耐沖刷熱風管道制造技術

本實用新型專利技術公開了一種耐沖刷熱風管道，解決現有的熱風管迎風面的保溫層容易被沖刷損壞，影響工業生產的問題。耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板和保溫層，在熱風管道內部的迎風面處，熱風管道自外向內為管壁鋼板和剛玉磚砌體，剛玉磚砌體由若干剛玉磚堆砌而成，所述剛玉磚通過固定裝置固定于管壁鋼板上，剛玉磚與管壁鋼板之間充填巖棉，剛玉磚的磚縫之間充填耐火泥漿。這樣熱風中的粉末顆粒直接沖刷至剛玉磚砌體上，延長了熱風管道的使用年限，減少了熱風管道的檢修時間，節約了檢修費用，為正常的連續化工業生產提供了保障。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種耐沖刷熱風管道，解決現有的熱風管迎風面的保溫層容易被沖刷損壞，影響工業生產的問題。耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板和保溫層，在熱風管道內部的迎風面處，熱風管道自外向內為管壁鋼板和剛玉磚砌體，剛玉磚砌體由若干剛玉磚堆砌而成，所述剛玉磚通過固定裝置固定于管壁鋼板上，剛玉磚與管壁鋼板之間充填巖棉，剛玉磚的磚縫之間充填耐火泥漿。這樣熱風中的粉末顆粒直接沖刷至剛玉磚砌體上，延長了熱風管道的使用年限，減少了熱風管道的檢修時間，節約了檢修費用，為正常的連續化工業生產提供了保障?！緦＠f明】耐沖刷熱風管道
本技術涉及一種熱風管道，尤其是一種耐沖刷熱風管道。
技術介紹
球團礦生產工藝中，鏈篦機、回轉窯、環冷機三大主體設備的熱氣流交換通過熱風管道來實現，熱風管道主要由鏈篦機回熱風管道、環冷機回熱風管道幾部分組成，其中鏈篦機回熱風管道受主抽風機和回熱風機的影響較大。 現有的熱風管道的保溫層厚度為60mm左右，通過碳鋼錨固釘焊接于管壁鋼板上。由于目前球團礦生產過程會涉及熱風的循環利用和廢氣的排放，這些工藝中會夾雜大量的粉末顆粒，粉末顆粒在順著熱風流在熱風管道里流動，對熱風管道造成沖刷，尤其是在熱風管道的迎風面沖刷嚴重。根據現場的使用情況記錄，僅僅使用2至3個月原保溫層全部被沖刷掉，導致管壁鋼板裸露被擊穿，影響熱工操作，一旦出現這樣的情況，必須停機檢修，從而影響球團生產，也增加了生產成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種耐沖刷熱風管道，解決現有的熱風管迎風面的保溫層容易被沖刷損壞，影響工業生產的問題。 本技術解決上述技術問題采用的技術方案是:耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板和保溫層，在熱風管道內部的迎風面處，熱風管道自外向內為管壁鋼板和剛玉磚砌體，剛玉磚砌體由若干剛玉磚堆砌而成，所述剛玉磚通過固定裝置固定于管壁鋼板上，剛玉磚與管壁鋼板之間充填巖棉，剛玉磚的磚縫之間充填耐火泥漿。 進一步的是，所述剛玉磚呈楔形，楔形外側與管壁鋼板接觸，該接觸面為圓弧面，該圓弧面的半徑與熱風管道的半徑一致。 剛玉磚設計成上述形狀，便于剛玉磚在圓筒狀的熱風管道內堆砌形成剛玉磚砌體，減小各個剛玉磚之間的縫隙。 進一步的是，所述固定裝置為螺栓，螺栓頭部固定于剛玉磚圓弧面內部，管壁鋼板上設置配對的螺栓孔，剛玉磚與管壁鋼板之間通過螺栓固定。 進一步的是，所述剛玉磚上設置4顆M12螺栓。 進一步的是，所述巖棉的厚度為2mm。 本技術的有益效果是:通過在熱風管道的迎風面設置剛玉磚砌體，增強熱風管道的耐沖刷性，延長了熱風管道的使用年限，本技術耐沖刷熱風管道的使用壽命超過3年；本技術還減少了熱風管道的檢修時間，節約了檢修費用，為正常的連續化工業生產提供了保障。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為現有熱風管道迎風面處結構示意圖； 圖2為本技術熱風管道迎風面處結構示意圖； 圖3為本技術耐火磚的結構示意圖。 圖中零部件、部位及編號: 管壁鋼板1、保溫層2、迎風面3、剛玉磚砌體4、剛玉磚41、螺栓5。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術作進一步說明。 如圖1所示，現有的耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板1和保溫層2，由于熱風中的煙塵、粉末顆粒等長期沖刷，熱風管道內的迎風面3處的保溫層容易損壞。 如圖2所示，本技術“耐沖刷熱風管道”自外向內為管壁鋼板1和保溫層2，在熱風管道的迎風面3處，熱風管道自外向內為管壁鋼板1和剛玉磚砌體4，剛玉磚砌體4設置于熱風管道的整個迎風面3，剛玉磚砌體4由若干剛玉磚41堆砌而成，并固定于管壁鋼板1上。 為了保證剛玉磚41與圓弧面管壁鋼板1之間的貼合度，一方面，各個剛玉磚41與管壁鋼板1的接觸面為設計為圓弧面，并且該圓弧面的半徑與熱風管道的半徑一致；另一方面，剛玉磚41與管壁鋼板1之間充填2mm厚的巖棉。此外，各個剛玉磚41的磚縫之間充填耐火泥漿，以避免煙氣傳入磚縫，避免管壁鋼板1的變形。 剛玉磚41可采用預制方式制作，如圖3所示，為了便于各個剛玉磚41的在圓弧形管壁鋼板1內的堆砌，剛玉磚41呈楔形，根據如圖3所示方位，剛玉磚41右側為圓弧面，用于與管壁鋼板1接觸，剛玉磚41上下面均為矩形；此外，為了使各個剛玉磚41更好地固定于管壁鋼板1上，剛玉磚41在澆筑時，圓弧面上均勻設置4顆螺栓，例如將四顆M12螺栓的頭部埋設于剛玉磚4內，同時，管壁鋼板1上對應地設置螺栓孔，剛玉磚41與管壁鋼板1之間通過螺栓5固定。 制作本技術，應該先預制一定尺寸的剛玉磚41，并且在剛玉磚41內埋設螺栓5 ;然后將熱風管道的迎風面3處清理干凈，根據剛玉磚41的螺栓5的位置在管壁鋼板1上用氣焊開螺栓孔；再將剛玉磚41用螺栓5固定于管壁鋼板1上，并且剛玉磚41與管壁鋼板1之間充填巖棉，各個剛玉磚41的磚縫之間充填耐火泥漿；最后，在噴涂管壁鋼板1時對剛玉磚砌體4與保溫層接縫處噴涂處理。 為了保證各個耐火磚41與管壁鋼板1之間的貼合度，熱風管道升溫后，需要對管壁鋼板1外的螺栓重新緊固一遍，避免熱膨脹對熱風管道的影響，保證本技術使用的穩定性。 本技術耐沖刷熱風管道的使用壽命超過3年，提高了熱風管道的穩定性和使用時間，減少了熱風管道的檢修時間，為正常連續的的工業生產提供了保證?！緳嗬蟆?.耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板(1)和保溫層(2),其特征在于:在熱風管道內部的迎風面(3)處，熱風管道自外向內為管壁鋼板(1)和剛玉磚砌體(4),剛玉磚砌體(4)由若干剛玉磚(41)堆砌而成，所述剛玉磚(41)通過固定裝置固定于管壁鋼板(1)上，剛玉磚(41)與管壁鋼板(1)之間充填巖棉，剛玉磚(41)的磚縫之間充填耐火泥漿。2.如權利要求1所述的耐沖刷熱風管道，其特征在于:所述剛玉磚(41)呈楔形，楔形外側與管壁鋼板(1)接觸，該接觸面為圓弧面，該圓弧面的半徑與熱風管道的半徑一致。3.如權利要求2所述的耐沖刷熱風管道，其特征在于:所述固定裝置為螺栓(5)，螺栓(5)頭部固定于剛玉磚(41)圓弧面內部，管壁鋼板(1)上設置配對的螺栓孔，剛玉磚(41)與管壁鋼板(1)之間通過螺栓(5)固定。4.如權利要求3所述的耐沖刷熱風管道，其特征在于:所述剛玉磚(41)上設置4顆112螺栓。5.如權利要求1至4任一權利要求所述的耐沖刷熱風管道，其特征在于:所述巖棉的厚度為【文檔編號】F16L57/04GK204254153SQ201420667316【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日 【專利技術者】楊禮, 朱洪興, 周勇 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
耐沖刷熱風管道，自外向內為管壁鋼板(1)和保溫層(2)，其特征在于：在熱風管道內部的迎風面(3)處，熱風管道自外向內為管壁鋼板(1)和剛玉磚砌體(4)，剛玉磚砌體(4)由若干剛玉磚(41)堆砌而成，所述剛玉磚(41)通過固定裝置固定于管壁鋼板(1)上，剛玉磚(41)與管壁鋼板(1)之間充填巖棉，剛玉磚(41)的磚縫之間充填耐火泥漿。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊禮，朱洪興，周勇，
申請(專利權)人：攀枝花鋼城集團有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51