本實用新型專利技術公開了一種激光切割PCD/PCBN刀具定位錐孔裝置，包括設置在激光發射筒上的定位錐孔錐度調整機構，以及設置在激光發射筒下方的刀具夾持與旋轉機構，所述定位錐孔錐度調整機構和刀具夾持與旋轉機構均與控制系統連接。通過定位錐孔錐度調整機構來調整激光發射筒和刀具間的夾角，即定位錐孔的錐度，并通過自動控制系統的配置，有效地提高了所切刀具定位錐孔錐度的準確性和工作效率，而且操作簡便，減輕了勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于超硬材料復合片的激光切割領域，尤其涉及一種激光切割PCD/ PCBN刀具定位錐孔裝置。
技術介紹
超硬材料復合片（P⑶和PCBN)主要用于制造高性能的超硬材料刀具和鉆進工具， 超硬材料復合片合成后需要根據要求切割成不同形狀的刀具毛坯，部分用于可自動換刀設 備的刀具毛坯還需要再次切割定位錐孔。目前，激光切割設備生產商生產的切割設備，如用 于切割錐孔，需要手動調節激光頭與工件的夾角來實現定位錐孔錐度，且下部行走機構由 X、Y兩個方向的步進電機帶動工件夾具運動，進行擬圓，調整復雜、操作繁瑣，切割的錐度精 度差，產品質量難以保障，參差不齊，且切割效率低下。
技術實現思路
本技術的目的旨在克服上述現有技術不足，提供一種激光切割P⑶/PCBN刀 具定位錐孔裝置，通過與現代控制技術相結合，有效使刀具定位錐孔的錐度調整精準度和 切割效率得以極大提高，而且操作簡單、便捷。 為實現本技術的目的所采用的技術方案是：一種激光切割PCD/PCBN刀具定 位錐孔裝置，包括設置在激光發射筒上的定位錐孔錐度調整機構，以及設置在激光發射筒 下方的刀具夾持與旋轉機構，所述定位錐孔錐度調整機構和刀具夾持與旋轉機構均與控 制系統連接。 所述定位錐孔錐度調整機構包括絲杠和絲母座，絲杠與設置在固定座上的旋轉驅 動機構連接，絲母座包括與絲杠螺紋連接絲母結構和與絲母結構連接的球頭結構，球頭結 構通過設置在激光發射筒上的導軌和壓條與激光發射筒連接，導軌方向與激光發射筒的軸 線方向一致。 所述刀具夾持與旋轉機構包括固定底座和設置于固定底座內的旋轉驅動電機，旋 轉驅動電機的旋轉軸穿出固定底座與刀具夾持機構連接。 所述刀具夾持機構包括與旋轉軸連接的連接夾座，連接夾座上依次設置有調整 套、定位塊和定位模板。 所述控制系統包括PLC控制器和驅動器，驅動器包括步進驅動器及伺服驅動器。 所述PLC控制器設有觸摸式人機交互界面。 所述旋轉驅動機構為伺服電機。 所述旋轉驅動電機為步進電機。 本技術的有益效果是：通過絲杠轉動帶動絲母座移動，來調整激光發射筒和 刀具間的夾角，即定位錐孔的錐度，并通過自動控制系統的配置，有效地提高了所切刀具定 位錐孔錐度的準確性和工作效率，而且操作簡便，減輕了勞動強度；刀具旋轉部分采用用步 進電機，可以調整刀具轉速；錐度調整采用伺服電機定位精度更高，更準確。【附圖說明】 下面結合附圖對本技術做進一步的說明： 圖1是本技術的結構示意圖。【具體實施方式】 如圖1所示：本技術的激光切割PCD/PCBN刀具定位錐孔裝置，包括設置在 激光發射筒上的定位錐孔錐度調整機構，以及設置在激光發射筒下方的刀具夾持與旋轉機 構，所述定位錐孔錐度調整機構和刀具夾持與旋轉機構均與控制系統15連接。所述定位 錐孔錐度調整機構包括絲杠9和絲母座10,絲杠9為滾珠絲杠，絲杠9與設置在固定座14 上的旋轉驅動機構13連接，旋轉驅動機構13為伺服電機，絲母座10包括與絲杠9螺紋連 接絲母結構和與絲母結構連接的球頭結構，球頭結構通過設置在激光發射筒8上的導軌12 和壓條11與激光發射筒8連接，導軌12方向與激光發射筒8的軸線方向一致。采用帶有 球頭結構的絲母座10,可有效實現絲母座10與激光發射筒8的相對轉動和滑動，通過旋轉 驅動機構13驅動絲杠9轉動，帶動與之螺紋連接的絲母座10位移，激光發射筒8的頂部通 過轉軸設置在激光切割機上，絲母座10位移時，絲母座10的球頭在導軌12內滑動并轉動 一定角度，帶動激光發射筒8傾斜一定角度，實現對待切割PCD/PCBN。 所述刀具夾持與旋轉機構包括固定底座1和設置于固定底座1內的旋轉驅動電機 2,旋轉驅動電機2為步進電機，旋轉驅動電機2的旋轉軸穿出固定底座1與其上方的刀具 夾持機構連接。所述刀具夾持機構包括與旋轉軸連接的連接夾座3,連接夾座3上依次設置 有調整套4、定位塊5和定位模板6, P⑶/PCBN刀具通過定位模板6、定位塊5和調整套4安 裝固定于連接夾座3上。通過旋轉驅動電機2控制PCD/PCBN刀具7的旋轉，并實現對PCD/ PCBN刀具7的旋轉速度的調節。優先地，固定底座1可固定于原設備X、Y軸行走機構上， 實現對被切割刀具位置的調整、定位，實現在指定位置進行設定錐度的定位錐孔切割。 所述控制系統15包括PLC控制器和驅動器，驅動器包括步進驅動器及伺服驅動 器，PLC控制器通過步進驅動器與用于驅動刀具旋轉的步進電機連接、通過伺服驅動器與用 于調節刀具定位錐孔錐度的伺服電機連接，所述PLC控制器設有觸摸式人機交互界面，通 過人機交互界面設定需要切割的錐孔錐度。 本技術工作時，首先在控制系統15的人機交互界面上設定需要切割的錐 孔錐度α，激光發射筒8的轉軸和絲杠9間的垂直距離為L，需要切割的定位錐孔錐 度為α，假設固定于激光發射筒8上的絲母座10需要在絲杠方向移動距離為S，則有 =公/ ￡，L是固定值，α是設定的錐度，PLC控制器剛可自動計算出絲母座10需要 在絲杠9上的移動距離L，點擊啟動，PLC控制器通過伺服驅動器控制伺服電機帶動絲桿9 旋轉，絲母座10在絲杠9上移動計算距離S，從而推動激光發射筒8轉動并在絲杠9的軸 線方向行走偏移距離S，實現激光發射筒8的傾角為α，從而實現對定位錐孔錐度的自動調 整。調整完錐度后，可在人機交互界面設定P⑶/PCBN刀具7的旋轉速度，PLC控制器通過 步進驅動器控制步進電機旋轉，使PCD/PCBN刀具7按時調定的速度旋轉；同時，可根據需要 切孔位置調整設備自帶的X、Y軸行走機構，實現在指定位置對PCD/PCBN刀具7進行設定錐 度的定位錐孔切割。本技術操作簡單，錐度調整準確，大大提高了生產效率，減輕了勞 動強度，保證了定位錐孔的錐度精確性。 本技術的技術方案并不限于上述實施例的范圍內。本技術未詳盡描述的
技術實現思路
均為公知技術。【主權項】1. 一種激光切割PCD/PCBN刀具定位錐孔裝置，其特征在于：它包括設置在激光發射筒 上的定位錐孔錐度調整機構，以及設置在激光發射筒下方的刀具夾持與旋轉機構，所述定 位錐孔錐度調整機構和刀具夾持與旋轉機構均與控制系統連接。2. 如權利要求1所述的刀具定位錐孔裝置，其特征在于：所述定位錐孔錐度調整機構 包括絲杠和絲母座，絲杠與設置在固定座上的旋轉驅動機構連接，絲母座包括與絲杠螺紋 連接絲母結構和與絲母結構連接的球頭結構，球頭結構通過設置在激光發射筒上的導軌和 壓條與激光發射筒連接，導軌方向與激光發射筒的軸線方向一致。3. 如權利要求1或2所述的刀具定位錐孔裝置，其特征在于：所述刀具夾持與旋轉機 構包括固定底座和設置于固定底座內的旋轉驅動電機，旋轉驅動電機的旋轉軸穿出固定底 座與刀具夾持機構連接。4. 如權利要求3所述的刀具定位錐孔裝置，其特征在于：所述刀具夾持機構包括與旋 轉軸連接的連接夾座，連接夾座上依次設置有調整套、定位塊和定位模板。5. 如權利要求1所述的刀具定位錐孔裝置，其特征在于：所述控制系統包括PLC控制 器和驅動器，驅動器包括步進驅動器及伺服驅動器。6. 如權利要求5所述的刀具定位錐孔裝置，其特征在于：所述PLC控制器設有觸摸式 人機交互界面。7. 如權利要求2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種激光切割PCD/PCBN刀具定位錐孔裝置，其特征在于：它包括設置在激光發射筒上的定位錐孔錐度調整機構，以及設置在激光發射筒下方的刀具夾持與旋轉機構,?所述定位錐孔錐度調整機構和刀具夾持與旋轉機構均與控制系統連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：包玉合，張玉崗，郭建國，郭鋆，張猛，
申請(專利權)人：中南鉆石有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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