81、第一滾輪；82、第二滾輪；91、第一滾珠；92、第二滾珠；a、刀架軸。具體實施方式如圖1，一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，包括工作臺10、主軸20、刀架、直線導軌30、螺母支架40、第一滾珠絲桿副；所述第一滾珠絲桿副和直線導軌安裝在滾齒機床身上，螺母支架與第一滾珠絲桿副配合驅動工作臺在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述主軸安裝在工作臺上，主軸中空，所述刀架安裝在刀架軸a上，所述刀架軸安裝在主軸內。如圖1，所述工作臺呈T字形，T字形工作臺包括左翼部11、右翼部12和豎直部13；所述螺母支架安裝在左翼部上，所述左翼部和右翼部在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述豎直部開設上下貫穿工作臺的上下移動通道，所述主軸活動插設在上下移動通道中；所述豎直部的外側壁上安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，包括工作臺(10)、主軸(20)、刀架、直線導軌(30)、螺母支架(40)、第一滾珠絲桿副；所述第一滾珠絲桿副和直線導軌安裝在滾齒機床身上，螺母支架與第一滾珠絲桿副配合驅動工作臺在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述主軸安裝在工作臺上，主軸中空，所述刀架安裝在刀架軸(a)上，所述刀架軸安裝在主軸內；其特征在于：所述工作臺呈T字形，T字形工作臺包括左翼部(11)、右翼部(12)和豎直部(13)；所述螺母支架安裝在左翼部上，所述左翼部和右翼部在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述豎直部開設上下貫穿工作臺的上下移動通道，所述主軸活動插設在上下移動通道中；所述豎直部的外側壁上安裝有升降驅動裝置(50)，升降驅動裝置包括第二滾珠絲桿副(51)，第二滾珠絲桿副驅動主軸在上下移動通道中作上下移動；所述豎直部的外側壁上開設安裝通孔，所述主軸的側壁上開設滑行通孔(130)，豎直部的外側壁上安裝有旋轉驅動裝置(60)，旋轉驅動裝置包括錐齒輪機構(61)，錐齒輪機構穿過安裝通孔和滑行通孔驅動主軸內的刀架軸旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，包括工作臺(10)、主軸(20)、刀架、直線導軌(30)、螺母支架(40)、第一滾珠絲桿副；所述第一滾珠絲桿副和直線導軌安裝在滾齒機床身上，螺母支架與第一滾珠絲桿副配合驅動工作臺在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述主軸安裝在工作臺上，主軸中空，所述刀架安裝在刀架軸(a)上，所述刀架軸安裝在主軸內；其特征在于：所述工作臺呈T字形，T字形工作臺包括左翼部(11)、右翼部(12)和豎直部(13)；所述螺母支架安裝在左翼部上，所述左翼部和右翼部在直線導軌上作水平向來回往復移動；所述豎直部開設上下貫穿工作臺的上下移動通道，所述主軸活動插設在上下移動通道中；所述豎直部的外側壁上安裝有升降驅動裝置(50)，升降驅動裝置包括第二滾珠絲桿副(51)，第二滾珠絲桿副驅動主軸在上下移動通道中作上下移動；所述豎直部的外側壁上開設安裝通孔，所述主軸的側壁上開設滑行通孔(130)，豎直部的外側壁上安裝有旋轉驅動裝置(60)，旋轉驅動裝置包括錐齒輪機構(61)，錐齒輪機構穿過安裝通孔和滑行通孔驅動主軸內的刀架軸旋轉。2.如權利要求1所述的一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，其特征在于：所述升降驅動裝置(50)還包括第一伺服電機(52)、第一聯軸器(53)、蝸桿(54)、蝸輪(55)、第一殼體(56)；所述第二滾珠絲桿副(51)包括第二滾珠絲桿(57)、與第二滾珠絲桿配合的第二螺母(58)；所述第一殼體安裝在T字形工作臺豎直部(13)的側壁上，第一聯軸器、蝸桿、蝸輪均安裝在第一殼體內，第一伺服電機安裝在第一殼體上；所述第二螺母安裝在主軸的底端，第二滾珠絲桿豎直設置，蝸輪安裝在第二滾珠絲桿上，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿通過第一聯軸器與第一伺服電機的電機軸聯接。3.如權利要求2所述的一種安裝在滾齒機床身上的工作臺機構，其特征在于：所述主軸(20)的底端設有底板(21)，所述第二螺母(58)安裝在底板上。4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐長春，陶新根，閔中華，周偉強，
申請(專利權)人：浙江日創機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33