本實用新型專利技術公開了一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，包括有過渡輥，過渡輥兩端對稱固定有向兩端逐漸變大的錐形套，還包括有架體，架體上安裝有可升降的底板，架體上還安裝有位于底板上方的導軌，導軌包括沿輸送方向的第一導軌與垂直于輸送方向的第二導軌，所述第二導軌上的兩端與第一導軌上均插套有可調限位座，所述可調限位座上鉸接連接有擋料板，且擋料板與可調限位座的鉸接連接點處設有扭簧，所述擋料板下端低于底板上表面。本實用新型專利技術結構通過純機械結構來實現自動接料，結構簡單耐用，且落料時，鋁板的四周與底部均設有緩沖，有效保護產品質量。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
:本技術涉及印刷用鋁板加工設備領域，尤其涉及一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置。
技術介紹
:在生產印刷用鋁板時，需要通過多道工序，其中包括板材涂膠、覆膜、切割等，通常也是通過PS制版生產線來實現，在鋁板加工完成后需要將鋁板收集并整齊疊放，而在接料過程中，由于鋁板從生產線上落下至接料裝置內這個過程中，鋁板始終有沿輸送帶向前的慣性力，故在接料過程中鋁板的前端撞擊到接料裝置擋料板上后鋁板又向反方向移動，使鋁板前端容易因碰撞受損，且整個過程中容易產生偏移，需要接料裝置進行限位，而傳統的這種限位均是通過氣缸來控制擋料板來使鋁板疊放整齊，這種接料裝置成本高。
技術實現思路
:本技術的目的就是為了解決現有問題，而提供一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，通過純機械結構來實現自動接料，結構簡單耐用，且落料時，鋁板的四周與底部均設有緩沖，有效保護產品質量。本技術的技術解決措施如下:一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:包括有架體，安裝于架體上的過渡輥，所述過渡輥兩端對稱固定有向兩端逐漸變大的錐形套，所述架體上還安裝有可升降的底板，所述架體上還安裝有位于底板上方的導軌，所述導軌包括沿輸送方向的第一導軌與垂直于輸送方向的第二導軌，所述第二導軌上的兩端與第一導軌上均插套有可調限位座，所述可調限位座上鉸接連接有擋料板，且擋料板與可調限位座的鉸接連接點處設有扭簧，所述擋料板下端低于底板上表面。作為優選，所述底板上開設有與第一導軌以及第二導軌相平行的長槽，且擋料板位于長槽內。作為優選，所述底板沿第二導軌方向的兩側對稱開有圓孔，所述圓孔內垂直插套有固定于機架上的導桿，所述導桿上位于底板與機架直接插套有彈性部件。作為優選，所述底板位于進料口處的側邊固定有向外凸起的弧形過渡板，所述弧形過渡板位于過渡輥與底板之間且弧形過渡板上與底板相接觸的一側面上覆蓋有柔性層。作為優選，所述位于底板側面的擋料板自底板向上呈喇叭口，擋料板為傾斜且擋料板與底板相接觸的一側面上覆蓋有柔性層。作為優選，所述可調限位座上開設有螺紋孔，螺紋孔內設有頂緊導軌的頂緊螺栓。本技術的有益效果在于:本技術結構通過純機械結構來實現自動接料，結構簡單耐用，同時在底板的進料口位置處增設了兩端設有錐形套的過渡輥，使鋁板經過過渡輥時不會發生過大的位置偏移，且底板下方設有彈性部件，擋料板鉸接點處安裝有扭簧，當鋁板落入接料裝置時，四周及底部均對其有緩沖作用，減小硬性沖擊力，提高產品質量?！靖綀D說明】:圖1為本技術結構立體示意圖；圖2為本技術結構正面示意圖圖3為本技術結構俯視示意圖。附圖中:1、架體；2、過渡輥；3、底板；4、第一導軌；5、第二導軌；6、可調限位座；7、擋料板；8、導桿；9、彈性部件；10、弧形過渡板；21、錐形套；31、長槽?！揪唧w實施方式】:如圖1-3所示，一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，包括有架體1，安裝于架體I上的過渡輥2，所述過渡輥2兩端對稱固定有向兩端逐漸變大的錐形套21，所述架體I上還安裝有可升降的底板3，所述架體I上還安裝有位于底板3上方的導軌，所述導軌包括沿輸送方向的第一導軌4與垂直于輸送方向的第二導軌5，所述第二導軌5上的兩端與第一導軌4上均插套有可調限位座6，所述可調限位座6上鉸接連接有擋料板7，且擋料板7與可調限位座6的鉸接連接點處設有扭簧，所述擋料板7下端低于底板3上表面。具體地，所述底板3上開設有與第一導軌4以及第二導軌5相平行的長槽31，且擋料板7位于長槽31內，開設的長槽31可以使導軌上的可調限位座6根據鋁板的尺寸變化來進行移動，底板3可適用不同規格的鋁板。具體地，所述底板3沿第二導軌5方向的兩側對稱開有圓孔，所述圓孔內垂直插套有固定于機架I上的導桿8，所述導桿8上位于底板3與機架I直接插套有彈性部件9，所述彈性部件9可以為彈簧，鋁板在落入接料裝置時，底板3對其有緩沖作用，而且可隨著鋁板堆疊厚度的增加，底板3會自動壓緊彈性部件9而逐漸往下降，通過控制彈性部件9的彈性系數來達到隨重力緩慢下降的效果。具體地，所述底板3位于進料口處的側邊固定有向外凸起的弧形過渡板10，所述弧形過渡板10位于過渡輥2與底板3之間且弧形過渡板10上與底板3相接觸的一側面上覆蓋有柔性層，使鋁板與弧形過渡板10接觸時邊緣不會有損傷，而且弧形過渡板10可以使鋁板被限定在一定的運動軌跡上，不會產生過多偏移而難以控制。具體地，所述位于底板3側面的擋料板7自底板3向上呈喇叭口，擋料板7為傾斜且擋料板7與底板3相接觸的一側面上覆蓋有柔性層，使鋁板與擋料板7接觸時邊緣不會有損傷。具體地，所述可調限位座6上開設有螺紋孔，螺紋孔內設有頂緊導軌的頂緊螺栓，頂緊螺栓用于對可調限位座6定位。本技術結構的工作原理為:當鋁板從生產線上下來經過過渡輥2，通過過渡輥2兩端的錐形套21使鋁板不發生橫向偏移，由于鋁板落入接料裝置時具有向前慣性力，使鋁板向前碰撞到擋料板7，然后回彈通過弧形過渡板10使其落下的位置不會向后偏移，且由于擋料板7與可調限位座6之間鉸接連接點設有扭簧，使鋁板與擋料板7發生碰撞時具有緩沖，降低硬性沖擊力，提高產品質量，同時，對落于底板3上的鋁板也有較好的自動歸位作用，使每次落下的鋁板都能自動疊放整齊，不會產生位置偏移。以上所述僅為本技術的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本技術保護的范圍?！局鳈囗棥?.一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:包括有架體(1)，安裝于架體(I)上的過渡輥(2)，所述過渡輥(2)兩端對稱固定有向兩端逐漸變大的錐形套(21)，所述架體(I)上還安裝有可升降的底板(3)，所述架體(I)上還安裝有位于底板(3)上方的導軌，所述導軌包括沿輸送方向的第一導軌(4)與垂直于輸送方向的第二導軌(5)，所述第二導軌(5)上的兩端與第一導軌(4)上均插套有可調限位座(6)，所述可調限位座(6)上鉸接連接有擋料板(7 )，且擋料板(7 )與可調限位座(6 )的鉸接連接點處設有扭簧，所述擋料板(7 )下端低于底板(3)上表面。2.根據權利要求1所述的節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:所述底板(3)上開設有與第一導軌(4)以及第二導軌(5)相平行的長槽(31)，且擋料板(7)位于長槽(31)內。3.根據權利要求1所述的節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:所述底板(3)沿第二導軌(5)方向的兩側對稱開有圓孔，所述圓孔內垂直插套有固定于機架(I)上的導桿(8)，所述導桿(8)上位于底板(3)與機架(I)直接插套有彈性部件(9)，所述彈性部件(9)可以為彈簧。4.根據權利要求1所述的節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:所述底板(3)位于進料口處的側邊固定有向外凸起的弧形過渡板(10)，所述弧形過渡板(10)位于過渡輥(2)與底板(3)之間且弧形過渡板(10)上與底板(3)相接觸的一側面上覆蓋有柔性層。5.根據權利要求1所述的節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于:所述位于底板(3)側面的擋料板(7)自底板(3)向上呈喇叭口，擋料板(7)為傾斜且擋料板(7)與底板(3)相接觸的一側面上覆蓋有柔性層。6.根據權利要求1所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能型印刷用鋁板切割接料裝置，其特征在于：包括有架體（1），安裝于架體（1）上的過渡輥（2），所述過渡輥（2）兩端對稱固定有向兩端逐漸變大的錐形套（21），所述架體（1）上還安裝有可升降的底板（3），所述架體（1）上還安裝有位于底板（3）上方的導軌，所述導軌包括沿輸送方向的第一導軌（4）與垂直于輸送方向的第二導軌（5），所述第二導軌（5）上的兩端與第一導軌（4）上均插套有可調限位座（6），所述可調限位座（6）上鉸接連接有擋料板（7），且擋料板（7）與可調限位座（6）的鉸接連接點處設有扭簧，所述擋料板（7）下端低于底板（3）上表面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：石甜樂，姜鐘根，王洪剛，
申請(專利權)人：湖州太德匯印刷器材有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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