一種角度可微調的直角管接頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種角度可微調的直角管接頭，其包括短直管(1)及直角管道(2)；直角管道(2)的一端設置有與之一體連接的球頭(21)，球頭(21)與直角管道(2)相通；短直管(1)的內徑小于球頭(21)的外徑，該短直管(1)的一端設置與球頭(21)相匹配的內凹弧形邊(11)；短直管(1)通過內凹弧形邊(11)與直角管道(2)上的球頭(21)相匹配卡扣套接；內凹弧形邊(11)的內壁設有第一環形凹槽(12)，第一環形凹槽(12)內設有第一密封圈(121)。本實用新型專利技術采用上述結構，使得本直角管接頭可對其連接的角度進行微調，避免連接部位并非完全直角造成直角管接頭連接部位存在擠壓力，從而降低使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于管道接頭
，尤其涉及一種角度可微調的直角管接頭。
技術介紹
管接頭是用于把兩個管道或一根管道兩端連接在一起的裝置。其中，直角管接頭是管接頭中的一種，其是用于連接成直角分布的兩個管道頭。而普遍的直角管接頭都是固定的90度折彎，但現實中需要連接的直角分布管道并非是剛好90度分布，可能會大于或者小于90度。因此，采用普通固定90度的直角管接頭去連接，就可能在相連接處存在部分擠壓應力，從而會影響管接頭的使用壽命，提高管接頭跟換頻率，既麻煩又不經濟。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是提供一種連接角度可微調的直角管接頭。( 二)技術方案為解決上述技術問題，本技術提供一種角度可微調的直角管接頭，其包括短直管及直角管道；該直角管道的一端設置有與之一體連接的球頭，該球頭與直角管道相通；短直管的內徑小于球頭的外徑，該短直管的一端設置與球頭相匹配的內凹弧形邊；短直管通過內凹弧形邊與直角管道上的球頭相匹配卡扣套接；內凹弧形邊的內壁設有第一環形凹槽，該第一環形凹槽內設有第一密封圈。其中，直角管道的末端設置有長度伸縮裝置。其中，長度伸縮裝置包括縱截面為T形的密封蓋及滑動管道；直角管道的末端設置有與之一體連接的外環；密封蓋內設有內徑與直角管道外徑相同的通孔，該密封蓋的小圈外徑與外環的外徑相同；滑動管道內設有內徑與外環外徑相同的內通孔；該滑動管道通過內通孔依次套接外環及密封蓋的小圈；密封蓋與滑動管道通過螺栓連接件相匹配套接。其中，密封蓋及直角管道上的外環之間設置有彈簧，該彈簧置于滑動管道的內通孔內。其中，密封蓋及滑動管道之間設置有環形密封墊；密封蓋的通孔內設置有第二環形凹槽，該第二環形凹槽內設有第二密封圈。其中，短直管的頂端也設置有長度伸縮裝置。(三)有益效果與現有技術相比，本技術可對其連接的角度進行微調，避免連接部位并非完全直角造成直角管接頭連接部位存在擠壓力，極大地提高了使用壽命；而增設的長度伸縮裝置，可根據實際需求調節接頭的連接長度，用于彌補連接部位的長度差；其中，采用可自由滑動的長度伸縮裝置，使得長度差調節更加靈活方便；而增設的彈簧，有利于長度伸縮裝置的收縮復位拉緊，避免晃動；另外，在長度伸縮裝置內增設的環形密封墊及第二密封圈，有效的增加了長度伸縮裝置處的密封效果；而在本產品的兩個接頭處都設置長度伸縮裝置，使得兩個接頭處都具有長度調節功能。【附圖說明】圖1是本技術角度可微調的直角管接頭的結構示意圖。圖2是本技術帶長度伸縮裝置的直角管接頭的結構示意圖。圖3是本技術一種優化帶長度伸縮裝置的直角管接頭的結構示意圖。附圖標記說明:1、短直管；2、直角管道；3、長度伸縮裝置；4、螺栓連接件；5、彈簧；6、環形密封墊；11、內凹弧形邊；12、第一環形凹槽；21、球頭；22、外環；31、密封蓋；32、滑動管道；121、第一密封圈；311、第二環形凹槽；312、第二密封圈；321、內通孔。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。圖1是本技術的結構示意圖，體現了角度可微調的直角管接頭是由短直管1、直角管道2組成，以及相關的連接關系；圖2是本技術帶長度伸縮裝置的直角管接頭的結構示意圖，主要反映了長度伸縮裝置3及其結構組成；圖3是本技術一種優化帶長度伸縮裝置的直角管接頭的結構示意圖，重點體現了長度伸縮裝置3內的彈簧5。本技術角度可微調的直角管接頭的結構如圖1所示，該角度可微調的直角管接頭包括短直管I及直角管道2 ;該直角管道2的一端設置有與之一體連接的球頭21，該球頭21與直角管道2相通；短直管I的內徑小于球頭21的外徑，該短直管I的一端設置與球頭21相匹配的內凹弧形邊11 ;短直管I通過內凹弧形邊11與直角管道2上的球頭21相匹配卡扣套接；內凹弧形邊11的內壁設有第一環形凹槽12，該第一環形凹槽12內設有第一密封圈121。本技術采用上述結構，可對其連接的角度進行微調，避免連接部位并非完全直角造成直角管接頭連接部位存在擠壓力，極大地提高了使用壽命。 如圖2所示，本實施例中，直角管道2的末端設置有長度伸縮裝置3，可根據實際需求調節接頭的連接長度，用于彌補連接部位的長度差。如圖2所示，本實施例中，長度伸縮裝置3包括縱截面為T形的密封蓋31及滑動管道32 ;直角管道2的末端設置有與之一體連接的外環22 ;密封蓋31內設有內徑與直角管道2外徑相同的通孔，該密封蓋31的小圈外徑與外環22的外徑相同；滑動管道32內設有內徑與外環22外徑相同的內通孔321 ;該滑動管道32通過內通孔321依次套接外環22及密封蓋31的小圈；密封蓋31與滑動管道32通過螺栓連接件4相匹配套接。本技術采用上述結構，使得長度伸縮裝置可自由滑動，從而長度差調節更加靈活方便。如圖3所示，本實施例中，密封蓋31及直角管道2上的外環22之間設置有彈簧5，該彈簧5置于滑動管道32的內通孔321內。本技術增設的彈簧，有利于長度伸縮裝置的收縮復位拉緊，避免晃動。如圖3所示，本實施例中，密封蓋31及滑動管道32之間設置有環形密封墊6 ;密封蓋31的通孔內設置有第二環形凹槽311，該第二環形凹槽311內設有第二密封圈312。本技術在長度伸縮裝置內增設的環形密封墊及第二密封圈，有效的增加了長度伸縮裝置處的密封效果。本實施例中，短直管I的頂端也設置有長度伸縮裝置3。在本技術的兩個接頭處都設置長度伸縮裝置，使得兩個接頭處都具有長度調節功能。以上僅為本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種角度可微調的直角管接頭，其特征在于:所述角度可微調的直角管接頭包括短直管(I)及直角管道(2);所述直角管道(2)的一端設置有與之一體連接的球頭(21)，所述球頭(21)與直角管道(2)相通；所述短直管(I)的內徑小于球頭(21)的外徑，該短直管(I)的一端設置與球頭(21)相匹配的內凹弧形邊(11);短直管(I)通過內凹弧形邊(11)與直角管道(2)上的球頭(21)相匹配卡扣套接；內凹弧形邊(11)的內壁設有第一環形凹槽(12)，所述第一環形凹槽(12)內設有第一密封圈(121)。2.根據權利要求1所述的角度可微調的直角管接頭，其特征在于:所述直角管道(2)的末端設置有長度伸縮裝置(3)。3.根據權利要求2所述的角度可微調的直角管接頭，其特征在于:所述長度伸縮裝置(3)包括縱截面為T形的密封蓋(31)及滑動管道(32);所述直角管道(2)的末端設置有與之一體連接的外環(22);密封蓋(31)內設有內徑與直角管道(2)外徑相同的通孔，該密封蓋(31)的小圈外徑與外環(22)的外徑相同；滑動管道(32)內設有內徑與外環(22)外徑相同的內通孔(321);滑動管道(32)通過內通孔(321)依次套接外環(22)及密封蓋(31)的小圈；密封蓋(31)與滑動管道(32)通過螺栓連接件(4)相匹配套接。4.根據權利要求3所述的角度可微調的直角本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種角度可微調的直角管接頭，其特征在于：所述角度可微調的直角管接頭包括短直管(1)及直角管道(2)；所述直角管道(2)的一端設置有與之一體連接的球頭(21)，所述球頭(21)與直角管道(2)相通；所述短直管(1)的內徑小于球頭(21)的外徑，該短直管(1)的一端設置與球頭(21)相匹配的內凹弧形邊(11)；短直管(1)通過內凹弧形邊(11)與直角管道(2)上的球頭(21)相匹配卡扣套接；內凹弧形邊(11)的內壁設有第一環形凹槽(12)，所述第一環形凹槽(12)內設有第一密封圈(121)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔建業，
申請(專利權)人：寧波天業精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33