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    數(shù)控門板雕刻機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12504501 閱讀:110 留言:0更新日期:2015-12-13 08:25
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種數(shù)控門板雕刻機,其左立柱和右立柱分列于床身兩側(cè),并能夠沿床身滑動,左立柱和右立柱上方設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有能夠在其上滑動的X軸滑板,X軸滑板上設(shè)有Z軸滑板,Z軸滑板上設(shè)有能在其上滑動的前主軸;Z軸滑板的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置用于固定并旋轉(zhuǎn)雙頭主軸和鋸片主軸;旋轉(zhuǎn)裝置包括推進缸、推進齒條、旋轉(zhuǎn)齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)墊板、軸承和旋轉(zhuǎn)支架;旋轉(zhuǎn)支架與Z軸滑板固定連接,旋轉(zhuǎn)軸分別連接旋轉(zhuǎn)齒輪和旋轉(zhuǎn)墊板,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在旋轉(zhuǎn)支架上,旋轉(zhuǎn)齒輪通過推進齒條連接推進缸。本實用新型專利技術(shù)降低制造成本,提高光潔度和加工精度,方便安裝、調(diào)試和維修,加工效率提高,安裝點和故障點少,故障率下降。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種數(shù)控門板雕刻機
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有門板雕刻機是一個電主軸和一組排鉆裝置分別安裝在Z軸滑板上。排鉆主要用來鉆側(cè)孔或門板平面上鉆孔,側(cè)面開門鎖孔,排鉆剛性不足,不能承受很大的徑向力,且排鉆別彎鉆頭的事情經(jīng)常發(fā)生,維修率很高,排鉆裝置都是進口的,價格很貴且維修費用很高。電主軸主要用來在門板平面上鉆孔,雕刻,和切割,在切割門邊時其切割面的光潔度很差,且加工效率非常低,無法滿足客戶要求。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了一種數(shù)控門板雕刻機。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案。數(shù)控門板雕刻機,包括床身、左立柱、右立柱、橫梁、X軸滑板、Z軸滑板;所述左立柱和右立柱分列于床身兩側(cè),并能夠沿床身滑動,所述左立柱和右立柱上方設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有能夠在其上滑動的X軸滑板,X軸滑板上設(shè)有Z軸滑板,Z軸滑板上設(shè)有能在其上滑動的前主軸;所述Z軸滑板的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置用于固定并旋轉(zhuǎn)雙頭主軸和鋸片主軸,鋸片主軸上設(shè)有單頭旋轉(zhuǎn)鋸;所述旋轉(zhuǎn)裝置包括推進缸、推進齒條、旋轉(zhuǎn)齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)墊板、軸承和旋轉(zhuǎn)支架;旋轉(zhuǎn)支架與Z軸滑板固定連接,旋轉(zhuǎn)軸分別連接旋轉(zhuǎn)齒輪和旋轉(zhuǎn)墊板,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在旋轉(zhuǎn)支架上,旋轉(zhuǎn)齒輪通過推進齒條連接推進缸。作為本技術(shù)的進一步改進,所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有鎖緊雙頭主軸和鋸片主軸的定位氣缸。所述Z軸滑板上方設(shè)有平衡氣缸。所述平衡氣缸上方設(shè)有前電器箱。所述床身一側(cè)設(shè)有拖鏈支架。所述左立柱和右立柱通過齒輪、齒條、導(dǎo)軌和Y軸伺服電機實現(xiàn)在床身上滑動。 所述右立柱上設(shè)有限位開關(guān)。所述前主軸通過行程氣缸快速推進接近被加工門板。所述Z滑板兩側(cè)的裝在旋轉(zhuǎn)裝置上的雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸分別通過行程氣缸快速推進接近被加工門板。所述Z滑板兩側(cè)的裝在旋轉(zhuǎn)裝置上的雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸分別定位是通過Z軸絲杠傳動來實現(xiàn)的。所述床身上設(shè)有吸附工裝的吸附臺面,吸附臺面上設(shè)有左定位塊、前定位塊。所述橫梁上方設(shè)有X軸伺服支架,X軸伺服支架上設(shè)有X軸伺服電機。所述X軸滑板上設(shè)有Z軸伺服電機。所述X軸滑板上設(shè)有集塵管支架。所述橫梁上設(shè)有X軸限位塊。本技術(shù)方案就是在移動龍門的Z軸滑板上的兩側(cè)各增加了一個在X、Y平面上可0-90°自動旋轉(zhuǎn)裝置,在左側(cè)自動旋轉(zhuǎn)裝置上安裝了一個鋸片主軸和單頭旋轉(zhuǎn)鋸(用于門板的切割加工),而在右側(cè)的自動旋轉(zhuǎn)裝置上安裝了一個雙頭主軸(用于鉆側(cè)孔和開門板鎖孔)。Z軸滑板中間仍然安裝著與X、Y平面垂直的前主軸(用于門板上平面的雕刻和鉆孔)。Z軸滑板兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置工作方式是:將旋轉(zhuǎn)墊板固定在旋轉(zhuǎn)軸上,通過軸承與旋轉(zhuǎn)支架裝配在一起在旋轉(zhuǎn)軸上裝入旋轉(zhuǎn)齒輪,將齒條與推進氣缸的活塞桿連接,保持齒輪齒條嚙合,固定氣缸,導(dǎo)軌滑塊齒條總成裝在旋轉(zhuǎn)支架保持齒輪齒條嚙合,固定氣缸,導(dǎo)軌滑塊齒條總成裝在旋轉(zhuǎn)支架上,通過旋轉(zhuǎn)支架,將旋轉(zhuǎn)裝置固定在Z滑板上。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出信號推進氣缸帶動齒條前進后退通過齒輪,齒條嚙合傳動使齒輪0-90°旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)墊板0-90°轉(zhuǎn)動。在左右旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)墊板上分別固定雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸,當(dāng)雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸在XY平面上旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的位置,定位氣缸工作(由程序控制)將雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸鎖緊。雙頭主軸或單頭旋轉(zhuǎn)鋸就可以進行加工了。安裝在Z軸滑板上的上述結(jié)構(gòu)總體重量偏重,對本技術(shù)方案會產(chǎn)生不利影響如:下垂,變形,剛性差等。在考慮到諸多因素的影響,其他部分也做了相應(yīng)的修改,(I)把龍門的橫梁加厚加寬了。(2)導(dǎo)軌,滑塊選大規(guī)格的。(3)為防止下垂對Z向絲杠的影響,在Z軸滑板上增加了兩個平衡氣缸。本技術(shù)的數(shù)控門板雕刻機把門板的加工工藝進行了調(diào)整,門邊鉆孔(側(cè)鉆孔)或開鎖孔,靠一個(帶有能旋轉(zhuǎn)90度裝置的)雙頭主軸來加工完成。門邊的切割靠(帶有能旋轉(zhuǎn)90度裝置的)旋轉(zhuǎn)鋸片切割完成。現(xiàn)有設(shè)備的缺陷(缺點)都得到了解決。該設(shè)備在性能價格比上占據(jù)著絕對的優(yōu)勢,深受顧客的歡迎。本技術(shù)的有益效果是,大幅度降低了設(shè)備制造成本,縮短了生產(chǎn)周期,提高了門板加工的光潔度和加工精度。更方便工人的安裝,調(diào)試和維修。加工門板的效率得到了大幅度提高。安裝點減少了,故障點少了,設(shè)備故障率得到明顯的下降。市場的性能價格比,占據(jù)了絕對的優(yōu)勢,深受國內(nèi)外顧客青睞。當(dāng)然,實施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。【附圖說明】圖1是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A-A剖視圖。其中,1、床身;2、拖鏈支架;3、齒條;4、導(dǎo)軌;5、右立柱;6、限位開關(guān);7、雙頭主軸;8、旋轉(zhuǎn)裝置;81、推進缸;82、推進齒條;83、旋轉(zhuǎn)齒輪;84、旋轉(zhuǎn)軸;85、旋轉(zhuǎn)墊板;86、軸承;87、旋轉(zhuǎn)支架;88、定位氣缸;9、前主軸;10、行程氣缸;11、鋸片主軸;12、Z軸滑板;13、左立柱;14、工裝;15、左定位塊;16、橫梁;17、X軸滑板;18、X軸伺服支架;19、X軸伺服電機;20、Z軸伺服電機;21、集塵管支架;22、平衡氣缸;23、前電器箱;24、前定位塊;25、X軸限位塊;26、吸附臺面;27、Y軸伺服電機。【具體實施方式】下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    數(shù)控門板雕刻機,其特征是,包括床身、左立柱、右立柱、橫梁、X軸滑板、Z軸滑板;所述左立柱和右立柱分列于床身兩側(cè),并能夠沿床身滑動,所述左立柱和右立柱上方設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有能夠在其上滑動的X軸滑板,X軸滑板上設(shè)有Z軸滑板,Z軸滑板上設(shè)有能在其上滑動的前主軸;所述Z軸滑板的兩側(cè)分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置用于固定并旋轉(zhuǎn)雙頭主軸和鋸片主軸,鋸片主軸上設(shè)有單頭旋轉(zhuǎn)鋸;所述旋轉(zhuǎn)裝置包括推進缸、推進齒條、旋轉(zhuǎn)齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)墊板、軸承和旋轉(zhuǎn)支架;旋轉(zhuǎn)支架與Z軸滑板固定連接,旋轉(zhuǎn)軸分別連接旋轉(zhuǎn)齒輪和旋轉(zhuǎn)墊板,旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在旋轉(zhuǎn)支架上,旋轉(zhuǎn)齒輪通過推進齒條連接推進缸。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王明玻高壽海欒玉娟
    申請(專利權(quán))人:濟南快克廣宣數(shù)控機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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