本發明專利技術公開了一種抗熱震耐火磚的制備方法，涉及耐火材料制造技術領域，包括下列重量份的原料：莫來石粉30份～40份、紅柱石細粉10份～20份、硅線石細粉5份～15份、廣西粘土5份～8份、硅微粉3份～5份；經過配料、混料、制坯、干燥、燒制抗熱震耐火磚。與現有技術相比，本發明專利技術生產的抗熱震耐火磚耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度提高，用作工業回轉窯爐耐火磚使用不易出現裂紋損壞，延長使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及耐火材料制造
，尤其是一種。
技術介紹
工業回轉窯爐用耐火磚不僅要承受高溫，還要承受物料的侵蝕磨損、窯體轉動產生的應力等，因此所用耐火磚要求耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度高，而目前生產的耐火磚耐高溫、耐腐蝕，但抗熱震性能差，荷重軟化溫度較低，用作工業回轉窯爐耐火磚使用容易出現裂紋損壞，使用壽命短。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種，以解決目前生產的耐火磚抗熱震能差，荷重軟化溫度較低的問題。為了解決上述問題，本專利技術采用的技術方案是:這種，包括下列重量份的原料:莫來石粉30份?40份、紅柱石細粉10份?20份、硅線石細粉5份?15份、廣西粘土 5份?8份、硅微粉3份?5份； 操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、廣西粘土、硅微粉，備用; b.將所述莫來石粉、所述紅柱石細粉、所述硅線石細粉放入混砂機混煉2min?3min，然后加入所述廣西粘土和占原料總重量2%?3%的水，混煉3min?5min，再加入所述硅微粉，混煉1min?15min，得到混合料； c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成磚坯； d.所述磚坯在100°C?120°C溫度下干燥I天?2天； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1380°C?1430°C的溫度下焙燒4小時?6小時，冷卻至室溫即得本抗熱震耐火磚。上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述紅柱石細粉和所述硅線石細粉的顆粒直徑為40 μ m?80 μ m ;所述硅微粉的顆粒直徑< 5 μ m?所述莫來石，是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物，具有耐高溫、強度高導熱系數小，節能效果顯著等特點，莫來石礦被用來生產高溫耐火材料。所述紅柱石，是一種鋁硅酸鹽礦物，在常壓下加熱至1350°C以后，開始轉化成與原晶體平行的針狀莫來石，紅柱石在加熱轉化成莫來石的過程中，可以形成良好的莫來石網絡，體積膨脹約4%，具有更高的耐火性能，耐火度可達1800°C以上，且耐驟冷驟熱，機械強度大，抗熱沖擊力強，抗渣性強，荷重轉化點高，并具有極高的化學穩定性和極強的抗化學腐蝕性。所述硅線石，是一種褐色、淺綠色、淺藍色或白色的玻璃狀硅酸鹽礦物，當加熱到1300°C時變為莫來石，可做高級耐火材料。所述廣西粘土，是一種可塑性好的軟質耐火粘土，它的粒度極細，浸散性與粘結性也很好，燒結范圍寬，含高嶺石往往在70%以上，并以無序高嶺石為主，可顯著增加其可塑性及抗折強度，是耐火材料用的優質結合粘土。所述硅微粉，是由天然石英或熔融石英經破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能，被廣泛用于化工、電子、涂料、高級油漆等領域。由于采用了上述技術方案，本專利技術與現有技術相比具有如下有益效果: 本專利技術采用莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉為主要原料，廣西粘土和硅微粉為結合劑，經過配料、混料、制坯、干燥、燒制抗熱震耐火磚，該耐火磚耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度提高，用作工業回轉窯爐耐火磚使用不易出現裂紋損壞，延長使用壽命。【具體實施方式】下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳述: 實施例1 一種，包括下列重量份的原料:莫來石粉300公斤、紅柱石細粉100公斤、硅線石細粉50公斤、廣西粘土 50公斤、硅微粉30公斤；本實施例的紅柱石細粉和硅線石細粉的顆粒直徑為40 μ m ;硅微粉的顆粒直徑為5 μπι。操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、廣西粘土、硅微粉，備用; b.將莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉放入混砂機混煉2min，然后加入廣西粘土和占原料總重量2%的水，混煉3min，再加入硅微粉，混煉lOmin，得到混合料； c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成磚坯； d.磚坯在100°C溫度下干燥I天； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1380°C的溫度下焙燒4小時，冷卻至室溫即得本抗熱震耐火磚。實施例2 一種，包括下列重量份的原料:莫來石粉400公斤、紅柱石細粉200公斤、硅線石細粉150公斤、廣西粘土 80公斤、硅微粉50公斤；本實施例的紅柱石細粉和硅線石細粉的顆粒直徑為80 μm ;硅微粉的顆粒直徑< 5 μπι。操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、廣西粘土、硅微粉，備用; b.將莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉放入混砂機混煉3min，然后加入廣西粘土和占原料總重量3%的水，混煉5min，再加入硅微粉，混煉15min，得到混合料； c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成磚坯； d.磚坯在120°C溫度下干燥2天； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1430°C的溫度下焙燒6小時，冷卻至室溫即得本抗熱震耐火磚。【主權項】1.一種，其特征在于包括下列重量份的原料:莫來石粉30份?40份、紅柱石細粉10份?20份、硅線石細粉5份?15份、廣西粘土 5份?8份、硅微粉3份?5份； 操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、廣西粘土、硅微粉，備用; b.將所述莫來石粉、所述紅柱石細粉、所述硅線石細粉放入混砂機混煉2min?3min，然后加入所述廣西粘土和占原料總重量2%?3%的水，混煉3min?5min，再加入所述硅微粉，混煉1min?15min，得到混合料； c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成磚坯； d.所述磚坯在100°C?120°C溫度下干燥I天?2天； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1380°C?1430°C的溫度下焙燒4小時?6小時，冷卻至室溫即得本抗熱震耐火磚。2.根據權利要求1所述的，其特征在于:所述紅柱石細粉和所述娃線石細粉的顆粒直徑為40 μ m?80 μ m ;所述娃微粉的顆粒直徑< 5 μ m。【專利摘要】本專利技術公開了一種，涉及耐火材料制造
，包括下列重量份的原料：莫來石粉30份～40份、紅柱石細粉10份～20份、硅線石細粉5份～15份、廣西粘土5份～8份、硅微粉3份～5份；經過配料、混料、制坯、干燥、燒制抗熱震耐火磚。與現有技術相比，本專利技術生產的抗熱震耐火磚耐高溫、耐腐蝕，抗熱震性能好，荷重軟化溫度提高，用作工業回轉窯爐耐火磚使用不易出現裂紋損壞，延長使用壽命。【IPC分類】C04B35-66, C04B35-185, C04B35-622【公開號】CN104876608【申請號】CN201510286109【專利技術人】梁運富 【申請人】柳州普亞貿易有限公司【公開日】2015年9月2日【申請日】2015年5月29日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種抗熱震耐火磚的制備方法，其特征在于包括下列重量份的原料：莫來石粉30份～40份、紅柱石細粉10份～20份、硅線石細粉5份～15份、廣西粘土5份～8份、硅微粉3份～5份；操作步驟如下：a.按上述各原料的重量份稱取莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、廣西粘土、硅微粉，備用；b.將所述莫來石粉、所述紅柱石細粉、所述硅線石細粉放入混砂機混煉2min～3min，然后加入所述廣西粘土和占原料總重量2%～3%的水，混煉3min～5min，再加入所述硅微粉，混煉10min～15min，得到混合料；c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成磚坯；d.所述磚坯在100℃～120℃溫度下干燥1天～2天；e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1380℃～1430℃的溫度下焙燒4小時～6小時，冷卻至室溫即得本抗熱震耐火磚。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁運富，
申請(專利權)人：柳州普亞貿易有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45
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