一種小型鑄件加工吹干平臺制造技術

本實用新型專利技術公布了一種小型鑄件加工吹干平臺，它包括支架以及架設在其上的底座，所述底座的中間設置有下水孔，所述下水孔上連接有支撐板，所述支撐板上固定有轉軸，所述轉軸上可轉動地套有轉臺；所述底座上、所述轉臺側面設置有主氣管，且其上分支出多根支氣管；所述轉臺包括處在上面的轉臺支撐板以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片，所述葉片繞轉軸呈中心對稱分布。本實用新型專利技術的目的是提供一種小型鑄件加工吹干平臺，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于生產制造車間輔助吹干裝置，具體為一種小型鑄件加工吹干平臺O
技術介紹
在機械加工小型零件時，在進行切削加工的時候，為了避免刀具連續加工過熱而導致刀具損壞或者零件表面過熱灼燒，通常會使用冷卻液來冷卻刀具與待切削面。而加工完成后，成型的小型零件在進行檢驗后即需要入庫或者運走使用，因而需要將零件表面的殘留冷卻液弄干；常用的做法是人工拿著氣壓管對準零件表面，利用強風吹走殘留冷卻液。如此，人工操作費時費力，而且生產效率低，不利于工業化生產。而若采用車間烘干流水線，其投入成本將過高，不利于精益生產。
技術實現思路
針對以上問題，本技術的目的是提供一種小型鑄件加工吹干平臺，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。為實現以上目的，本技術采用的技術方案是:一種小型鑄件加工吹干平臺，它包括支架(I)以及架設在其上的底座(2)，所述底座(2)的中間設置有下水孔(201)，所述下水孔(201)上連接有支撐板(202 )，所述支撐板(202 )上固定有轉軸(14 )，所述轉軸(14 )上可轉動地套有轉臺(3);所述底座(2)上、所述轉臺(3)側面設置有主氣管(4)，且其上分支出多根支氣管(401);所述轉臺(3 )包括處在上面的轉臺支撐板(301)以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片(302)，所述葉片(302)繞轉軸(14)呈中心對稱分布。進一步的，所述底座(2)下方的支架(I)上設置有接水板(10)，其處在下水孔(201)的正下方。進一步的，所述支架(I)的底部連接有底盤(11)，所述底盤(11)的側面設置有推手(13)，所述底盤(11)的底部設置有滾輪(12)。進一步的，所述主氣管(6)上的支氣管(7)為空間任意角度可調柔性管。進一步的，所述支氣管(7)為銅管或鋁管。進一步的，所述底座(2)上、所述轉臺(3)側面還設置有壓緊架(5)，所述壓緊架(5 )上固定有連接臂(6 )，所述連接臂(6 )前端可活動設置有壓緊桿(7 )，所述壓緊桿(7 )下端與連接臂(6)下端面通過彈簧(8)卡緊。進一步的，所述壓緊桿(7 )最下端設置有壓緊頭(9 )。本技術的有益效果:1、本技術一種小型鑄件加工吹干平臺，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。2、在高速離心轉動時無需額外使用電機等設備，節省設備投入的同時也節約了能源，更加節能環保。3、設備簡單，操作方便，便于車間推廣使用。【附圖說明】圖1為本技術立體結構示意圖。圖2為本技術主視示意圖。圖3為圖1中C處局部放大示意圖。圖中所述文字標注表示為:1、支架；2、底座；201、下水孔；202、支撐板；3、轉臺；301、轉臺支撐板；302、葉片；4、主氣管；401、支氣管；5、壓緊架；6、連接臂；7、壓緊桿；8、彈簧；9、壓緊頭；10、接水板；11、底盤；12、滾輪；13、推手；14、轉軸。【具體實施方式】為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-3所示本技術的結構關系為:它包括支架I以及架設在其上的底座2，所述底座2的中間設置有下水孔201，所述下水孔201上連接有支撐板202，所述支撐板202上固定有轉軸14，所述轉軸14上可轉動地套有轉臺3 ;所述底座2上、所述轉臺3側面設置有主氣管4，且其上分支出多根支氣管401 ;所述轉臺3包括處在上面的轉臺支撐板301以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片302，所述葉片302繞轉軸14呈中心對稱分布。優選的，所述底座2下方的支架I上設置有接水板10，其處在下水孔201的正下方。優選的，所述支架I的底部連接有底盤11，所述底盤11的側面設置有推手13，所述底盤11的底部設置有滾輪12。優選的，所述主氣管6上的支氣管7為空間任意角度可調柔性管。優選的，所述支氣管7為銅管或鋁管。優選的，所述底座2上、所述轉臺3側面還設置有壓緊架5，所述壓緊架5上固定有連接臂6，所述連接臂6前端可活動設置有壓緊桿7，所述壓緊桿7下端與連接臂6下端面通過彈簧8卡緊。優選的，所述壓緊桿7最下端設置有壓緊頭9。具體使用時，主氣管4連接外部氣源，將需要吹干的零件放置在轉臺3上，調整各支氣管401與零件表面的位置關系，并且保證至少有一根支氣管401對準轉臺3側面設置的葉片302 ;啟動氣源，控制氣源通過支氣管401吹氣，并且葉片302在支氣管401吹出高壓氣體的作用下，帶動轉臺3以及其上的零件高速旋轉，在高壓氣體以及離心力的作用下，零件表面的殘留液被高效地剔除掉，殘留液由于重力作用落入到下水孔201中。并且，在下水孔201下方的接水板10上可以設置收集殘留液的裝置。轉臺3在轉動時沒有使用電機或者其他設備，只是利用了氣壓的流動特性，采用單一氣壓即完成了吹干與離心脫水的多重功能。在轉動的同時，可以使用壓緊桿7壓緊零件，避免零件飛出；壓緊采用的是彈簧帶動壓頭9壓緊的方式，自動壓緊，無需額外方式；并且壓緊在零件中心，采用的柔性限位方式，便于轉臺帶動零件轉動。本技術一種小型鑄件加工吹干平臺，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。并且在高速離心轉動時無需額外使用電機等設備，節省設備投入的同時也節約了能源，更加節能環保。需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種小型鑄件加工吹干平臺，它包括支架(I)以及架設在其上的底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的中間設置有下水孔(201)，所述下水孔(201)上連接有支撐板(202)，所述支撐板(202)上固定有轉軸(14)，所述轉軸(14)上可轉動地套有轉臺(3);所述底座(2)上、所述轉臺(3)側面設置有主氣管(4)，且其上分支出多根支氣管(401); 所述轉臺(3)包括處在上面的轉臺支撐板(301)以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片(302)，所述葉片(302)繞轉軸(14)呈中心對稱分布。2.根據權利要求1所述的一種小型鑄件加工吹干平臺，其特征在于，所述底座(2)下方的支架(I)上設置有接水板(10)，其處在下水孔(201)的正下方。3.根據權利要求1所述的一種小型鑄件加工吹干平臺，其特征在于，所述支架(I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小型鑄件加工吹干平臺，它包括支架（1）以及架設在其上的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的中間設置有下水孔（201），所述下水孔（201）上連接有支撐板（202），所述支撐板（202）上固定有轉軸（14），所述轉軸（14）上可轉動地套有轉臺（3）；所述底座（2）上、所述轉臺（3）側面設置有主氣管（4），且其上分支出多根支氣管（401）；所述轉臺（3）包括處在上面的轉臺支撐板（301）以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片（302），所述葉片（302）繞轉軸（14）呈中心對稱分布。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙美華，
申請(專利權)人：蔣劍鋒，
類型：新型
國別省市：湖南;43