本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及建筑工程領(lǐng)域，提供一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)，所述剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)包括：連梁澆注段和鋼支撐架；所述鋼支撐架包括豎板、水平鋼板和三角形肋板，所述三角形肋板的兩直角邊分別與豎板和水平鋼板固定連接，所述水平鋼板在三角形肋板上方，所述豎板用于與剪力墻墻肢固定連接；所述連梁澆注段的一端安裝在未設(shè)置鋼支撐架的剪力墻墻肢上，另一端搭在鋼支撐架的水平鋼板上，所述連梁澆注段與豎板的延長線之間的距離為300至400mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠釋放掉連梁由兩端豎向變形差異而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，由于建筑設(shè)計的多樣化、個性化、復(fù)雜化，為了滿足建筑功能和使用要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計時往往兩片剪力墻距離很近，而這兩片剪力墻承受的豎向荷載又相差很大，使得這兩個剪力墻墻肢在豎向荷載作用下產(chǎn)生的豎向變形差異較大，因而連接這兩片剪力墻連梁的兩端豎向變形相差較大，從而導(dǎo)致連梁產(chǎn)生很大的附加內(nèi)力。為了滿足整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和剛度要求，此連梁兩端必須設(shè)計為剛性連接，尤其是在超高層建筑的底部、連梁長度在3米以下的情況，由豎向變形差產(chǎn)生的附加內(nèi)力更為顯著，使得此連梁設(shè)計成為結(jié)構(gòu)設(shè)計難題之一。為了對兩端豎向變形差異較大的連梁進(jìn)行設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計時通常會不斷改變連梁尺寸進(jìn)行試算，樓層越高樓層底部的這種連梁越難設(shè)計，如果截面太小，此連梁抗彎承載力難以保證，整個結(jié)構(gòu)的剛度也很滿足規(guī)范要求；如果截面太大，連梁吸收了大量的地震力和風(fēng)荷載，構(gòu)件抗剪計算不能滿足規(guī)范要求，而且通常會影響建筑使用功能，故得通過大量反復(fù)的試算工作，最終還不一定滿足規(guī)范要求。還有一種“硬抗”連梁由于豎向變形差而產(chǎn)生附加內(nèi)力的方法是，在連梁里增設(shè)型鋼或鋼板，若在連梁內(nèi)部加型鋼，為了型鋼的連接，須在連梁型鋼對應(yīng)的連梁兩端墻肢內(nèi)增設(shè)型鋼，連梁變成型鋼連梁；若在連梁內(nèi)部增設(shè)鋼板，雖然可以滿足計算要求，但沒有相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。綜上，不管是不斷改變連梁截面尺寸，還是在連梁內(nèi)部增設(shè)型鋼或鋼板，都大大增大施工難度，延長了施工周期，而且質(zhì)量很難保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決現(xiàn)有技術(shù)的“硬抗”連梁兩端由豎向變形差而產(chǎn)生附加內(nèi)力計算困難、施工復(fù)雜、造價成本高等技術(shù)問題，提出一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)，能夠釋放連梁兩端豎向沉降不同而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。本技術(shù)提供了一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)，包括:連梁澆注段和鋼支撐架；所述鋼支撐架包括豎板、水平鋼板和三角形肋板，所述三角形肋板的兩直角邊分別與豎板和水平鋼板固定連接，所述水平鋼板在三角形肋板上方，所述豎板用于與剪力墻墻肢固定連接；所述連梁澆注段的一端安裝在未設(shè)置鋼支撐架的剪力墻墻肢上，另一端搭在鋼支撐架的水平鋼板上，所述連梁澆注段與豎板的延長線之間的距離為300至400mm。進(jìn)一步的，所述水平鋼板支撐連梁澆注段的長度為100至200mm。。進(jìn)一步的，所述水平鋼板的寬度大于連梁澆注段的寬度。進(jìn)一步的，水平鋼板兩側(cè)均比連梁澆注段邊緣寬35至55mm。進(jìn)一步的，所述連梁澆注段內(nèi)設(shè)箍筋和縱向鋼筋，箍筋和縱向鋼筋在兩剪力墻墻肢之間。進(jìn)一步的，所述豎板上設(shè)置有螺栓孔道，所述豎板通過螺栓孔道和錨栓與剪力墻墻肢固定。進(jìn)一步的，所述豎板上的螺栓孔道為橢圓長條形，螺栓孔道的寬度比錨栓的寬度大2至3mm。對應(yīng)的，本技術(shù)還提供了一種剪力墻墻肢間連梁的組合結(jié)構(gòu)，包括:連梁和鋼支撐架；所述鋼支撐架設(shè)置在所述連梁底面下用于支撐所述連梁，所述連梁內(nèi)設(shè)箍筋和縱向鋼筋；所述鋼支撐架包括豎板、水平鋼板和三角形肋板，所述三角形肋板的兩直角邊分別與豎板和水平鋼板固定連接，所述水平鋼板在三角形肋板上方，所述豎板用于與剪力墻墻肢固定連接。本技術(shù)提供的一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)與效果:1、設(shè)置連梁澆注段和豎向縫隙，豎向縫隙為后澆注，由于預(yù)留的豎向縫隙能夠釋放掉連梁由兩端剪力墻墻肢間豎向變形差異而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，因此本技術(shù)的連梁連接結(jié)構(gòu)大大減小了設(shè)計計算難度，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。2、設(shè)置鋼支撐架既支撐了連梁澆注段，又為澆注豎向縫隙提供底部模板及側(cè)向模板支撐，減小施工難度。3、本技術(shù)能夠減小設(shè)計及施工工期，節(jié)約工程成本。【附圖說明】圖1為連梁與剪力墻墻肢的連接示意圖；圖2為剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為沿圖2中A-A向的側(cè)剖圖。1、設(shè)置有鋼支撐架的剪力墻墻肢；2、未設(shè)置鋼支撐架的剪力墻墻肢；3、連梁澆注段；4、豎向縫隙；5、豎板；6、水平鋼板；7、三角形肋板；8、箍筋；9、縱向鋼筋；10、螺栓孔道；11、錨栓；12、樓層的頂面。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本技術(shù)，而非對本技術(shù)的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本技術(shù)相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容。實(shí)施例一圖1為連梁與剪力墻墻肢的連接示意圖。圖2為剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為沿圖2中A-A向的側(cè)剖圖。如圖1、2和3所示，本實(shí)施例提供一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)，包括:連梁澆注段3和鋼支撐架；鋼支撐架包括豎板5、水平鋼板6和三角形肋板7，三角形肋板7的兩直角邊分別與豎板5和水平鋼板6固定連接，水平鋼板6在三角形肋板7上方，豎板5用于與剪力墻墻肢固定連接；連梁澆注段3的一端安裝在未設(shè)置鋼支撐架的剪力墻墻肢2上，另一端搭在鋼支撐架的水平鋼板6上，連梁澆注段3與豎板5的延長線之間的距離為350mm，即連梁澆注段3與設(shè)置有鋼支撐架的剪力墻墻肢I(xiàn)之間具有寬度為350mm的豎向縫隙4。其中，所述水平鋼板支撐連梁澆注段的長度為100至200_。水平鋼板6的寬度大于連梁澆注段3的寬度，水平鋼板6兩側(cè)均比連梁澆注段3邊緣寬50_，便于后期澆注豎向縫隙4時側(cè)向模板的支撐布置。連梁澆注段3內(nèi)設(shè)箍筋8和縱向鋼筋9，箍筋8和縱向鋼筋9在兩剪力墻墻肢之間。參照圖3，豎板5上設(shè)置有螺栓孔道10，豎板5通過螺栓孔道10和錨栓11與剪力墻墻肢固定。豎板5、水平鋼板6和三角形肋板7兩兩焊接共同組成鋼支撐架，可現(xiàn)場焊接也可工廠事先預(yù)制，并且為了便于施工，豎板5上的螺栓孔道10為橢圓長條形，螺栓孔道10的寬度比錨栓11的寬度大2至3_。連梁澆注段3的頂面與樓層的頂面12在當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種剪力墻墻肢間連梁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括連梁澆注段和鋼支撐架；所述鋼支撐架包括豎板、水平鋼板和三角形肋板，所述三角形肋板的兩直角邊分別與豎板和水平鋼板固定連接，所述水平鋼板在三角形肋板上方，所述豎板用于與剪力墻墻肢固定連接；所述連梁澆注段的一端安裝在未設(shè)置鋼支撐架的剪力墻墻肢上，另一端搭在鋼支撐架的水平鋼板上，所述連梁澆注段與豎板的延長線之間的距離為300至400mm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鵬，陳勇，
申請(專利權(quán))人：中國建筑東北設(shè)計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。