本發(fā)明專利技術公開了一種工業(yè)除塵線，包括進氣口、除塵器、分離器、中泵和水池，除塵器內部中間設有過濾層，過濾層的上方設有噴水管，除塵器內設有設施管，設施管的下端穿出過濾層，設施管的上端設于除塵器外部且與進氣口相連，設施管和進氣口之間設有葉輪給粉機，除塵器的底端設有第一管道，第一管道伸入水池，中泵和噴水管相連，除塵器的上端設有大彎管，大彎管與除塵器相連接處設有第一葉輪，大彎管與分離器之間設有進氣管，進氣管中間設有引風機，分離器內部設有第二葉輪，分離器的頂端設有擴煙器。本發(fā)明專利技術結構簡單、巧妙，除塵成本低、效果好。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種工業(yè)除塵線。
技術介紹
在工業(yè)生產中，排出的氣體含有較多粉塵不符合排放標準，需要對氣體進行除塵處理，現(xiàn)有的除塵多采用布袋除塵，除塵效果好，但布袋更換率高，除塵成本高，不利于大型生產線的除塵；也有的采用進水除塵，但除塵效果不好，排出的氣體粉塵含量較高，污染環(huán)境。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是為了滿足以上的需要，提供一種結構簡單、巧妙，除塵成本低、效果好的工業(yè)除塵線。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種工業(yè)除塵線，工業(yè)除塵線包括進氣口、除塵器、分離器、中泵和水池，除塵器內部中間設有過濾層，過濾層的上方設有噴水管，除塵器內設有設施管，設施管的下端穿出過濾層，設施管的上端設于除塵器外部且與進氣口相連，設施管和進氣口之間設有葉輪給粉機，除塵器的底端設有第一管道，第一管道伸入水池，中泵和噴水管相連，除塵器的上端設有大彎管，大彎管與除塵器相連接處設有第一葉輪，大彎管與分離器之間設有進氣管，進氣管中間設有引風機，分離器內部設有第二葉輪，第二葉輪位于分離器與進氣管相連處上方，分離器的頂端設有擴煙器。本專利技術的進一步改進在于:設施管內部頂端設有噴嘴，噴嘴與中泵相連。本專利技術的進一步改進在于:大彎管的下端設有第二管道，分離器的下端設有第三管道，第二管道和第三管道均伸入水池。本專利技術的進一步改進在于:水池內設有過濾網，且過濾網將水池分為兩部分，第一管道、第二管道和第三管道位于一側，中泵伸入水池另一側。本專利技術的進一步改進在于:除塵器的底部設有除塵器固定座，分離器的底部設有分離器固定座。本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點: 本專利技術結構簡單、巧妙，氣體通過設施管進入除塵器下端，同時第一葉輪將氣體往大彎管內引，氣體需通過除塵器內的過濾層進行過濾，除塵效果好；過濾層無需經常更換，過濾后的粉塵隨水進入水池，除塵成本低；過濾層的上方設有噴水管，可對過濾層進行沖洗，將粉塵帶入水池；設施管內部頂端設有噴嘴，有效對排煙進行下引，也可對排煙進行初次除塵，增強除塵效果；水池內設有過濾網，且過濾網將水池分為兩部分，第一管道、第二管道和第三管道位于一側，中泵伸入水池另一側，有效對帶有粉塵的水進行隔離，避免帶有粉塵的水隨中泵進入除塵器影響除塵效果，同時避免帶有粉塵的水進入過濾層上端對過濾層造成堵塞；大彎管的下端設有第二管道，分離器的下端設有第三管道，第二管道和第三管道均伸入水池，粉塵由于重量落入水池，有效對排煙進行再次除塵，除塵效果好，有效減少粉塵污染；除塵器的底部設有除塵器固定座，分離器的底部設有分離器固定座，增強了整體的穩(wěn)定性。【附圖說明】: 圖1為本專利技術的結構示意圖； 圖中標號:1-除塵器、2-過濾層、3-進氣口、4_水池、5-設施管、6-噴嘴、7-第一葉輪、8-噴水管、9-中泵、10-葉輪給粉機、11-中泵、12-過濾網、13-大彎管、14-引風機、15-進氣管、16-第二葉輪、17-第一管道、18-第二管道、19-分離器、20-第三管道、21-除塵器固定座、22-分離器固定座、23-擴煙器。【具體實施方式】: 為了加深對專利技術的理解，下面將結合實施例和附圖對專利技術作進一步詳述，該實施例僅用于解釋專利技術，并不構成對專利技術保護范圍的限定。如圖1示出了本專利技術工業(yè)除塵線的一種實施方式，工業(yè)除塵線包括進氣口 3、除塵器1、分離器19、中泵9和水池4，除塵器I內部中間設有過濾層2，過濾層2的上方設有噴水管8，除塵器I內設有設施管5，設施管5的下端穿出過濾層2，設施管5的上端設于除塵器I外部且與進氣口 3相連，設施管5和進氣口 3之間設有葉輪給粉機10，除塵器I的底端設有第一管道17，第一管道17伸入水池4，中泵9和噴水管8相連，除塵器I的上端設有大彎管13，大彎管13與除塵器I相連接處設有第一葉輪7，大彎管13與分離器19之間設有進氣管15，進氣管15中間設有引風機14，分離器19內部設有第二葉輪16，第二葉輪16位于分離器19與進氣管15相連處上方，分離器19的頂端設有擴煙器23，設施管5內部頂端設有噴嘴6，噴嘴6與中泵9相連，大彎管13的下端設有第二管道18，分離器19的下端設有第三管道20，第二管道18和第三管道20均伸入水池4，水池4內設有過濾網12，且過濾網12將水池4分為兩部分，第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一側，中泵11伸入水池4另一側，除塵器I的底部設有除塵器固定座21，分離器19的底部設有分離器固定座22。本專利技術結構簡單、巧妙，氣體通過設施管5進入除塵器I下端，同時第一葉輪7將氣體往大彎管13內引，氣體需通過除塵器I內的過濾層2進行過濾，除塵效果好；過濾層2無需經常更換，過濾后的粉塵隨水進入水池4，除塵成本低；過濾層2的上方設有噴水管8，可對過濾層2進行沖洗，將粉塵帶入水池4 ;設施管5內部頂端設有噴嘴6，有效對排煙進行下引，也可對排煙進行初次除塵，增強除塵效果；水池4內設有過濾網12，且過濾網12將水池4分為兩部分，第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一側，中泵9伸入水池4另一側，有效對帶有粉塵的水進行隔離，避免帶有粉塵的水隨中泵9進入除塵器I影響除塵效果，同時避免帶有粉塵的水進入過濾層2上端對過濾層2造成堵塞；大彎管13的下端設有第二管道18，分離器19的下端設有第三管道20，第二管道18和第三管道20均伸入水池4，粉塵由于重量落入水池4，有效對排煙進行再次除塵，除塵效果好，有效減少粉塵污染；除塵器I的底部設有除塵器固定座21，分離器19的底部設有分離器固定座22，增強了整體的穩(wěn)定性。本專利技術中氣體隨進氣口 3進入，葉輪給粉機10將氣體吸入設施管5，氣體隨設施管5進入除塵器I內部過濾層2下端，同時噴嘴6帶動氣體進入除塵器1，粉塵在噴嘴6和噴水管8噴出的水的帶動下進入水池4，經過初次除塵的氣體在第一葉輪7的帶動下通過過濾層2，過濾層2對氣體進行二次除塵，除塵后的氣體進入大彎管13，引風機14將氣體引入分離器19，經過除塵的氣體從擴煙器23進行排除。以上所述僅為說明本專利技術的實施方式，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種工業(yè)除塵線，其特征在于:所述工業(yè)除塵線包括進氣口(3)、除塵器(1)、分離器(19)、中泵(9)和水池(4)，所述除塵器(I)內部中間設有過濾層(2)，所述過濾層(2)的上方設有噴水管(8)，所述除塵器(I)內設有設施管(5)，所述設施管(5)的下端穿出過濾層(2 )，所述設施管(5 )的上端設于除塵器(I)外部且與進氣口( 3 )相連，所述設施管(5 )和進氣口(3)之間設有葉輪給粉機(10)，所述除塵器(I)的底端設有第一管道(17)，所述第一管道(17)伸入水池(4)，所述中泵(9)和噴水管(8)相連，所述除塵器(I)的上端設有大彎管(13)，所述大彎管(13)與除塵器(I)相連接處設有第一葉輪(7)，所述大彎管(13)與分離器(19)之間設有進氣管(15)，所述進氣管(15)中間設有引風機(14)，所述分離器(19)內部設有第二葉輪(16)，所述第二葉輪(16)位于分離器(19)與進氣管(15)相連處上方，所述分離器(19)的頂端設有擴煙器(2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業(yè)除塵線，其特征在于：所述工業(yè)除塵線包括進氣口（3）、除塵器（1）、分離器（19）、中泵（9）和水池（4），所述除塵器（1）內部中間設有過濾層（2），所述過濾層（2）的上方設有噴水管（8），所述除塵器（1）內設有設施管（5），所述設施管（5）的下端穿出過濾層（2），所述設施管（5）的上端設于除塵器（1）外部且與進氣口（3）相連，所述設施管（5）和進氣口（3）之間設有葉輪給粉機（10），所述除塵器（1）的底端設有第一管道（17），所述第一管道（17）伸入水池（4），所述中泵（9）和噴水管（8）相連，所述除塵器（1）的上端設有大彎管（13），所述大彎管（13）與除塵器（1）相連接處設有第一葉輪（7），所述大彎管（13）與分離器（19）之間設有進氣管（15），所述進氣管（15）中間設有引風機（14），所述分離器（19）內部設有第二葉輪（16），所述第二葉輪（16）位于分離器（19）與進氣管（15）相連處上方，所述分離器（19）的頂端設有擴煙器（23）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：于森，
申請(專利權)人：馬鞍山市潤啟新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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