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    一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):12357310 閱讀:119 留言:0更新日期:2015-11-20 12:52
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),包括立柱、第二步進(jìn)電機(jī)、攪拌筒、帶輪、連接法蘭盤、攪拌軸、攪拌槳、支撐桿、伸縮氣缸和遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng);其特征在于:所述第二步進(jìn)電機(jī)固定安裝在立柱上;所述攪拌筒通過支撐桿和伸縮氣缸固定在立柱一側(cè);所述帶輪通過皮帶與第二步進(jìn)電機(jī)連接;所述連接法蘭盤連接攪拌軸和帶輪的轉(zhuǎn)軸;所述攪拌槳在攪拌軸上安裝有多個(gè);所述第二步進(jìn)電機(jī)與遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)連接;該設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),采用PLC控制技術(shù)進(jìn)而達(dá)到了遠(yuǎn)程方便快捷的控制作用,提高了生產(chǎn)效率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,造價(jià)較低,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及工業(yè)攪拌機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī)
    技術(shù)介紹
    隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)對(duì)自動(dòng)化程度的要求越來越高,對(duì)工業(yè)控制的方便性,高效性及準(zhǔn)確性提出了更高的要求。隨動(dòng)系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中重要的控制環(huán)節(jié),所謂的隨動(dòng)系統(tǒng)是指當(dāng)某參數(shù)量的變化規(guī)律為無法預(yù)先確定的時(shí)間函數(shù)時(shí),其被控量能夠以一定的精度跟隨參量變化的控制系統(tǒng),它在化工、冶金、輕工等行業(yè)的控制系統(tǒng)中廣泛存在。 PC或PLC即可編程序控制器,是在集成電路、計(jì)算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制設(shè)備,具有功能強(qiáng)、可靠性高、配置靈活、使用方便以及體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化控制的各個(gè)領(lǐng)域,并成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的支柱產(chǎn)品。近年來,國(guó)內(nèi)在PC技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用方面的發(fā)展也很快,除許多從國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線外,國(guó)產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備已越來越多的采用PC控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制系統(tǒng)。國(guó)產(chǎn)化的小型PC性能也基本達(dá)到同類國(guó)外產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。目前PC已廣泛用于冶金、化工、輕工、電力、建筑、交通、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)行業(yè)。隨著PLC功能模塊及控制指令的完善,在隨動(dòng)控制系統(tǒng)中替代了常規(guī)的繼電器件及儀表控制,使隨動(dòng)系統(tǒng)更加準(zhǔn)確,靈活,且故障率低,因此以PLC為核心的隨動(dòng)系統(tǒng)到了越來越廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的化工攪拌機(jī)尤其是液體混合物料的攪拌不能很好的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程測(cè)控,進(jìn)而不能那個(gè)滿足人們生產(chǎn)生活需要,控制起來相對(duì)繁瑣。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的生產(chǎn)生活需要,針對(duì)上述問題,本專利技術(shù)旨在提供一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制攪拌機(jī)的功能效果,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供了技術(shù)。進(jìn)一步地,本專利技術(shù)還提供了一種化工攪拌機(jī)用的攪拌槳,提高了攪拌效率。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),包括立柱、第二步進(jìn)電機(jī)、攪拌筒、帶輪、連接法蘭盤、攪拌軸、攪拌槳、支撐桿、伸縮氣缸和遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng);其特征在于:所述第二步進(jìn)電機(jī)固定安裝在立柱上;所述攪拌筒通過支撐桿和伸縮氣缸固定在立柱一側(cè);所述帶輪通過皮帶與第二步進(jìn)電機(jī)連接;所述連接法蘭盤連接攪拌軸和帶輪的轉(zhuǎn)軸;所述攪拌槳在攪拌軸上安裝有多個(gè);所述第二步進(jìn)電機(jī)與遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)連接;所述攪拌槳由空心軸和槳葉組成,所述槳葉包括前部葉片和尾部葉片兩部分,所述前部葉片為螺旋結(jié)構(gòu),所述尾部葉片為平直葉片,所述前部葉片和尾部葉片均固定于空心軸外表面上,兩部分葉片之間由圓弧光滑過渡;所述槳葉邊緣上開有一個(gè)或多個(gè)V形、矩形、梯形或半圓形切口,所述前部葉片上開有導(dǎo)流槽。進(jìn)一步,所述遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)包括編程器、外接接口、儲(chǔ)存器、i/o擴(kuò)展接口、微處理器CPU、電源供應(yīng)模塊、輸入模塊和輸出模塊;所述編程器通過外接接口與微處理器CPU;所述儲(chǔ)存器與微處理器CPU控制連接;所述i/o擴(kuò)展接口與微處理器CPU控制連接;所述輸出模塊與微處理器CPU連接;所述輸入模塊和輸出模塊分別連接微處理器CPU、電源供應(yīng)模塊。進(jìn)一步,所述i/o擴(kuò)展接口設(shè)置在i/o擴(kuò)展單元上。進(jìn)一步,所述輸入模塊和輸出模塊分別連接現(xiàn)場(chǎng)接受信號(hào)和攪拌機(jī)步進(jìn)控制器。進(jìn)一步,所述微處理器CPU還通過外接接口連接其他設(shè)備。進(jìn)一步,還包括第一步進(jìn)電機(jī),所述攪拌筒內(nèi)側(cè)底端同樣設(shè)置有攪拌軸和攪拌槳,且攪拌軸底端的帶輪通過皮帶連接第一步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)的作用可以實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)內(nèi)的物料充分混合攪拌,且攪拌效果較好;采用PLC控制技術(shù)進(jìn)而達(dá)到了遠(yuǎn)程方便快捷的控制作用,提高了生產(chǎn)效率;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,造價(jià)較低,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣使用。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌槳。圖2為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本專利技術(shù)的控制原理示意圖; 圖4為本專利技術(shù)的攪拌槳。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例一: 請(qǐng)參閱說明書附圖2~3,本專利技術(shù)實(shí)施例中,一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),包括立柱1、第一步進(jìn)電機(jī)2、第二步進(jìn)電機(jī)3、攪拌筒4、帶輪5、連接法蘭盤6、攪拌軸7、攪拌槳8、支撐桿9、伸縮氣缸10和遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng);所述第二步進(jìn)電機(jī)3固定安裝在立柱I上;所述攪拌筒4通過支撐桿9和伸縮氣缸10固定在立柱I一側(cè);所述帶輪5通過皮帶與第二步進(jìn)電機(jī)3連接;所述連接法蘭盤6連接攪拌軸7和帶輪5的轉(zhuǎn)軸;所述攪拌槳8在攪拌軸7上安裝有多個(gè);第一步進(jìn)電機(jī)2和第二步進(jìn)電機(jī)3均與遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)連接。進(jìn)一步,所述遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)包括編程器a、外接接口 b、儲(chǔ)存器c、i/o擴(kuò)展接口 d、微處理器CPUe、電源供應(yīng)模塊f、輸入模塊g和輸出模塊h;所述編程器a通過外接接口 b與微處理器CPUe;所述儲(chǔ)存器c與微處理器CPUe控制連接;所述i/o擴(kuò)展接口 d與微處理器CPUe控制連接;所述輸出模塊h與微處理器CPUe連接;所述輸入模塊g和輸出模塊h分別連接微處理器CPUe、電源供應(yīng)模塊f。進(jìn)一步,所述i/o擴(kuò)展接口 d設(shè)置在i/o擴(kuò)展單元dl上。進(jìn)一步,所述輸入模塊g和輸出模塊h分別連接現(xiàn)場(chǎng)接受信號(hào)和攪拌機(jī)步進(jìn)控制器。進(jìn)一步,所述微處理器CPUe還通過外接接口 b連接其他設(shè)備i。本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控作用原理為:電源供應(yīng)模塊f為微處理器CPU、輸入模塊g以及輸出模塊h提供電能,編程器a和其他設(shè)備i將應(yīng)用程序進(jìn)行編寫,經(jīng)過外接接口 b被微處理器CPU編譯,系統(tǒng)程序和用戶程序用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速等,現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)通過輸入模塊g被微處理器CPU處理,最終經(jīng)過輸出模塊h輸出控制信號(hào)。參照本專利技術(shù)的附圖4,為本專利技術(shù)所提供的一種攪拌槳,由空心軸11和槳葉12組成,槳葉12包括前部葉片13和尾部葉片14兩部分,前部葉片13與尾部葉片14的結(jié)構(gòu)不同,前部葉片13為螺旋結(jié)構(gòu),尾部葉片14為平直葉片,兩部分葉片均固定于空心軸11外表面上,之間由圓弧光滑過渡。在攪拌過程中,流體受到前部葉片13的推動(dòng)進(jìn)行攪拌,由于結(jié)構(gòu)上的不一致性,尾部葉片14會(huì)提供一個(gè)相反的力矩,從而增強(qiáng)了攪拌過程中的混合效果。進(jìn)一步地,攪拌槳的槳葉12邊緣上開有一個(gè)或數(shù)個(gè)V形、矩形、梯形或半圓形切口15,以增加流體的擾動(dòng),提高攪拌效果。進(jìn)一步地,攪拌槳的前部葉片13上開有導(dǎo)流槽16,可引導(dǎo)流體的徑向流動(dòng),促進(jìn)流體的徑向混合,從而提高攪拌效果。使用時(shí),攪拌槳的葉片通過空心軸套設(shè)在攪拌軸上即可,而這種連接方式是本領(lǐng)域技術(shù)人員所明了的。在實(shí)際工作過程中,攪拌槳8伸入攪拌筒4進(jìn)行攪拌,待攪拌完畢后,移開攪拌槳,對(duì)于攪拌槳的移動(dòng)方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明了,如在立柱I上部設(shè)置升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上部的第二步進(jìn)電機(jī)向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳8離開攪拌筒4,伸縮氣缸10做伸縮運(yùn)動(dòng),攪拌筒4與上部的支撐桿9之間采用活動(dòng)鉸鏈連接的方式,從而在伸縮氣缸10的作用下使得攪拌筒能夠圍繞支撐桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌筒內(nèi)物料的傾瀉。本專利技術(shù)中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,從攪拌機(jī)的各種參數(shù)出發(fā),通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌實(shí)驗(yàn)中的溫度本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種設(shè)置有遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)的化工攪拌機(jī),包括立柱、第二步進(jìn)電機(jī)、攪拌筒、帶輪、連接法蘭盤、攪拌軸、攪拌槳、支撐桿、伸縮氣缸和遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng);其特征在于:所述第二步進(jìn)電機(jī)固定安裝在立柱上;所述攪拌筒通過支撐桿和伸縮氣缸固定在立柱一側(cè);所述帶輪通過皮帶與第二步進(jìn)電機(jī)連接;所述連接法蘭盤連接攪拌軸和帶輪的轉(zhuǎn)軸;所述攪拌槳在攪拌軸上安裝有多個(gè);所述第二步進(jìn)電機(jī)與遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)連接;所述攪拌槳由空心軸和槳葉組成,所述槳葉包括前部葉片和尾部葉片兩部分,所述前部葉片為螺旋結(jié)構(gòu),所述尾部葉片為平直葉片,所述前部葉片和尾部葉片均固定于空心軸外表面上,兩部分葉片之間由圓弧光滑過渡;所述槳葉邊緣上開有一個(gè)或多個(gè)V形、矩形、梯形或半圓形切口,所述前部葉片上開有導(dǎo)流槽。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王玉環(huán)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:石家莊職業(yè)技術(shù)學(xué)院
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:河北;13

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