本實用新型專利技術涉及一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體、塑性材料板、凹模體，所述塑性材料板上設有塑性材料板墊，所述塑性材料板的上方中間位置向下開設有減壓槽；所述凹模體的坑底中設有鋼墊板，所述鋼墊板的上表面為曲面，在鋼墊板的兩側墊入鋼棒，所述鋼棒分別與凹模體、擋板、塑性材料板的頂端相切，所述塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔，所述鋼墊板上表面的曲率半徑等于塑性材料板成形件的曲率半徑與塑性材料板墊厚度之和。本實用新型專利技術的塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔，以減小彎曲成形時的塑性材料板壓力，通過增設鋼墊板，鋼墊板的上表面為曲面，能夠保證整個曲面上的成形力是均勻的，通過塑性材料板的上方開設減壓槽，從而增加成形中的側壓力，有利于消除回彈，提高工件的質量和尺寸精度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械模具制造
，尤其涉及一種塑性材料彎曲裝置。
技術介紹
彎曲工藝是根據零件形狀的需要，通過模具和壓力機把毛坯彎成一定角度，一定形狀工件的沖壓工藝方法，其應用相當廣泛，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構件，把柄，小的如門扣，夾子(鐵夾)等。用塑性材料彎曲模進行板料彎曲，通常只有一個鋼凸模(或凹模)和一個安裝聚氨酯塑性材料板的容框，結構簡單、通用性強，制造成本低，彎曲件回彈角和彎曲半徑比在金屬沖模中彎曲時都較小，因而顯示出許多的優點。但是在用塑性材料彎曲模時，一方面塑性材料板的成形壓力大小不容易調節，另一方面成形壓力分布不均勻，降低了成形件的質量和尺寸精度。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術中的不足，提供了一種塑性材料彎曲裝置。本技術是通過以下技術方案實現:一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體、塑性材料板、凹模體，所述塑性材料板上設有塑性材料板墊，所述塑性材料板的上方中間位置向下開設有減壓槽；所述凹模體的坑底中設有鋼墊板，所述鋼墊板的上表面為曲面，在鋼墊板的兩側墊入鋼棒，所述鋼棒分別與凹模體、擋板、塑性材料板的頂端相切，所述塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔。作為本技術的優選技術方案，所述凸模體的下端設有加強肋，所述加強肋的下表面為圓弧面。作為本技術的優選技術方案，所述擋板安裝在鋼墊板上。作為本技術的優選技術方案，所述鋼墊板上表面的曲率半徑等于塑性材料板成形件的曲率半徑與塑性材料板墊厚度之和。與現有的技術相比，本技術的有益效果是:本技術的塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔，以減小彎曲成形時的塑性材料板壓力，通過增設鋼墊板，鋼墊板的上表面為曲面，能夠保證整個曲面上的成形力是均勻的，通過塑性材料板的上方開設減壓槽，從而增加成形中的側壓力，有利于消除回彈，提高工件的質量和尺寸精度。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1-凸模體；2_塑性材料板；3_凹模體；4_塑性材料板墊；5_減壓槽；6-鋼墊板-J-鋼棒；8_擋板；9_空腔；10_加強肋。【具體實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1，圖1為本技術的結構示意圖。所述一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體1、塑性材料板2、凹模體3，所述塑性材料板2上設有塑性材料板墊4，所述塑性材料板2的上方中間位置向下開設有減壓槽5 ;所述凹模體3的坑底中設有鋼墊板6，所述鋼墊板6的上表面為曲面，所述鋼墊板6上表面的曲率半徑等于塑性材料板成形件的曲率半徑與塑性材料板墊4厚度之和。在鋼墊板6的兩側墊入鋼棒7，所述鋼棒7分別與凹模體3、擋板8、塑性材料板2的頂端相切，所述擋板8安裝在鋼墊板6上，所述塑性材料板2與鋼墊板6之間形成空腔9。本技術的塑性材料板2與鋼墊板6之間形成空腔9，以減小彎曲成形時的塑性材料板壓力，通過增設鋼墊板6，鋼墊板6的上表面為曲面，能夠保證整個曲面上的成形力是均勻的，通過塑性材料板2的上方開設減壓槽5，從而增加成形中的側壓力，有利于消除回彈，提高工件的質量和尺寸精度。在本實施例中:所述凸模體I的下端設有加強肋10，提高凸模體I的強度和使用壽命，所述加強肋10的下表面為圓弧面。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體(1)、塑性材料板(2)、凹模體(3)，所述塑性材料板(2)上設有塑性材料板墊(4)，其特征在于:所述塑性材料板(2)的上方中間位置向下開設有減壓槽(5 );所述凹模體(3 )的坑底中設有鋼墊板(6 )，所述鋼墊板(6 )的上表面為曲面，在鋼墊板(6)的兩側墊入鋼棒(7)，所述鋼棒(7)分別與凹模體(3)、擋板(8)、塑性材料板(2 )的頂端相切，所述塑性材料板(2 )與鋼墊板(6 )之間形成空腔(9 )。2.根據權利要求1所述的一種塑性材料彎曲裝置，其特征在于:所述凸模體(I)的下端設有加強肋(1 )，所述加強肋(1 )的下表面為圓弧面。3.根據權利要求2所述的一種塑性材料彎曲裝置，其特征在于:所述擋板(8)安裝在鋼墊板(6 )上。4.根據權利要求1所述的一種塑性材料彎曲裝置，其特征在于:所述鋼墊板(6)上表面的曲率半徑等于塑性材料板成形件的曲率半徑與塑性材料板墊(4)厚度之和。【專利摘要】本技術涉及一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體、塑性材料板、凹模體，所述塑性材料板上設有塑性材料板墊，所述塑性材料板的上方中間位置向下開設有減壓槽；所述凹模體的坑底中設有鋼墊板，所述鋼墊板的上表面為曲面，在鋼墊板的兩側墊入鋼棒，所述鋼棒分別與凹模體、擋板、塑性材料板的頂端相切，所述塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔，所述鋼墊板上表面的曲率半徑等于塑性材料板成形件的曲率半徑與塑性材料板墊厚度之和。本技術的塑性材料板與鋼墊板之間形成空腔，以減小彎曲成形時的塑性材料板壓力，通過增設鋼墊板，鋼墊板的上表面為曲面，能夠保證整個曲面上的成形力是均勻的，通過塑性材料板的上方開設減壓槽，從而增加成形中的側壓力，有利于消除回彈，提高工件的質量和尺寸精度。【IPC分類】B29C53-06【公開號】CN204585812【申請號】CN201520141493【專利技術人】顏炳輝, 謝傳毅, 陳偉生, 程勇芳, 張群新, 宋思萍 【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司【公開日】2015年8月26日【申請日】2015年3月13日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種塑性材料彎曲裝置，包括凸模體（1）、塑性材料板（2）、凹模體（3），所述塑性材料板（2）上設有塑性材料板墊（4），其特征在于：所述塑性材料板（2）的上方中間位置向下開設有減壓槽（5）；所述凹模體（3）的坑底中設有鋼墊板（6），所述鋼墊板（6）的上表面為曲面，在鋼墊板（6）的兩側墊入鋼棒（7），所述鋼棒（7）分別與凹模體（3）、擋板（8）、塑性材料板（2）的頂端相切，所述塑性材料板（2）與鋼墊板（6）之間形成空腔（9）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顏炳輝，謝傳毅，陳偉生，程勇芳，張群新，宋思萍，
申請(專利權)人：廣東梅雁吉祥水電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。