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    玻璃鋼管道連接套筒用密封圈制造技術

    技術編號:12367026 閱讀:118 留言:0更新日期:2015-11-23 10:23
    本實用新型專利技術公開了一種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體,所述密封圈本體的外壁形成有多個鋸齒結構,所述密封圈本體的內壁形成有多個圓弧形凸起結構;在實際使用過程中,可以根據管道的管徑、公稱壓力、施工條件等情況進一步調整密封圈的寬度、圓弧及鋸齒高度、兩端厚度差等參數,保證經過壓縮可設置多個封水截面,對管道表面情況的適應能力強,封水效果穩定,安裝便捷,同時對應使用的玻璃鋼管道無需制作承口及過厚的插口,可有效節約管道原材料。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及玻璃鋼管道連接套筒用密封圈
    ,具體而言,涉及一種玻 璃鋼管道連接套筒用密封圈。
    技術介紹
    目前,在玻璃鋼夾砂管道的現場安裝所用膠圈多為截面為圓形的密封圈,此種密 封圈形狀較為單一,每一條膠圈僅有一個封水截面,需要較大的壓縮量才能保證密封良好, 這就需要較大的安裝力量,如遇管道存在不平整處,易造成滲漏,在增加了施工難度的同 時,也易造成膠圈的損壞,形成管道的滲漏。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題在于,提供一種用于玻璃鋼管道套筒連接的具有 良好封水效果的玻璃鋼管道連接套筒用密封圈。 因此,本技術的技術方案如下: -種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體,所述密封圈本體的外壁形 成有多個鋸齒結構,所述密封圈本體的內壁形成有多個圓弧形凸起結構。 優選地,所述鋸齒結構的鋸齒的傾角為45~55°,相鄰鋸齒間齒距為5~10mm。 優選地,所述圓弧形凸起結構的圓弧半徑為1. 2~2mm,圓弧弧頂到內壁的高度為1. 5~ 2. 5mm〇 優選地,所述密封圈本體的厚度自左端向右端逐漸減小,形成厚度差。 優選地,所述密封圈本體左端和右端的厚度差為1~2_。 所述玻璃鋼管道連接套筒用密封圈在安裝過程中主要依靠鋸齒及圓弧結構的變 形壓縮以及橡膠本身的壓縮完成封水。 經過壓縮可設置多個封水截面,對管道表面情況的適應能力強,封水效果穩定;同 時所述密封圈前后兩端帶有一定厚度差,在保證安裝便捷的同時,可有效對密封圈截面進 行壓縮,進一步保證封水性能。 在實際使用過程中,可以根據管道的管徑、公稱壓力、施工條件等情況進一步調整 密封圈的寬度、圓弧及鋸齒高度、兩端厚度差等參數,使用靈活。 與現有技術相比,該玻璃鋼管道連接套筒用密封圈結構簡單,在其結構設計上, 由于設計了多個封水截面,使用一條膠圈即可完成封水,比傳統的雙膠圈封水形式節約成 20%以上;膠圈各部尺寸可根據實際施工情況進行靈活調節,最大程度的發揮封水作用,減 少原材料浪費;此外,對應使用的玻璃鋼管道無需制作承口及過厚的插口,可有效節約管道 原材料5%以上。【附圖說明】 圖1是本技術玻璃鋼管道連接套筒用密封圈的剖面結構示意圖; 圖2是本技術玻璃鋼管道連接套筒用密封圈的局部剖視圖。【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細描述。需要說明的是, 在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。 如圖1~2所示,一種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體1,所述密封 圈本體1的外壁形成有多個鋸齒結構2,所述密封圈本體1的內壁形成有多個圓弧形凸起結 構3 ;所述鋸齒結構的鋸齒傾角a為45~55°,鋸齒齒距L為5~10mm ;所述圓弧形凸起 結構的圓弧半徑為1. 2~2mm,圓弧弧頂到內壁的高度h為1. 5~2. 5mm ;所述密封圈本體 的厚度自左端向右端逐漸減小,形成厚度差;所述密封圈本體左端和右端的厚度差為1~ 2mm 〇 以下為該玻璃鋼管道連接套筒用密封圈的具體實施例: 實施例1 -種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,采用三元乙丙橡膠材料制成,其內徑為 497mm,其寬度為35mm,其左端和右端的厚度差為1mm;在其外壁形成有多個鋸齒傾角a為 45°,齒距L為5_的鋸齒結構;在其內壁形成有多個圓弧半徑為1. 5_,圓弧弧頂到內壁 的高度h為2mm的圓弧形凸起結構。 實施例2 -種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,采用三元乙丙橡膠材料制成,其內徑為 1140mm,其寬度為50mm,其左端和右端的厚度差為2mm;在其外壁形成有多個鋸齒傾角a 為50°,齒距L為8. 5mm的鋸齒結構;在其內壁形成有多個圓弧半徑為2mm,圓弧弧頂到內 壁的高度h為2. 5mm的圓弧形凸起結構。 實施例1的密封圈和實施例2的密封圈通過實際使用驗證完全滿足管道的封水性 要求,其性能參數如下表1所示: 表1 :實施例1的密封圈和實施例2的密封圈的性能參數 此外,在實際使用過程中,可以根據管道的管徑、公稱壓力、施工條件等情況進一 步調整密封圈的寬度、圓弧及鋸齒高度、兩端厚度差等參數,以保證經過壓縮可設置多個封 水截面,對管道表面情況的適應能力強,封水效果穩定,安裝便捷。 綜上所述,本技術的內容并不局限在上述的實施例中,本領域的技術人員可 以在本技術的技術指導思想之內提出其他的實施例,但這種實施例都包括在本實用新 型的范圍之內。【主權項】1. 一種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體(I),其特征在于,所述密封圈 本體(1)的外壁形成有多個鋸齒結構(2),所述密封圈本體(1)的內壁形成有多個圓弧形凸 起結構(3)。2. 根據權利要求1所述的玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,其特征在于,所述鋸齒結構 (2)的鋸齒的傾角為45~55°,相鄰鋸齒間齒距為5~10mm。3. 根據權利要求1所述的玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,其特征在于,所述圓弧形凸 起結構⑶的圓弧半徑為1. 2~2mm,圓弧弧頂到內壁的高度為L 5~2. 5mm。4. 根據權利要求1所述的玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,其特征在于,所述密封圈本 體(1)的厚度自左端向右端逐漸減小,形成厚度差。5. 根據權利要求4所述的玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,其特征在于,所述密封圈本 體(1)左端和右端的厚度差為1~2mm。【專利摘要】本技術公開了一種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體,所述密封圈本體的外壁形成有多個鋸齒結構,所述密封圈本體的內壁形成有多個圓弧形凸起結構;在實際使用過程中,可以根據管道的管徑、公稱壓力、施工條件等情況進一步調整密封圈的寬度、圓弧及鋸齒高度、兩端厚度差等參數,保證經過壓縮可設置多個封水截面,對管道表面情況的適應能力強,封水效果穩定,安裝便捷,同時對應使用的玻璃鋼管道無需制作承口及過厚的插口,可有效節約管道原材料。【IPC分類】F16L47/08【公開號】CN204785252【申請號】CN201520460699【專利技術人】孫文兵, 方寶民, 董永志, 徐鵬, 周志嵩 【申請人】沈陽驊飛管業有限公司【公開日】2015年11月18日【申請日】2015年6月30日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種玻璃鋼管道連接套筒用密封圈,包括密封圈本體(1),其特征在于,所述密封圈本體(1)的外壁形成有多個鋸齒結構(2),所述密封圈本體(1)的內壁形成有多個圓弧形凸起結構(3)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫文兵方寶民董永志徐鵬周志嵩
    申請(專利權)人:沈陽驊飛管業有限公司
    類型:新型
    國別省市:遼寧;21

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