本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置及其清洗工藝。其技術(shù)方案是：清洗裝置包括清洗箱、噴淋器、管路、溢水口、水泵、水封層、二氯乙烷層和排污閥；清洗工藝是：將熱處理后的工件在50～60℃的熱水中浸泡15～20分鐘，再放入清洗箱中的二氯乙烷層內(nèi)除油清洗，二氯乙烷層上設(shè)有水封層，工件在二氯乙烷層中浸泡20～30分鐘后取出，并在水封層中晃動(dòng)1～2分鐘，露出水面后，由水泵抽吸水封層中的水至噴淋器，由噴淋器沖洗工件上的殘留油污，然后將工件置于沸水中煮10分鐘去鹽，最后對(duì)工件進(jìn)行酸洗除銹并中和，此除油清洗工藝結(jié)束。其有益效果是：除油效果好，清洗速度快，安全環(huán)保，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置及其清洗工藝，屬機(jī)械加工
技術(shù)介紹
由熱處理油爐加熱或油淬火的熱處理后零件，其表面積聚了一層稠厚的機(jī)械油或汽缸油，清洗條件較為惡劣，目前常用的清洗方法有汽油清洗和碳酸鈉+水玻璃清洗兩種，但這兩種清洗方法不但清洗功效低、除油能力弱，而且容易外溢和氣體揮發(fā)，造成環(huán)境污染和能源的浪費(fèi)，同時(shí)使用汽油清洗還存有著火爆炸的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置及其清洗工藝，用于解決上述問(wèn)題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置及其清洗工藝，其裝置包括清洗箱、噴淋器、管路、溢水口、水栗、水封層、二氯乙烷層和排污閥，清洗箱底部設(shè)有排污閥，其頂端設(shè)有溢水口，管路上端設(shè)有噴淋器，其中段設(shè)有水栗，其下端與清洗箱箱壁固接。進(jìn)一步，所述清洗劑為二氯乙烷和水，所述二氯乙烷位于所述清洗箱內(nèi)的下半部分，所述水位于所述清洗箱內(nèi)的上半部分，所述水位于所述二氯乙烷的上端起到水密封作用。本專利技術(shù)的另一目的是提供使用上述金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置進(jìn)行金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗的工藝，具體包括以下步驟: 步驟一、在清洗箱中先放入能浸沒(méi)被清洗工件的二氯乙烷，再放入比重比二氯乙烷輕的水，由水構(gòu)成的水封層的厚度與被清洗工件的高度之比為3:2 ；步驟二、將熱處理后的工件在溫度為50?60°C的熱水中浸泡15?20分鐘； 步驟三、將熱水浸泡過(guò)的工件放入清洗箱中的二氯乙烷內(nèi)除油清洗，工件(在去油劑二氯乙烷層中浸泡20?30分鐘后開(kāi)始取出，取出時(shí)在水中晃動(dòng)I?2分鐘； 步驟四、工件露出水面后，由水栗抽吸水中的水至噴淋器，由噴淋器沖洗工件上的殘留油污，清洗箱底部設(shè)有的排污閥可排除浸出的廢油污，上部設(shè)有的溢水口可溢出多余的廢水； 步驟五、將工件置于沸水中煮10分鐘去鹽； 步驟六、最后對(duì)工件進(jìn)行酸洗除銹并中和，此除油清洗工藝結(jié)束轉(zhuǎn)入下道工序。本專利技術(shù)的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的除油效果好，清洗速度快，安全環(huán)保，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。【附圖說(shuō)明】圖1為本專利技術(shù)除油清洗裝置示意圖。圖2為本專利技術(shù)工藝流程方框示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)地描述: 如附圖1一2所示，本專利技術(shù)一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，該裝置包括清洗箱2、噴淋器3、管路4、溢水口 5、水栗6、水封層7、二氯乙烷層8和排污閥9，清洗箱2底部設(shè)有排污閥9，其頂端設(shè)有溢水口 5，管路4上端設(shè)有噴淋器3，其中段設(shè)有水栗6，其下端與清洗箱2箱壁固接，清洗箱2內(nèi)裝有清洗劑，清洗劑為二氯乙烷8和水7，所述二氯乙烷8位于所述清洗箱內(nèi)的下半部分，所述水7位于所述清洗箱內(nèi)的上半部分，所述水位于所述二氯乙烷8的上端起到水密封作用。—種使用金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，在這個(gè)裝置里進(jìn)行金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗的工藝，具體包括以下步驟: 步驟一、在清洗箱2中先放入能浸沒(méi)被清洗工件I的二氯乙烷8，再放入比重比二氯乙烷8輕的水7，由水7構(gòu)成的水封層的厚度與被清洗工件I的高度之比為3:2 ; 步驟二、將熱處理后的工件I在溫度為50?60°C的熱水中浸泡15?20分鐘； 步驟三、將熱水浸泡過(guò)的工件I放入清洗箱2中的二氯乙烷8內(nèi)除油清洗，工件I在去油劑二氯乙烷層8中浸泡20?30分鐘后開(kāi)始取出，取出時(shí)在水7中晃動(dòng)I?2分鐘；步驟四、工件I露出水面后，由水栗6抽吸水7中的水至噴淋器3，由噴淋器3沖洗工件I上的殘留油污，清洗箱2底部設(shè)有的排污閥9可排除浸出的廢油污，上部設(shè)有的溢水口 5可溢出多余的廢水； 步驟五、將工件I置于沸水中煮10分鐘去鹽； 步驟六、最后對(duì)工件I進(jìn)行酸洗除銹并中和，此除油清洗工藝結(jié)束轉(zhuǎn)入下道工序。本工藝的關(guān)鍵是采用水封并使用二氯乙烷作為清洗劑，這是因?yàn)槎纫彝樵谒械娜芙舛葹?.9 %，由于油水互不相溶，其比重是1.25又大于水，通過(guò)水封可以防止二氯乙烷外溢和氣體揮發(fā)，從而減少了有害氣體對(duì)環(huán)境的污染，因此水封法二氯乙烷除油清洗工藝不需要特殊的勞動(dòng)防護(hù)和安全措施，而且二氯乙烷的除油能力是汽油的4?7倍，由于除油能力強(qiáng)，清洗可在室溫下直接進(jìn)行，二氯乙烷的爆炸極限為6.2?15.9 %，其爆炸性比汽油、乙炔和酒精低，使用時(shí)安全得多，二氯乙烷系重油熱裂后反應(yīng)產(chǎn)物，價(jià)格便宜，貨源充足，同時(shí)經(jīng)反復(fù)使用后，被弄臟、失效的二氯乙烷廢液可以回收再用，因此采用本工藝的成本只有汽油清洗成本的五分之一。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，該裝置包括清洗箱(2)、噴淋器(3)、管路(4)、溢水口(5)、水栗(6)、水封層(7)、二氯乙烷層(8)和排污閥(9)，其特征在于:清洗箱(2)底部設(shè)有排污閥(9)，其頂端設(shè)有溢水口(5)，管路(4)上端設(shè)有噴淋器(3)，其中段設(shè)有水栗(6)，其下端與清洗箱(2)箱壁固接，清洗箱(2)內(nèi)裝有清洗劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，其特征在于，所述清洗劑為二氯乙烷(8)和水(7)，所述二氯乙烷(8)位于所述清洗箱內(nèi)的下半部分，所述水(7)位于所述清洗箱內(nèi)的上半部分，所述水(7)位于所述二氯乙烷(8)的上端起到水密封的作用。3.一種如權(quán)利要求書(shū)2所述金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，在這個(gè)裝置里進(jìn)行金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗的工藝，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟一、在清洗箱(2)中先放入能浸沒(méi)被清洗工件(I)的二氯乙烷(8)，再放入比重比二氯乙烷(8)輕的水(7)，由水(7)構(gòu)成的水封層的厚度與被清洗工件(I)的高度之比為3:2 ； 步驟二、將熱處理后的工件(I)在溫度為50?60°C的熱水中浸泡15?20分鐘； 步驟三、將熱水浸泡過(guò)的工件(I)放入清洗箱(2)中的二氯乙烷(8)內(nèi)除油清洗，工件(I)在去油劑二氯乙烷層(8)中浸泡20?30分鐘后開(kāi)始取出，取出時(shí)在水(7)中晃動(dòng)I?2分鐘； 步驟四、工件(I)露出水面后，由水栗(6)抽吸水(7)中的水至噴淋器(3)，由噴淋器(3)沖洗工件(I)上的殘留油污，清洗箱(2)底部設(shè)有的排污閥(9)可排除浸出的廢油污，上部設(shè)有的溢水口(5)可溢出多余的廢水； 步驟五、將工件(I)置于沸水中煮10分鐘去鹽； 步驟六、最后對(duì)工件(I)進(jìn)行酸洗除銹并中和，此除油清洗工藝結(jié)束轉(zhuǎn)入下道工序。【專利摘要】本專利技術(shù)公開(kāi)一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置及其清洗工藝。其技術(shù)方案是：清洗裝置包括清洗箱、噴淋器、管路、溢水口、水泵、水封層、二氯乙烷層和排污閥；清洗工藝是：將熱處理后的工件在50～60℃的熱水中浸泡15～20分鐘，再放入清洗箱中的二氯乙烷層內(nèi)除油清洗，二氯乙烷層上設(shè)有水封層，工件在二氯乙烷層中浸泡20～30分鐘后取出，并在水封層中晃動(dòng)1～2分鐘，露出水面后，由水泵抽吸水封層中的水至噴淋器，由噴淋器沖洗工件上的殘留油污，然后將工件置于沸水中煮10分鐘去鹽，最后對(duì)工件進(jìn)行酸洗除銹并中和，此除油清洗工藝結(jié)束。其有益效果是：除油效果好，清洗速度快，安全環(huán)保，工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。【IPC分類】C23G3/00【公開(kāi)號(hào)】CN105063646【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510535238【專利技術(shù)人】舒本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬機(jī)械零件熱處理后脫油清洗裝置，該裝置包括清洗箱（2）、噴淋器（3）、管路（4）、溢水口（5）、水泵（6）、水封層（7）、二氯乙烷層（8）和排污閥（9），其特征在于：清洗箱（2）底部設(shè)有排污閥（9），其頂端設(shè)有溢水口（5），管路（4）上端設(shè)有噴淋器（3），其中段設(shè)有水泵（6），其下端與清洗箱（2）箱壁固接，清洗箱（2）內(nèi)裝有清洗劑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：舒清華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西銅業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江西;36
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