感溫管安裝結構及具有該結構的制冷溫控系統、冰箱技術方案

本實用新型專利技術涉及冰箱制冷設備技術領域，尤其涉及一種感溫管安裝結構及具有該結構的制冷溫控系統、冰箱。該感溫管安裝結構包括用于卡固感溫管的安裝板、以及安裝于冷藏蒸發器上的需要測溫的第一直管和第二直管，第一直管與第二直管通過彎管連通；感溫管的端部設有用于感測第一直管與第二直管的溫度的感溫頭，感溫頭通過安裝板安裝于第一直管和第二直管之間的中心線上。該感溫管安裝結構能保證感溫管的有效感溫區域處于設計值范圍內，從而保證溫控器的開機點溫度和停機點溫度處于設計值范圍內，進而保證單臺冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量處于設計值范圍內，且同型號同批次冰箱的相關性能參數處于設計值范圍內，具有很好一致性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冰箱制冷設備
，尤其涉及一種感溫管安裝結構及具有該結構的制冷溫控系統、冰箱。
技術介紹
目前市場上絕大多數的直冷冷藏冷凍箱和冷藏箱多采用機械溫控器來控制壓縮機的開停，進而控制冰箱內的溫度。機械溫控器的感溫元件是由二片緣焊接在一起的圓形彈性金屬膜片組成。內部密封的氣/液兩相混合物的壓力隨環境溫度變化而變化，引起膜盒的膨脹和收縮，帶動觸點開關來控制加熱或制冷回路?，F有的溫控器通常安裝在冷藏室右側壁或箱體頂框上，感溫管外套塑料套管，緊貼在兩根蒸發管之間的制冷板表面上，并用了至少2個固定卡沿感溫管的長度方向固定。但是，目前感溫管的安裝存在以下兩個問題:冷藏蒸發器的蒸發管采用導熱膠貼附在制冷板上，貼附時，蒸發管四周采用工裝定位，保證蛇形蒸發管貼附在制冷板的設定區域，但單個鋁管之間并沒有精確的工裝定位，導致不同冰箱中，蒸發管的兩個通過彎管連通的直管之間的距離并不相同，且偏離設計值；感溫管采用至少2個固定卡固定在兩個直管之間的中心線上，固定卡一般由操作工根據目測手工安裝，導致時常偏離中心線。由于以上兩個原因，對單臺冰箱而言，感溫管區域偏離設計感溫區域，溫控器的開機點溫度和停機點溫度偏離設計值，導致冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量也偏離設計值；且由于以上兩個原因，對同型號同批次冰箱而言，溫控器的感溫區域不同，其開機點溫度和停機點溫度也不同，導致不同冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量差異較大，一致性差。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是提供了一種感溫管安裝結構及具有該結構的制冷溫控系統、冰箱，保證感溫管的有效感溫區域處于設計值范圍內，從而保證溫控器的開機點溫度和停機點溫度處于設計值范圍內，進而保證單臺冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量也處于設計值范圍內，且同型號同批次冰箱的相關性能參數處于設計值范圍內，且一致性好。( 二 )技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種感溫管安裝結構，包括用于卡固所述感溫管的安裝板、以及安裝于冷藏蒸發器上的需要測溫的第一直管和第二直管，所述第一直管與第二直管通過彎管連通；所述感溫管的端部設有用于感測所述第一直管與第二直管的溫度的感溫頭，所述感溫頭通過所述安裝板安裝于所述第一直管和第二直管之間的中心線上。其中，所述安裝板上設有用于分別套裝于第一直管、第二直管和感溫頭外的第一卡槽、第二卡槽和固定槽，所述第—槽與固定槽的距離等于所述第二卡槽與固定槽的距離。其中，所述感溫管外套裝有套管，所述感溫管通過所述套管套裝于所述固定槽內。其中，所述安裝板的材質為鋁或者塑料，所述感溫管套裝在所述安裝板的固定槽內的長度為L，且50_ ^ L ^ 80_。其中，所述套管的材質為塑料。其中，所述冷藏蒸發器還包括制冷板，所述第一直管、第二直管和感溫管均通過所述安裝板固定于所述制冷板上，所述制冷板用于輔助所述冷藏蒸發器制冷。其中，所述感溫管還通過至少一組膠帶貼覆固定于所述制冷板上，所述膠帶與安裝板的邊緣成一定間隔設置。其中，所述制冷板的材質為鋁。本技術還提供了一種制冷溫控系統，包括冷藏蒸發器、冷凍蒸發器、壓縮機和冷凝器，所述冷凍蒸發器的一端順次連通冷藏蒸發器、壓縮機和冷凝管，所述冷凍蒸發器的另一端與所述冷凝管連通，所述冷藏蒸發器還通過溫控器與所述壓縮機連接；所述冷藏蒸發器上安裝有如上所述的感溫管安裝結構，所述感溫管安裝結構通過所述溫控器與壓縮機連接；所述溫控器包括開關、連接桿和用于控制所述開關的連接與斷開的膜盒，所述感溫管安裝結構通過連接桿與膜盒連接，所述膜盒通過開關與壓縮機連接。本技術還提供了一種冰箱，包括如上所述的制冷溫控系統。(三)有益效果本技術的上述技術方案具有以下有益效果:本技術的感溫管安裝結構包括用于卡固感溫管的安裝板、以及安裝于冷藏蒸發器上的需要測溫的第一直管和第二直管，第一直管與第二直管通過彎管連通；感溫管的端部設有用于感測第一直管與第二直管的溫度的感溫頭，感溫頭通過安裝板安裝于第一直管和第二直管之間的中心線上。該感溫管安裝結構通過設置安裝板，將感溫管的感溫頭精確固定于第一直管和第二直管的中心線上，以保證感溫管的有效感溫區域處于設計值范圍內，從而保證溫控器的開機點溫度和停機點溫度處于設計值范圍內，進而保證:對單臺冰箱而言，感溫管有效感溫段處在設計感溫區域，溫控器的開機點溫度和停機點溫度符合設計值，導致冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量在設計值范圍內；對同型號同批次冰箱而言，溫控器的感溫區域相同，其開機點溫度和停機點溫度相同，使得不同冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量的一致性好?！靖綀D說明】圖1為本技術實施例的感溫管安裝結構的主視圖；圖2為圖1的A向結構示意圖；圖3為本技術實施例的制冷溫控系統的結構示意圖。其中，1、第一直管；2、第二直管；3、安裝板；4、套管；5、感溫管；6、制冷板；7、連接桿；8、膜盒；9、開關；10、冷藏蒸發器；11、冷凍蒸發器；12、壓縮機；13、制冷劑流向；14、冷凝器；15、毛細管?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。如圖1、圖2所示，本實施例提供的感溫管安裝結構包括用于卡固感溫管5的安裝板3、以及安裝于冷藏蒸發器10上需要測溫的第一直管I和第二直管2，第一直管I與第二直管2通過彎管連通，多個第一直管I與第二直管2分別通過多個彎管連接成蛇形的蒸發管，蒸發管由工裝定位安裝于制冷板6上。在感溫管5的端部設有用于感測第一直管I與第二直管2的溫度的感溫頭，感溫頭通過安裝板3安裝于第一直管I和第二直管2的中心線上，通過設置安裝板3，將感溫管5的感溫頭精確固定于第一直管I和第二直管2之間的中心線上，以保證感溫管5的有效感溫區域處于設計值范圍內，從而保證溫控器的開機點溫度和停機點溫度處于設計值范圍內，進而保證單臺冰箱的性能參數如開機率、儲藏溫度及耗電量也處于設計值范圍內，且同型號同批次冰箱的相關性能參數處于設計值范圍內，同時具有很好的一致性。為了保證安裝板3能精確的將感溫管5的感溫頭固定于第一直管I和第二直管2之間的中心線上，本實施例的安裝板3上設有用于分別套裝于第一直管1、第二直管2和感溫頭外的第一卡槽、第二卡槽和固定槽，第一卡槽與固定槽的距離等于第二卡槽與固定槽的距離，由于冷藏蒸發器10的蒸發管在安裝到制冷板6上時采用工裝定位，可以有效保證蛇形的蒸發管貼附在制冷板6上的設定區域，因此通過安裝板3將感溫頭精確的固定在第一直管I與第二直管2之間的中心線上，可以有效保證感溫頭對第一直管I和第二直管2的溫度的感應與測量準本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種感溫管安裝結構，其特征在于，包括用于卡固所述感溫管(5)的安裝板(3)、以及安裝于冷藏蒸發器(10)上的需要測溫的第一直管(1)和第二直管(2)，所述第一直管(1)與第二直管(2)通過彎管連通；所述感溫管(5)的端部設有用于感測所述第一直管(1)與第二直管(2)的溫度的感溫頭，所述感溫頭通過所述安裝板(3)安裝于所述第一直管(1)和第二直管(2)之間的中心線上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐德林，
申請(專利權)人：合肥美的電冰箱有限公司，美的集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34