一種循環加熱豎式微波爐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種循環加熱豎式微波爐裝置，屬于微波冶金設備技術領域。該裝置包括微波發生裝置、進料系統、出料系統和物料循環裝置，出料系統包括最高物料高度標記線、質量感應器閥門、閥門控制桿、接料器和盛料器，爐壁底部根據實際需求設有最高物料高度標記線，爐壁底部開口連接盛料器，盛料器上設有質量感應器閥門和閥門控制桿，盛料器出口正下方設有接料器，物料循環裝置包括轉動軸、轉動葉片、鏈條帶和轉動軸上安裝的轉輪，轉動軸橫穿爐壁的兩個側面，轉動軸上的轉輪帶動鏈條帶運動，鏈條帶上均勻分布轉動葉片。該裝置結構簡單、實用方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種循環加熱豎式微波爐裝置，屬于微波冶金設備

技術介紹
微波加熱是最近發展起來并且日漸成熟的加熱技術，具有非接觸直接加熱，加熱 快速，加熱均勻，節能高效，防酶、殺菌、保鮮，工藝先進可實現自動化控制，安全無害、改善 勞動條件，能促進粒子間的滲透等優點。除此之外還具有高頻率的電磁波，具有波動性、高 頻性、熱特性和非熱特性四大基本特性。微波加熱與傳統的加熱方法相比有很大的區別，傳 統加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經熱傳 導，使內部的溫度由表及里逐步升高。 市場上的豎式微波加熱爐大都是從頂部加料而快速的從底部出料，往往會造成物 料的加熱不充分，有時為了將物料加熱充分還有把從底部移出的物料再重新加入到爐內進 行加熱；這樣做不僅會造成物料在移出時的質量以及熱量的損失還將會增加重復操作的人 工成本。本技術所述的循環加熱豎式微波加熱反應器能較好的解決以上矛盾。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題及不足，本技術提供一種循環加熱豎式微波爐 裝置。該裝置結構簡單、實用方便，本技術通過以下技術方案實現。 一種循環加熱豎式微波爐裝置，該裝置包括微波發生裝置、進料系統、出料系統和 物料循環裝置，所述微波發生裝置包括支撐柱12、位于支撐柱12上的爐體16、爐體16內部 的爐壁15和爐壁15外表面上均勻分布的磁控管，爐體16頂部設有進料口 1，進料系統包 括錐形進料裝置、進料閥門2、振動器3和電動機，錐形進料裝置錐口連接進料口 1，錐形進 料裝置上設有振動器3,振動器3與電動機連接，電動機通過支撐架18固定電動機在爐體 16頂部，進料口 1上設有進料閥門2,出料系統包括最高物料高度標記線9、質量感應器閥門 10、閥門控制桿11、接料器13和盛料器14,爐壁15底部根據實際需求設有最高物料高度標 記線9,爐壁15底部開口連接盛料器14,盛料器14上設有質量感應器閥門10和閥門控制 桿11，盛料器14出口正下方設有接料器13,物料循環裝置包括轉動軸5、轉動葉片7、鏈條 帶8和轉動軸5上安裝的轉輪，轉動軸5橫穿爐壁15的兩個側面，轉動軸5上的轉輪帶動 鏈條帶8運動，鏈條帶8上均勻分布轉動葉片7。 所述爐壁15前、后、上、下外表面上分別均勻分布設有磁控管I6、磁控管II17、磁 控管III20和磁控管IV21。 該裝置的使用方法為： 1、開啟進料閥門2和電動機，將物料快速有序的通過進料口 1和振動器3進入到 豎式微波爐內，待物料加入完畢時關閉進料閥門2 ; 2、開啟微波發生裝置中的磁控管，調節溫度至所需溫度，物料進入豎式微波爐內， 落入到物料循環裝置中，通過鏈條帶8循環運動，并通過轉動葉片7攪拌物料； 3、待物料焙燒完成后落入到盛料器14中，通過測得物料的質量來控制是否繼續 加料從而避免物料的高度超過最高物料高度標記線9而影響爐子內部的物料循環裝置在 爐內無法工作，通過啟動閥門控制桿11，將焙燒后的物料落入到接料器13中。 本技術的有益效果是：1、轉動軸、轉動葉片和鏈條帶連接構成物料循 環裝置可以實現物料在爐內循環加熱，避免了物料的加熱不充分以及重復將物料從 底部移出再加入到爐內重新加熱的繁重工作。2、質量感應器閥門和盛料器連接構 成質量感應裝置，通過測得物料的質量來控制是否繼續加料從而避免物料的高度 超過最高物料高度標記線而影響爐子內部的正常工作。3、進料口、振動器、電動機 I以及電動機n連接構成進料裝置可以實現物料快速均勻的進入豎式微波爐里，而不用擔 物料進料時出現在堵塞的現象。【附圖說明】 圖1是本技術結構示意圖； 圖2是本技術A-A面剖視結構示意圖。 圖中：1_進料口、2-進料閥門、3-振動器、4-電動機1、5_轉動軸、6-磁控管I、 7_轉動葉片、8-鏈條帶、9-最高物料高度標記線、10-質量感應器閥門、11-閥門控制桿、 12-支撐柱、13-接料器、14-盛料器、15-爐壁、16-爐體、17-磁控管II、18-支撐架、19-電 動機II、20_磁控管III、21-磁控管IV。【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本技術作進一步說明。 實施例1 該循環加熱豎式微波爐裝置，包括微波發生裝置、進料系統、出料系統和物料循環 裝置，所述微波發生裝置包括支撐柱12、位于支撐柱12上的爐體16、爐體16內部的爐壁15 和爐壁15外表面上均勻分布的磁控管，爐體16頂部設有進料口 1，進料系統包括錐形進料 裝置、進料閥門2、振動器3和電動機，錐形進料裝置錐口連接進料口 1，錐形進料裝置上設 有振動器3,振動器3與電動機連接，電動機通過支撐架18固定電動機在爐體16頂部，進料 口 1上設有進料閥門2,出料系統包括最高物料高度標記線9、質量感應器閥門10、閥門控制 桿11、接料器13和盛料器14,爐壁15底部根據實際需求設有最高物料高度標記線9,爐壁 15底部開口連接盛料器14,盛料器14上設有質量感應器閥門10和閥門控制桿11，盛料器 14出口正下方設有接料器13,物料循環裝置包括轉動軸5、轉動葉片7、鏈條帶8和轉動軸 5上安裝的轉輪，轉動軸5橫穿爐壁15的兩個側面，轉動軸5上的轉輪帶動鏈條帶8運動， 鏈條帶8上均勻分布轉動葉片7。 實施例2 如圖1至2所示，該循環加熱豎式微波爐裝置，該裝置包括微波發生裝置、進料系 統、出料系統和物料循環裝置，所述微波發生裝置包括支撐柱12、位于支撐柱12上的爐體 16、爐體16內部的爐壁15和爐壁15外表面上均勻分布的磁控管，爐體16頂部設有進料口 1，進料系統包括錐形進料裝置、進料閥門2、振動器3和電動機，錐形進料裝置錐口連接進 料口 1，錐形進料裝置上設有振動器3,振動器3與電動機連接，電動機通過支撐架18固定 電動機在爐體16頂部，進料口 1上設有進料閥門2,出料系統包括最高物料高度標記線9、 質量感應器閥門10、閥門控制桿11、接料器13和盛料器14,爐壁15底部根據實際需求設 有最高物料高度標記線9,爐壁15底部開口連接盛料器14,盛料器14上設有質量感應器閥 門10和閥門控制桿11，盛料器14出口正下方設有接料器13,物料循環裝置包括轉動軸5、 轉動葉片7、鏈條帶8和轉動軸5上安裝的轉輪，轉動軸5橫穿爐壁15的兩個側面，轉動軸 5上的轉輪帶動鏈條帶8運動，鏈條帶8上均勻分布轉動葉片7。 其中爐壁15前、后、上、下外表面上分別均勾分布設有磁控管I6、磁控管II17、磁 控管III20和磁控管IV21。 實施例3 如圖1至2所示，該循環加熱豎式微波爐裝置，該裝置包括微波發生裝置、進料系 統、出料系統和物料循環裝置，所述微波發生裝置包括支撐柱12、位于支撐柱12上的爐體 16、爐體16內部的爐壁15和爐壁15外表面上均勻分布的磁控管，爐體16頂部設有進料口 1，進料系統包括錐形進料裝置、進料閥門2、振動器3和電動機，錐形進料裝置錐口連接進 料口 1，錐形進料裝置上設有振動器3,振動器3與電動機（電動機I(4)和電動機It(19))連 接，電動機通過支撐架18固定電動機在爐體16頂部，進料口 1上設有進料閥門2,出料系統 包括最高物料高度標記線9、質量感應器閥門10本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環加熱豎式微波爐裝置，其特征在于：該裝置包括微波發生裝置、進料系統、出料系統和物料循環裝置，所述微波發生裝置包括支撐柱（12）、位于支撐柱（12）上的爐體（16）、爐體（16）內部的爐壁（15）和爐壁（15）外表面上均勻分布的磁控管，爐體（16）頂部設有進料口（1），進料系統包括錐形進料裝置、進料閥門（2）、振動器（3）和電動機，錐形進料裝置錐口連接進料口（1），錐形進料裝置上設有振動器（3），振動器（3）與電動機連接，電動機通過支撐架（18）固定電動機在爐體（16）頂部，進料口（1）上設有進料閥門（2），出料系統包括最高物料高度標記線（9）、質量感應器閥門（10）、閥門控制桿（11）、接料器（13）和盛料器（14），爐壁（15）底部根據實際需求設有最高物料高度標記線（9），爐壁（15）底部開口連接盛料器（14），盛料器（14）上設有質量感應器閥門（10）和閥門控制桿（11），盛料器（14）出口正下方設有接料器（13），物料循環裝置包括轉動軸（5）、轉動葉片（7）、鏈條帶（8）和轉動軸（5）上安裝的轉輪，轉動軸（5）橫穿爐壁（15）的兩個側面，轉動軸（5）上的轉輪帶動鏈條帶（8）運動，鏈條帶（8）上均勻分布轉動葉片（7）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏洪應，程松，張利波，張聲洲，彭金輝，王仕興，劉秉國，許磊，
申請(專利權)人：昆明理工大學，
類型：新型
國別省市：云南;53