一種可更換刀片的破碎機動刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可更換刀片的破碎機動刀，其技術方案的要點是包括有刀盤，在刀盤中央設有用于裝配軸的裝配孔，在刀盤上沿著所述裝配孔周向鉚接有多個由耐磨鋼材質制成的刀片，在刀片外側設有用于破碎廢料的刀刃，相鄰兩個所述的刀片之間設有鉚接在所述刀盤上用于定位所述刀片的填充塊。本實用新型專利技術用生產剩余的邊角料切割成刀片零件，在一端切槽安裝在一塊用普通鋼板做成的刀盤上。再在刀片和刀盤之間填充用普通鋼板做成的填充塊安裝上去。用鉚釘鉚接固定，做成一塊只用少量優質合金鋼材做成的破碎機動刀，刀片損壞后無需更換整個動刀，只需鉆掉鉚釘就可更換刀片，在滿足設計的同時，也節省了材料，更節約了更換的人力和時間。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術屬于環保設備領域，尤其是涉及一種可更換刀片的破碎機動刀。【
技術介紹
】生活垃圾和工業垃圾成分比較復雜，有輕質物也有重質物。其中有:泥土、磚頭、玻璃、織物、輪胎、木材、塑料、金屬、紙張、蔬菜、水果等，在對這些垃圾處理之前必須先進行破碎，否則會引起嚴重的環境污染和資源浪費。另外在冶金、礦山、化工、水泥等工業領域，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，也需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度，破碎機的工作原理是由馬達帶動刀軸，通過動刀之間的剪切，擠壓，撕裂達到減小廢料尺寸的目的，動刀在破碎廢料的過程中起到非常重要的作用，長時間的擠壓和磨損使得動刀需要經常更換。目前市面上雙軸破碎機用的動刀全部用優質合金鋼和耐磨鋼做成，這種方法做的動刀不僅費用高，而且剩下大量邊角料當做廢品處理掉，浪費了大量的優質鋼材。更換時還需將整個動刀從刀軸上拆下，更換費時費力。專利號為ZL201020286226.X的中國專利，公開了一種剪破碎機可更換刀片的破碎機刀盤，理論上雖然解決了一體式刀盤更換麻煩和生產成本高等問題，但其刀片是通過螺栓連接在刀盤體上的，這樣會產生一個致命的缺點；刀片可能松動掉落導致整體刀盤損壞，甚至會因此損壞電機和減速機，由此造成非常嚴重的后果。另一個缺點是用熱處理過優質鋼材做的刀片只是安裝在刀盤最外端，刀盤中央也會因得不到保護而磨損，結果不僅刀片要更換，刀盤也要更換，達不到設計要求。本技術就是基于這種情況作出的。【
技術實現思路
】本技術目的是克服了現有技術的不足，提供一種新型的可更換刀片的破碎機動刀，該動刀在滿足設計要求的同時還能節省材料、降低成本。本技術是通過以下技術方案實現的:一種可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:包括有刀盤1，所述的刀盤I中央設有用于裝配軸的裝配孔4，所述刀盤I上沿著所述裝配孔4周向鉚接有多個由耐磨鋼材質制成的刀片2，所述刀片2外側設有用于破碎廢料的刀刃201，相鄰兩個所述的刀片2之間設有鉚接在所述刀盤I上用于定位所述刀片2的填充塊3。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述刀盤1、刀片2和填充塊3上設有多個用于固定的鉚釘孔6和鉚釘7。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述的刀片2上設有用于夾住所述刀盤I的刀槽5，所述刀槽5的兩側板通過所述鉚釘孔6和鉚釘7固定在所述的刀盤I上。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述刀槽5的兩側板分別夾住所述刀盤I的上下兩面并延伸至所述裝配孔4邊緣，所述填充塊3和所述刀片2的內側面形成的孔與所述裝配孔4大小相同。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述的裝配孔4為正六邊形孔。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述填充塊3外側設有連接兩個所述刀刃201的導滑面301。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述刀盤I由普通鋼制成。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述填充塊3由普通鋼制成。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:該動刀呈棘輪狀。如上所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述刀盤I上周向設有三片所述的刀片2。與現有技術相比，本技術有如下優點:1、本技術用生產剩余的邊角料切割成刀片零件，在一端切槽安裝在一塊用普通鋼板做成的刀盤上。再在刀片和刀盤之間填充用普通鋼板做成的填充塊安裝上去。用鉚釘鉚接固定，做成一塊只用少量優質合金鋼材做成的破碎機動刀，該動刀的刀片采用鉚接，相比螺接更加牢固，刀片損壞后無需更換整個動刀，只需鉆掉鉚釘就可更換刀片，在滿足設計的同時，也節省了材料，更節約了更換的人力和時間。2、本技術動刀的刀片加長到了中央的裝配孔位，有效的解決了刀盤中央磨損的問題。3、本技術在相鄰兩刀片之間設置了普通剛材制成的填充塊，該填充塊起到定位刀片的作用，使得刀片在高速轉動時不會松動，增加了動刀的穩定性。【【附圖說明】】圖1是本技術立體圖；圖2是本技術分解圖。圖中；I為刀盤；2為刀片，201為刀刃；3為填充塊；301為導滑面；4為裝配孔；5為刀槽；6為鉚釘孔；7為鉚釘。【【具體實施方式】】下面結合附圖對本技術技術特征作進一步詳細說明以便于所述領域技術人員能夠理解。一種可更換刀片的破碎機動刀，包括有刀盤1，所述的刀盤I中央設有用于裝配軸的裝配孔4，所述刀盤I上沿著所述裝配孔4周向鉚接有多個由耐磨鋼材質制成的刀片2，所述刀片2外側設有用于破碎廢料的刀刃201，相鄰兩個所述的刀片2之間設有鉚接在所述刀盤I上用于定位所述刀片2的填充塊3。該填充塊3起到定位刀片2的作用，使得刀片2在高速轉動時不會松動，增加了動刀的穩定性。本技術用生產剩余的邊角料切割成刀片2零件，在一端切槽安裝在一塊用普通鋼板做成的刀盤I上。再在刀片2和刀盤I之間填充用普通鋼板做成的填充塊3安裝上去。用鉚釘7鉚接固定，做成一塊只用少量優質合金鋼材做成的破碎機動刀，該動刀的刀片2采用鉚接，相比螺接更加牢固，刀片損壞后無需更換整個動刀，只需鉆掉鉚釘就可更換刀片，更換也方便，在滿足設計的同時，節省了材料，也節約了更換的人力和時間。所述刀盤1、刀片2和填充塊3上設有多個用于固定的鉚釘孔6和鉚釘7，所述鉚釘孔6和鉚釘7將刀片2和填充塊3固定在所述的刀盤I上。所述的刀片2上設有用于夾住所述刀盤I的刀槽5，所述刀槽5的兩側板通過所述鉚釘孔6和鉚釘7固定在所述的刀盤I上。所述的刀片2也可以做成上下兩片形式分別固定在所述刀盤I上。所述刀槽5的兩側板分別夾住所述刀盤I的上下兩面并延伸至所述裝配孔4邊緣，所述填充塊3和所述刀片2的內側面形成的孔與所述裝配孔4大小相同。本實施例中所述的裝配孔4為正六邊形孔，也可以為其他多邊形狀，但不能為圓形。所述填充塊3外側設有連接兩個所述刀刃201的導滑面301。所述刀盤I由普通鋼制成。所述填充塊3由普通鋼制成，即Q235鋼材。該動刀整體呈棘輪狀。所述刀盤I上周向設有三片所述的刀片2。本技術所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行的描述，并非對技術構思和范圍進行限定，在不脫離本技術設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本技術的保護范圍。【主權項】1.一種可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:包括有刀盤(I)，所述的刀盤(I)中央設有用于裝配軸的裝配孔(4)，所述刀盤(I)上沿著所述裝配孔(4)周向鉚接有多個由耐磨鋼材質制成的刀片(2)，所述刀片(2)外側設有用于破碎廢料的刀刃(201)，相鄰兩個所述的刀片(2)之間設有鉚接在所述刀盤(I)上用于定位所述刀片(2)的填充塊(3)。2.根據權利要求1所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述刀盤(1)、刀片(2)和填充塊(3)上設有多個用于固定的鉚釘孔(6)和鉚釘(7)。3.根據權利要求2所述可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于:所述的刀片(2)上設有用于夾住所述刀盤⑴的刀槽(5)，所述刀槽(5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可更換刀片的破碎機動刀，其特征在于：包括有刀盤(1)，所述的刀盤(1)中央設有用于裝配軸的裝配孔(4)，所述刀盤(1)上沿著所述裝配孔(4)周向鉚接有多個由耐磨鋼材質制成的刀片(2)，所述刀片(2)外側設有用于破碎廢料的刀刃(201)，相鄰兩個所述的刀片(2)之間設有鉚接在所述刀盤(1)上用于定位所述刀片(2)的填充塊(3)。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：龍曉斌，谷忠生，阮偉均，吳軍，王君生，全家泰，梁勝海，譚偉杰，
申請(專利權)人：中山市奧美森工業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44