絨面毛革染毛染板處理方法技術

絨面毛革染毛染板處理方法，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，實現了絨面毛革染毛染板的連續化處理。本發明專利技術工藝方法實現了絨面毛革染毛和染板工藝的連續進行，工藝操作簡單，大大減少處理過程中動能消耗與化學原料重復投入，絨面毛革經處理后，色澤飽滿，穩定性好，避免了絨面及針毛的損傷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及毛皮處理
，具體涉及一種。
技術介紹
在毛皮加工行業中，針對毛皮絨面毛革傳統的染色工藝，需對絨面毛革進行染毛工藝與染板工藝分開處理，工序復雜繁多，且毛針容易脫落，絨面毛革易造成損傷，影響效果O
技術實現思路
本專利技術提供了一種，以解決現有技術存在的染毛工藝與染板工藝分開處理工藝復雜和容易損傷毛皮的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結束收縮溫度控制在90°C，出皮； (3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理； (4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮； (5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮； (6)中和:35°C下，使用小蘇打對絨面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ； (7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結束后出皮； (8)清洗:35°C下，使用清水處理半小時。本專利技術工藝方法實現了絨面毛革染毛和染板工藝的連續進行，工藝操作簡單，大大減少處理過程中動能消耗與化學原料重復投入，絨面毛革經處理后，色澤飽滿，穩定性好，避免了絨面及針毛的損傷。【具體實施方式】: 一種，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結束收縮溫度控制在90°C，出皮； (3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理； (4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮； (5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮； (6)中和:35°C下，使用小蘇打對絨面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ； (7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結束后出皮； 清洗:35 °C下，使用清水處理半小時。【主權項】1.一種，其特征是對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與絨面毛革的質量比在20:1，鞣制時間為14?16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結束收縮溫度控制在90°C，出皮； (3)濕磨:對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理； (4)染毛:65°C下，控制染毛液與絨面毛革的質量比在20:1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸lg，然后出皮； (5)清洗:35°C下，使用清水處理半小時，然后出皮； (6)中和:35°C下，使用小蘇打對絨面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g ； (7)染板:35°C下，PH控制在8.5?9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE ASSIST EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL SP2g和甲酸lg，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸lg，染板結束后出皮； (8)清洗:35°C下，使用清水處理半小時。【專利摘要】，對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，實現了絨面毛革染毛染板的連續化處理。本專利技術工藝方法實現了絨面毛革染毛和染板工藝的連續進行，工藝操作簡單，大大減少處理過程中動能消耗與化學原料重復投入，絨面毛革經處理后，色澤飽滿，穩定性好，避免了絨面及針毛的損傷。【IPC分類】D06P1-34, D06P3-30, C14C1-00, C14C3-02【公開號】CN104878627【申請號】CN201510302766【專利技術人】李敬勇, 翟培艷, 賀素成, 賀國英, 王彥亮, 付天祥, 劉雙飛, 郗鐵莊, 賀樹峰, 吳振山, 宋志義, 郭艷青, 王龍, 賀增山, 黃燕燕 【申請人】華斯農業開發股份有限公司【公開日】2015年9月2日【申請日】2015年6月6日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絨面毛革染毛染板處理方法，其特征是對絨面毛革通過回濕、鞣制、濕磨、染毛、中和、清洗和染板工藝處理，具體工藝步驟如下：（1）回濕：在37℃下，絨面毛革回濕一小時左右，然后出皮；（2）鞣制：40℃下，控制鞣制液與絨面毛革的質量比在20：1，鞣制時間為14～16小時，其中每升鞣制液中含鹽50g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTAN??ZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復鞣劑TAN??LY2g，鞣制開始兩小時后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，鞣制結束收縮溫度控制在90℃，出皮；（3）濕磨：對鞣制后絨面毛革進行濕磨處理；（4）染毛：65℃下，控制染毛液與絨面毛革的質量比在20：1，染毛時間為90分鐘，其中每升染毛液中含鹽5g，每升染毛液中含勻染劑0.7g，鞣制開始15分鐘后根據所需的毛面顏色，每升染毛液中加入若干茜素染料，鞣制開始30分鐘后每升鞣制液中加入甲酸1g，然后出皮；（5）清洗：35℃下，使用清水處理半小時，然后出皮；（6）中和：35℃下，使用小蘇打對絨面毛革進行中和處理，處理時間2小時然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為2g；（7）染板：35℃下，PH控制在8.5～9.0之間，染板時間為4小時，其中每升染板液中含25%的氨水1.5ml，每升染板液中含助染劑DYE??ASSIST??EL1.25g，染板開始30分鐘后每升染板液中分別加入染料2g、皮板染色助劑SUEDOL?SP2g和甲酸1g，染板開始2小時后每升染板液中加入甲酸1g，染板結束后出皮；（8）清洗：35℃下，使用清水處理半小時。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李敬勇，翟培艷，賀素成，賀國英，王彥亮，付天祥，劉雙飛，郗鐵莊，賀樹峰，吳振山，宋志義，郭艷青，王龍，賀增山，黃燕燕，
申請(專利權)人：華斯農業開發股份有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13