本實用新型專利技術(shù)提供的一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，在模具內(nèi)設(shè)置凹槽，模具上依次設(shè)置第一主板、傾斜板與第二主板，傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用傾斜板與弧形過渡部件相配合，完美的去除模具在工作時，會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的問題，提高工作效率，節(jié)約大量的人力、物力，降低成本，更能滿足廠家的需求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及防打皺模具
，特別涉及一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的吸塑模具在工作時，由于設(shè)計不合理，經(jīng)常會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象，需要人工進(jìn)行打磨，浪費(fèi)大量的人力、物力，成本較高，滿足不了廠家的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題是提供一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，解決現(xiàn)有的吸塑模具在工作時，由于設(shè)計不合理，經(jīng)常會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象，需要人工進(jìn)行打磨，浪費(fèi)大量的人力、物力，成本較高，滿足不了廠家的需求的問題。為解決以上問題本技術(shù)所采用的方案:一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，包括模具，所述的模具內(nèi)設(shè)有凹槽，所述的模具上依次設(shè)有第一主板、傾斜板與第二主板，所述的第一主板、傾斜板與第二主板上均勻設(shè)有多個圓形通孔，所述的圓形通孔的孔徑為5-15_，所述的第一主板與第二主板平行，所述的第一主板的寬度Rl是第二主板寬度R2的四分之一，所述的傾斜板的寬度R3是第一主板寬度Rl的二分之一，所述的傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的傾斜板的傾斜度為α，α為135° -165°，所述的弧形過渡部件的弧度為β，β為15° -35°，所述的第一主板上設(shè)有第一凸起，所述的第二主板上設(shè)有第二凸起，所述的傾斜板與弧形過渡部件上設(shè)有第三凸起，所述的第一凸起與第二凸起大小、形狀完全相同，所述的第二凸起的高度rl是第三凸起高度r2的四分之一，寬度R4是第三凸起寬度R5的三分之一。本方案的有益效果:本技術(shù)提供的一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，在模具內(nèi)設(shè)置凹槽，模具上依次設(shè)置第一主板、傾斜板與第二主板，傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用傾斜板與弧形過渡部件相配合，完美的去除模具在工作時，會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象，提高工作效率，節(jié)約大量的人力、物力，降低成本，滿足廠家的需求；第一主板、傾斜板與第二主板上均勻設(shè)有多個圓形通孔，圓形通孔的孔徑為5-15mm，吸塑效果更好，無死角，完全去除成本內(nèi)的水分，使成本表面更加平整，光潔，提高生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】圖1是本技術(shù)俯視圖。圖2是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)圖。【具體實施方式】如圖所示，一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，包括模具1，所述的模具I內(nèi)設(shè)有凹槽2，所述的模具I上依次設(shè)有第一主板3、傾斜板4與第二主板5，所述的第一主板3、傾斜板4與第二主板5上均勻設(shè)有多個圓形通孔6，所述的圓形通孔6的孔徑為5-15mm，所述的第一主板3與第二主板5平行，所述的第一主板3的寬度Rl是第二主板5寬度R2的四分之一，所述的傾斜板4的寬度R3是第一主板3寬度Rl的二分之一，所述的傾斜板4 一側(cè)與第一主板3相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件7與第二主板5連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的傾斜板4的傾斜度為α，α為135° -165°，所述的弧形過渡部件7的弧度為β，β為15° -35°，所述的第一主板3上設(shè)有第一凸起8，所述的第二主板5上設(shè)有第二凸起9，所述的傾斜板4與弧形過渡部件7上設(shè)有第三凸起10，所述的第一凸起8與第二凸起9大小、形狀完全相同，所述的第二凸起9的高度rl是第三凸起10高度r2的四分之一，寬度R4是第三凸起10寬度R5的三分之一。本技術(shù)提供的一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，在模具內(nèi)設(shè)置凹槽，模具上依次設(shè)置第一主板、傾斜板與第二主板，傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用傾斜板與弧形過渡部件相配合，完美的去除模具在工作時，會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象，提高工作效率，節(jié)約大量的人力、物力，降低成本，滿足廠家的需求；第一主板、傾斜板與第二主板上均勻設(shè)有多個圓形通孔，圓形通孔的孔徑為5-15mm，吸塑效果更好，無死角，完全去除成本內(nèi)的水分，使成本表面更加平整，光潔，提高生產(chǎn)效率。僅為本技術(shù)較佳的【具體實施方式】，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)?！局鳈?quán)項】1.一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，包括模具，其特征為，所述的模具內(nèi)設(shè)有凹槽，所述的模具上依次設(shè)有第一主板、傾斜板與第二主板，所述的第一主板、傾斜板與第二主板上均勻設(shè)有多個圓形通孔，所述的圓形通孔的孔徑為5-15mm，所述的第一主板與第二主板平行，所述的第一主板的寬度Rl是第二主板寬度R2的四分之一，所述的傾斜板的寬度R3是第一主板寬度Rl的二分之一，所述的傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的傾斜板的傾斜度為α，α為135° -165°，所述的弧形過渡部件的弧度為β，β為15° -35°，所述的第一主板上設(shè)有第一凸起，所述的第二主板上設(shè)有第二凸起，所述的傾斜板與弧形過渡部件上設(shè)有第三凸起，所述的第一凸起與第二凸起大小、形狀完全相同，所述的第二凸起的高度rl是第三凸起高度r2的四分之一，寬度R4是第三凸起寬度R5的三分之一?！緦＠勘炯夹g(shù)提供的一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，在模具內(nèi)設(shè)置凹槽，模具上依次設(shè)置第一主板、傾斜板與第二主板，傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用傾斜板與弧形過渡部件相配合，完美的去除模具在工作時，會造成產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺紋的問題，提高工作效率，節(jié)約大量的人力、物力，降低成本，更能滿足廠家的需求。【IPC分類】B29C51/36【公開號】CN204640776【申請?zhí)枴緾N201520280003【專利技術(shù)人】吳曄球, 徐劍俊 【申請人】江蘇逸帆航空科技有限公司【公開日】2015年9月16日【申請日】2015年5月5日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種飛行器內(nèi)裝飾吸塑加工用防打皺模具，包括模具，其特征為，所述的模具內(nèi)設(shè)有凹槽，所述的模具上依次設(shè)有第一主板、傾斜板與第二主板，所述的第一主板、傾斜板與第二主板上均勻設(shè)有多個圓形通孔，所述的圓形通孔的孔徑為5?15mm，所述的第一主板與第二主板平行，所述的第一主板的寬度R1是第二主板寬度R2的四分之一，所述的傾斜板的寬度R3是第一主板寬度R1的二分之一，所述的傾斜板一側(cè)與第一主板相連，另一側(cè)通過一個弧形過渡部件與第二主板連成一體式結(jié)構(gòu)，所述的傾斜板的傾斜度為α，α為135°?165°，所述的弧形過渡部件的弧度為β，β為15°?35°，所述的第一主板上設(shè)有第一凸起，所述的第二主板上設(shè)有第二凸起，所述的傾斜板與弧形過渡部件上設(shè)有第三凸起，所述的第一凸起與第二凸起大小、形狀完全相同，所述的第二凸起的高度r1是第三凸起高度r2的四分之一，寬度R4是第三凸起寬度R5的三分之一。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳曄球，徐劍俊，
申請(專利權(quán))人：江蘇逸帆航空科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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