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    自動雙頭點焊機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12103611 閱讀:95 留言:0更新日期:2015-09-23 22:12
    一種自動雙頭點焊機(jī),是在雙頭點焊機(jī)的頭上設(shè)有兩個點焊氣缸,在焊接固定板上設(shè)有短臂感應(yīng)開關(guān),在焊接固定板的兩旁分別設(shè)有小件機(jī)械手和振動盤,在前氣缸上設(shè)有小件機(jī)手,在振動盤與小件機(jī)手之間設(shè)有小件感應(yīng)開關(guān),在兩振動盤的出口處上面都設(shè)有小件感應(yīng)開關(guān),在雙頭點焊機(jī)的前部設(shè)有大件機(jī)械手,大件機(jī)械手由多個氣缸和氣管組成,在大件機(jī)械手的兩旁設(shè)有自動升料架,大件機(jī)械手的上部設(shè)有橫向氣缸,橫向氣缸的前部設(shè)有磁頭機(jī)手,在磁頭機(jī)手的兩頭分別設(shè)有電磁吸盤,橫向氣缸的下面設(shè)有豎向氣缸,在小臺板的下面設(shè)有同步電動機(jī),同步電動機(jī)的大臺板下面設(shè)有后控制箱。焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量好,工作效率高,節(jié)省人工勞動力,安全牢靠。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種五金機(jī)械設(shè)備,尤其適應(yīng)人們焊接金屬用的自動雙頭點焊機(jī)
    技術(shù)介紹
    目前,公知的點焊機(jī)的放料和下料都是人工操作完成,沒有自動放料和下料的裝置,由于人工操作,工作效率低,而且容易燙傷操作人員,易出次品,增加生產(chǎn)成本。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了克服現(xiàn)有的點焊機(jī)的放料和下料都是人工操作完成,沒有自動放料和下料的裝置,由于人工操作,工作效率低,而且容易燙傷操作人員,易出次品,增加生產(chǎn)成本的不足,本專利技術(shù)提供一種自動雙頭點焊機(jī),該自動雙頭點焊機(jī)不但工作效率高,而且不易出次品和燙傷操作人員。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在雙頭點焊機(jī)的頭上設(shè)有兩個點焊氣缸,在兩個點焊氣缸下面設(shè)有焊接固定板,在焊接固定板上設(shè)有短臂感應(yīng)開關(guān),在焊接固定板的兩旁分別設(shè)有小件機(jī)械手和振動盤,小件機(jī)械手由多個氣缸組成,小件機(jī)械手的上部分別設(shè)有前氣缸和后氣缸,前氣缸能上下運動,后氣缸能前后運動,在前氣缸上設(shè)有小件機(jī)手,小件機(jī)手由左右氣缸、滑動固定板和鉗頭組成,鉗頭用于鉗住焊件之用,在振動盤與小件機(jī)手之間設(shè)有小件感應(yīng)開關(guān),在小件機(jī)械手的中部設(shè)有中氣缸,中氣缸能上下運動,在小件機(jī)械手的下部設(shè)有下氣缸,下氣缸能上下運動,下氣缸的下面設(shè)有圓盤,在每個氣缸上都設(shè)有氣管,在兩振動盤的出口處上面都設(shè)有小件感應(yīng)開關(guān),用來感應(yīng)小件是否被小件機(jī)械手夾好,把感應(yīng)開關(guān)上的電線分別連接在雙頭點焊機(jī)的后控制箱內(nèi),在雙頭點焊機(jī)的前部設(shè)有大件機(jī)械手,大件機(jī)械手由多個氣缸和氣管組成,在大件機(jī)械手的兩旁設(shè)有自動升料架,自動升料架由托板、圓護(hù)件柱、方護(hù)件柱、螺桿和電動機(jī)組成,即托板下面設(shè)有螺桿,螺桿與大臺板的電動機(jī)相連,在托板上設(shè)有大焊件,圓護(hù)件柱和方護(hù)件柱下部的大臺板上設(shè)有螺絲,大件機(jī)械手的上部設(shè)有橫向氣缸,橫向氣缸的前部設(shè)有磁頭機(jī)手,在磁頭機(jī)手的兩頭分別設(shè)有電磁吸盤,電磁吸盤內(nèi)設(shè)有線圈,通電時線圈產(chǎn)生電磁吸力,能把大焊件吸附,橫向氣缸的下面設(shè)有豎向氣缸,在每個氣缸上都設(shè)有氣管,在豎向氣缸的下面設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,在小臺板的下面設(shè)有同步電動機(jī),同步電動機(jī)與同步皮帶輪相連,同步皮帶輪上設(shè)有同步皮帶,同步電動機(jī)的大臺板下面設(shè)有后控制箱,在自動升料架的兩旁設(shè)有滑料板,在滑料板的下面設(shè)有支撐桿和螺絲,在自動升料架旁還設(shè)有長臂感應(yīng)開關(guān)和光控開關(guān),長臂感應(yīng)開關(guān)控制自動升料架的高低度,光控開關(guān)通過接觸器對電磁吸盤斷電,使大焊件自由脫落。當(dāng)人們需要焊接時,在自動升料架上放置好大焊件,在振動盤里放置好小焊件,只要按下開關(guān),空壓機(jī)起動,小件機(jī)手的鉗頭鉗住振動盤上的出口,出來的小焊件,放到焊接固定架上設(shè)定的位置,就可進(jìn)行焊接,如小件機(jī)械手沒有鉗住小焊件時,在小件長臂感應(yīng)頭的控制下,小件機(jī)械手就不會轉(zhuǎn)動,在兩小焊件都放進(jìn)設(shè)定的位置后,大件機(jī)械手轉(zhuǎn)向大焊件,同時給電磁吸盤通電,吸附大焊件后,在回轉(zhuǎn)的同時,大件機(jī)械手的橫向氣缸把大焊件推向焊接固定板上,電磁吸盤把大焊件放進(jìn)設(shè)定的位置后,電磁吸盤斷電,大焊件脫落,橫向氣缸回縮,短臂感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到大焊件位置放置準(zhǔn)確,兩個點焊氣缸下壓并同時對點焊頭和焊接固定板通電,對焊接件進(jìn)行點焊焊接,在點焊好后,大件機(jī)械手轉(zhuǎn)回,把大焊件轉(zhuǎn)向滑料板上面,光控開關(guān)對電磁吸盤斷電,使大焊件脫落,大件機(jī)械手轉(zhuǎn)回縮到原位,如大焊件沒有放好或沒有大焊件時,兩個點焊氣缸不會下壓,大焊件被吸附后,在長臂感應(yīng)開關(guān)的控制下,托板下面的電動機(jī)開始工作,通過螺桿把大焊件升到設(shè)定的高度,當(dāng)大焊件吸附完成后,長臂感應(yīng)開關(guān)通過接觸器,電動機(jī)反轉(zhuǎn)使托板回到原位,同時大件機(jī)械手一旁的振動盤、小件感應(yīng)開關(guān)、小件機(jī)械手、自動升料架和大件機(jī)械手都開始工作,操作人員可以在自動升料架上放置大焊件,一邊焊接一邊放料,提高工作效率,達(dá)到省時省力,確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本專利技術(shù)的有益效果是:焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量好,工作效率高,節(jié)省人工勞動力,結(jié)構(gòu)合理,安全牢靠。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)的進(jìn)一步說明圖1是本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本專利技術(shù)實施例中小件機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1.短臂感應(yīng)開關(guān),2.焊接固定板,3.雙頭點焊機(jī),4.點焊氣缸,5.小件感應(yīng)開關(guān),6.振動盤,7.前氣缸,8.后氣缸,9.小件機(jī)械手,10.電磁吸盤,11.滑料板,12.大焊件,13.大件機(jī)械手,14.圓護(hù)件柱,15.方護(hù)件柱,16.支撐桿,17.托板,18.螺桿,19.螺絲,20.大臺板,21.電線,22.氣管,23.后控制箱,24.同步電動機(jī),25.同步皮帶,26.轉(zhuǎn)軸,27.小臺板,28.轉(zhuǎn)盤,29.豎向氣缸,30.光控開關(guān),31.長臂感應(yīng)開關(guān),32.橫向氣缸,33.磁頭機(jī)手,34.小件機(jī)手,35.鉗頭,36.滑動固定板,37.左右氣缸,38.中氣缸,39.下氣缸,40.圓盤。【具體實施方式】在圖1中,在雙頭點焊機(jī)3的頭上按有兩個點焊氣缸4,在兩個點焊氣缸4的下面按有焊接固定板2,在焊接固定板2上按有短臂感應(yīng)開關(guān)1,在焊接固定板2的兩旁分別按有小件機(jī)械手9和振動盤6,小件機(jī)械手9由多個氣缸組成,小件機(jī)械手9的上部分別按有前氣缸7和后氣缸8,前氣缸7能上下運動,后氣缸8能前后運動,在前氣缸7上按有小件機(jī)手34,小件機(jī)手34由左右氣缸37、滑動固定板36和鉗頭35組成,鉗頭35用于鉗住焊件之用,在振動盤6與小件機(jī)手34之間按有小件感應(yīng)開關(guān)5,在小件機(jī)械手9的中部按有中氣缸38,中氣缸38能上下運動,在小件機(jī)械手9的下部按有下氣缸39,下氣缸39能上下運動,下氣缸39的下面按有圓盤40,在每個氣缸上都按有氣管22,在兩振動盤的出口處上面都按有小件感應(yīng)開關(guān)5,用來感應(yīng)小件是否被小件機(jī)械手夾好,把感應(yīng)開關(guān)上的電線21分別連接在雙頭點焊機(jī)3的后控制箱23內(nèi),在雙頭點焊機(jī)3的前部按有大件機(jī)械手13,大件機(jī)械手13由多個氣缸和氣管22組成,在大件機(jī)械手13的兩旁按有自動升料架,自動升料架由托板17、圓護(hù)件柱14、方護(hù)件柱15、螺桿18和電動機(jī)組成,即托板17下面按有螺桿18,螺桿18與大臺板20的電動機(jī)相連,在托板17上按有大焊件12,圓護(hù)件柱14和方護(hù)件柱15下部的固定板上按有螺絲19,大件機(jī)械手13的上部按有橫向氣缸32,橫向氣缸32的前部按有磁頭機(jī)手33,在磁頭機(jī)手33的兩頭分別按有電磁吸盤10,電磁吸盤10內(nèi)按有線圈,通電時線圈產(chǎn)生電磁吸力,能把大焊件12吸附,橫向氣缸32的下面按有豎向氣缸29,在每個氣缸上都按有氣管,在豎向氣缸29的下面按有轉(zhuǎn)盤28,轉(zhuǎn)盤28的中心按有轉(zhuǎn)軸26,在小臺板27下面按有同步電動機(jī)24,同步電動機(jī)24與同步皮帶輪相連,同步皮帶輪上按有同步皮帶25,同步電動機(jī)24的大臺板20下面按有后控制箱23,在自動升料架的兩旁按有滑料板11,在滑料板11的下面按有支撐桿16和螺絲19,在自動升料架旁還按有長臂感應(yīng)開關(guān)31和光控開關(guān)30,長臂感應(yīng)開關(guān)31控制自動升料架的高低度,光控開關(guān)30通過接觸器對電磁吸盤10斷電,使大焊件12自由脫落。在圖2中,小件機(jī)械手9由多個氣缸組成,小件機(jī)械手9的上部分別按有前氣缸7和后氣缸8,前氣缸7能上下運動,后氣缸8能前后運動,在前氣缸7上按有小件機(jī)手34,小件機(jī)手34由左右氣缸37、滑動固定板36和鉗頭35組成,鉗頭35用于鉗住焊件之用,在振動本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種自動雙頭點焊機(jī),是在雙頭點焊機(jī)的頭上設(shè)有兩個點焊氣缸,在兩個點焊氣缸下面設(shè)有焊接固定板,在小件機(jī)械手的中部設(shè)有中氣缸,在小件機(jī)械手的下部設(shè)有下氣缸,下氣缸的下面設(shè)有圓盤,圓護(hù)件柱和方護(hù)件柱下部的大臺板上設(shè)有螺絲,在磁頭機(jī)手的兩頭分別設(shè)有電磁吸盤,電磁吸盤內(nèi)設(shè)有線圈,橫向氣缸的下面設(shè)有豎向氣缸,在豎向氣缸的下面設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,同步皮帶輪上設(shè)有同步皮帶,同步電動機(jī)的大臺板下面設(shè)有后控制箱,在自動升料架的兩旁設(shè)有滑料板,在滑料板的下面設(shè)有支撐桿和螺絲,在自動升料架旁還設(shè)有長臂感應(yīng)開關(guān)和光控開關(guān),其特征是:在焊接固定板上設(shè)有短臂感應(yīng)開關(guān),在焊接固定板的兩旁分別設(shè)有小件機(jī)械手和振動盤,小件機(jī)械手的上部分別設(shè)有前氣缸和后氣缸,在前氣缸上設(shè)有小件機(jī)手,在振動盤與小件機(jī)手之間設(shè)有小件感應(yīng)開關(guān),在雙頭點焊機(jī)的前部設(shè)有大件機(jī)械手,在大件機(jī)械手的兩旁設(shè)有自動升料架,托板下面設(shè)有螺桿,螺桿與大臺板的電動機(jī)相連,在托板上設(shè)有大焊件,大件機(jī)械手的上部設(shè)有橫向氣缸,橫向氣缸的前部設(shè)有磁頭機(jī)手,在小臺板的下面設(shè)有同步電動機(jī),同步電動機(jī)與同步皮帶輪相連。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐安邦
    申請(專利權(quán))人:徐安邦
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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