一種用于結(jié)構(gòu)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件及其施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于結(jié)構(gòu)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件及其施工方法，所述預(yù)埋組件包括預(yù)埋鋼板和與預(yù)埋鋼板連接的地腳螺栓，所述預(yù)埋鋼板的相鄰兩邊設(shè)置有凸肋，所述預(yù)埋鋼板與凸肋相對應(yīng)的兩邊設(shè)有卡槽，所述預(yù)埋鋼板上設(shè)置有用于連接地腳螺栓的螺栓孔，并在螺栓孔下部設(shè)置有加強(qiáng)板；所述施工方法包括如下步驟：(1)制作鋼板；(2)加工地腳螺栓；(3)鋼板與螺栓組裝；(4)組裝預(yù)埋組件；(5)結(jié)構(gòu)混凝土施工；(6)輔助設(shè)施安裝。本發(fā)明專利技術(shù)所述的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋鋼板可在工廠進(jìn)行制作，因此鋼板及地腳螺栓加工精度高，連接可靠，規(guī)模化生產(chǎn)成本低；克服了現(xiàn)有在工程現(xiàn)場預(yù)埋鋼板加工精度不高、連接質(zhì)量不能保證的不足，大大提高了施工質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于混凝土建筑結(jié)構(gòu)
，具體是涉及，主要預(yù)埋在混凝土板、梁、柱或墻表面，后期用于與鋼平臺、欄桿、電纜橋架、閘門槽等鋼結(jié)構(gòu)焊接連接，或者作為機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)，適用于水電站廠房或其他工業(yè)廠房需要預(yù)埋鋼板的部位。
技術(shù)介紹
在水力發(fā)電廠房或其他工業(yè)廠房中，常常需要在混凝土板、梁、柱及墩墻表面預(yù)埋鋼板，目的是快速進(jìn)行混凝土施工，后期采用焊接連接欄桿、電纜橋架、鋼平臺、閘門槽等鋼結(jié)構(gòu)到預(yù)埋鋼板上，或者將預(yù)埋鋼板作為機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)，后期與設(shè)備焊接連接。目前，通常是將大塊鋼板按照設(shè)計要求采用乙炔切割成需要的尺寸形狀，然后在將螺紋鋼作為拉筋圍焊于鋼板背面。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，鋼板需要采用乙炔進(jìn)行切割，若鋼板較薄，切割過程中鋼板會產(chǎn)生變形，且難以矯正，影響預(yù)埋鋼板質(zhì)量；另外，螺紋鋼與鋼板采用現(xiàn)場圍焊連接受溫度、材料、人工技術(shù)等方面影響，難以保證焊接質(zhì)量和連接強(qiáng)度；其次，現(xiàn)場制作預(yù)埋鋼板較費(fèi)時費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種用于結(jié)構(gòu)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件，包括預(yù)埋鋼板和與預(yù)埋鋼板連接的地腳螺栓，所述預(yù)埋鋼板的相鄰兩邊設(shè)置有凸肋，所述預(yù)埋鋼板與凸肋相對應(yīng)的兩邊設(shè)有卡槽，所述預(yù)埋鋼板上設(shè)置有用于連接地腳螺栓的螺栓孔，并在螺栓孔下部設(shè)置有加強(qiáng)板。所述預(yù)埋鋼板為方形鋼板結(jié)構(gòu)，且方形鋼板的的平面尺寸為150mmX 150mm，厚度為 20mm。所述螺栓孔位于預(yù)埋鋼板的中心，且直徑為18mm。所述加強(qiáng)板的厚度為5mm，平面尺寸為40mmX40mm。所述凸肋為圓柱體結(jié)構(gòu)，并布置在方形鋼板正面的左側(cè)和下側(cè)。所述凸肋的直徑為10mm，長度為133mm，且凸肋圓心距離方形鋼板邊緣3.5mm。所述凸肋兩端設(shè)置有倒角。所述卡槽為與凸肋相匹配的圓柱體槽結(jié)構(gòu)，并布置在方形鋼板正面的上側(cè)和右側(cè)。所述卡槽的直徑為10mm，長度為150mm，且卡槽圓心距離方形鋼板邊緣3.5mm。一種采用上述標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土施工的方法，其具體方法步驟如下:(I)制作鋼板:根據(jù)設(shè)計要求將預(yù)埋鋼板加工成方形鋼板，并在方形鋼板的周邊加工出凸肋和卡槽，同時在方形鋼板中心加工出螺栓孔；(2)加工地腳螺栓:采用圓鋼加工地腳螺栓，并在地腳螺栓的端部加工出與螺栓孔相匹配的外螺紋；(3)鋼板與螺栓組裝:將地腳螺栓安裝到步驟⑴中制作好的方形預(yù)埋鋼板上，地腳螺栓與螺栓孔采用螺紋配合連接；(4)組裝預(yù)埋組件:根據(jù)需要利用凸肋和卡槽對方形鋼板進(jìn)行組裝，達(dá)到需要的面積位置；在組裝過程中，第一塊方形鋼板的凸肋與第二塊方形鋼板的卡槽配合，第一塊方形鋼板的卡槽與第二塊方形鋼板的凸肋配合；(5)結(jié)構(gòu)混凝土施工:將組裝好的預(yù)埋組件安裝入已綁扎好的板、梁、柱或墩墻鋼筋網(wǎng)中，并立模澆筑結(jié)構(gòu)混凝土 ；待混凝土達(dá)到齡期后拆模并清潔預(yù)埋鋼板表面；(6)輔助設(shè)施安裝:待如步驟(5)所述的結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，將需要安裝的欄桿、鋼平臺、電纜橋架等采用焊接方式安裝在預(yù)埋鋼板上。本專利技術(shù)的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)所述的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋鋼板可在工廠進(jìn)行制作，因此鋼板及地腳螺栓加工精度高，連接可靠，且規(guī)模化生產(chǎn)成本較低。克服了現(xiàn)有在工程現(xiàn)場預(yù)埋鋼板加工精度不高、連接質(zhì)量不能保證、費(fèi)時費(fèi)力等不足。從而大大提高了施工質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，可在混凝土建筑結(jié)構(gòu)
廣泛推廣應(yīng)用。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中鋼板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中地腳螺栓的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-預(yù)埋鋼板，2-凸肋，3-卡槽，4-螺栓孔，5-地腳螺栓，6_螺紋，7_加強(qiáng)板。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本專利技術(shù)的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1至圖3所示，本專利技術(shù)所述的一種用于結(jié)構(gòu)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件，包括預(yù)埋鋼板I和與預(yù)埋鋼板I連接的地腳螺栓5，所述預(yù)埋鋼板I的相鄰兩邊設(shè)置有凸肋2，所述預(yù)埋鋼板I與凸肋2相對應(yīng)的兩邊設(shè)有卡槽3，所述預(yù)埋鋼板I上設(shè)置有用于連接地腳螺栓5的螺栓孔4，并在螺栓孔4下部設(shè)置有加強(qiáng)板6。采用本技術(shù)方案，其預(yù)埋鋼板I可在工廠內(nèi)進(jìn)行制造，克服了現(xiàn)場制作預(yù)埋鋼板I質(zhì)量難以保證及費(fèi)時費(fèi)力的不足，從而提高了施工質(zhì)量，同時，該預(yù)埋組件中的預(yù)埋鋼板I和地腳螺栓5均可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，可標(biāo)準(zhǔn)化制造，通用型強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，可在結(jié)構(gòu)混凝土施工
廣泛推廣應(yīng)用。所述預(yù)埋鋼板I為方形鋼板結(jié)構(gòu)，且方形鋼板的的平面尺寸為150mmX 150mm，厚度為20mm。 所述螺栓孔4位于預(yù)埋鋼板I的中心，且直徑為18mm。所述加強(qiáng)板6的厚度為5mm，平面尺寸為40mmX40mm。這樣既能起到加強(qiáng)的左右，又便于加工，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中所述凸肋2布置在方形鋼板正面的左側(cè)和下側(cè)，為圓柱體，直徑為1mm,長度為133mm，兩端采用倒角，且凸肋2圓心距離方形鋼板邊緣3.5mm ;所述卡槽3布置在方形鋼板正面的上側(cè)和右側(cè)，是在方形鋼當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于結(jié)構(gòu)混凝土施工的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)埋組件，其特征在于：包括預(yù)埋鋼板(1)和與預(yù)埋鋼板(1)連接的地腳螺栓(5)，所述預(yù)埋鋼板(1)的相鄰兩邊設(shè)置有凸肋(2)，所述預(yù)埋鋼板(1)與凸肋(2)相對應(yīng)的兩邊設(shè)有卡槽(3)，所述預(yù)埋鋼板(1)上設(shè)置有用于連接地腳螺栓(5)的螺栓孔(4)，并在螺栓孔(4)下部設(shè)置有加強(qiáng)板(6)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段偉，
申請(專利權(quán))人：中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52