提供一種能夠防止側(cè)壁部的歪斜，并且能減少因摩擦壓接而在接合部處產(chǎn)生的毛邊的構(gòu)件的接合方法。所述構(gòu)件的接合方法包括：準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備第一構(gòu)件(2)和第二構(gòu)件(3)，其中，所述第一構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第一側(cè)壁部(12)，所述第一側(cè)壁部由一對(duì)第一豎邊部(14)和一對(duì)第一橫邊部(15)構(gòu)成，所述第二構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第二側(cè)壁部(22)，所述第二側(cè)壁部由一對(duì)第二豎邊部(24)和一對(duì)第二橫邊部(25)構(gòu)成；以及摩擦壓接工序，使第一構(gòu)件(2)及第二構(gòu)件(3)的端面彼此分別對(duì)接，并使第一構(gòu)件(2)及第二構(gòu)件(3)與第一豎邊部(14)的長(zhǎng)度方向平行地往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行摩擦壓接，在第一橫邊部(15)的端面的至少一部分和第二橫邊部(25)的端面的至少一部分上，預(yù)先設(shè)置有分隔面，在開始進(jìn)行摩擦壓接工序時(shí)所述分隔面以空開間隔的方式相對(duì)，隨著摩擦壓接工序的進(jìn)行，使分隔面彼此接觸而進(jìn)行摩擦壓接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
例如在專利文獻(xiàn)I中公開了一種通過摩擦壓接來使呈圓筒狀的金屬構(gòu)件彼此接合的方法。該接合方法一邊對(duì)圓筒狀的金屬構(gòu)件的端面彼此進(jìn)行推壓，一邊使該金屬構(gòu)件繞中心軸高速旋轉(zhuǎn)，從而使接合面產(chǎn)生摩擦熱來將兩個(gè)構(gòu)件接合。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2008/010265號(hào)手冊(cè)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題當(dāng)使金屬構(gòu)件彼此對(duì)接而形成的對(duì)接部俯視呈矩形框狀的情況下，由于無法使金屬構(gòu)件彼此旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行接合，因此，考慮使金屬構(gòu)件彼此呈直線狀地往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行接合。圖27是用于對(duì)技術(shù)問題進(jìn)行說明的圖，其中，圖27 (a)是接合前的分解立體圖，圖27(b)是接合前的剖視圖，圖27(c)是接合后的剖視圖。如圖27(a)所示，在此，例示的是通過摩擦壓接使第一構(gòu)件101與第二構(gòu)件110接合的情況。第一構(gòu)件101具有俯視呈矩形框狀的側(cè)壁部102以及等間隔地配置在側(cè)壁部102上的分隔部103。第二構(gòu)件具有俯視呈矩形的底部111以及從底部111下垂的俯視呈矩形框狀的側(cè)壁部112。當(dāng)對(duì)這種俯視呈長(zhǎng)方形的構(gòu)件進(jìn)行摩擦壓接時(shí)，如圖27(b)所示，用固定夾具120將第一構(gòu)件101的外側(cè)約束成無法移動(dòng)，并且使側(cè)壁部102的上端面與側(cè)壁部112的下端面彼此對(duì)接。此外，可以想到使第一構(gòu)件101及第二構(gòu)件110與側(cè)壁部102的豎邊部105的長(zhǎng)度方向平行地相對(duì)往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行接合。如圖27(c)所示，由于利用固定夾具120對(duì)第一構(gòu)件101的外側(cè)進(jìn)行固定，因此，當(dāng)因摩擦壓接而使板厚方向的應(yīng)力作用于第一構(gòu)件101的橫邊部106時(shí)，橫邊部106的前端向內(nèi)側(cè)歪斜，存在接合不良的問題。另外，第一構(gòu)件101及第二構(gòu)件110的外表面凹陷，存在對(duì)外觀性等也造成不良影響的問題。另外，例如在將由側(cè)壁部102和分隔部103圍成的空間用作流體的流路的情況下，存在因橫邊部106的歪斜而使上述流路被堵塞的問題。另外，在摩擦壓接使側(cè)壁部102、112的內(nèi)表面產(chǎn)生大量毛邊的情況下，也存在將該流路被堵塞的問題。基于上述觀點(diǎn)，本專利技術(shù)所要解決的問題在于，提供一種能夠防止側(cè)壁部的歪斜，并且能夠減少因摩擦壓接而在接合部上產(chǎn)生的毛邊的。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為了解決這種技術(shù)問題，本專利技術(shù)的的特征是，包括:準(zhǔn)備工序，在上述準(zhǔn)備工序中，準(zhǔn)備第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，其中，上述第一構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第一側(cè)壁部，上述第一側(cè)壁部由呈板狀的一對(duì)第一豎邊部和呈板狀的一對(duì)第一橫邊部構(gòu)成，上述第二構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第二側(cè)壁部，上述第二側(cè)壁部由呈板狀的一對(duì)第二豎邊部和呈板狀的一對(duì)第二橫邊部構(gòu)成；以及摩擦壓接工序，在上述摩擦壓接工序中，使上述第一豎邊部及上述第一橫邊部的端面與上述第二豎邊部及上述第二橫邊部的端面分別對(duì)接，并使上述第一構(gòu)件和上述第二構(gòu)件與上述第一豎邊部的長(zhǎng)度方向平行地往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行摩擦壓接，在上述第一橫邊部的上述端面的至少一部分和上述第二橫邊部的上述端面的至少一部分上，預(yù)先設(shè)置有分隔面，在開始進(jìn)行上述摩擦壓接工序時(shí)上述分隔面以空開間隔的方式相對(duì)，隨著上述摩擦壓接工序的進(jìn)行，使上述分隔面彼此接觸而進(jìn)行摩擦壓接。另外，本專利技術(shù)的的特征是，包括:準(zhǔn)備工序，在上述摩擦壓接工序中，準(zhǔn)備第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，其中，上述第一構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第一側(cè)壁部，上述第一側(cè)壁部由呈板狀的一對(duì)第一豎邊部和呈板狀的一對(duì)第一橫邊部構(gòu)成；以及摩擦壓接工序，在上述摩擦壓接工序中，利用上述第二構(gòu)件使上述第一豎邊部及上述第一橫邊部的端面與相對(duì)面對(duì)接，其中，上述相對(duì)面將上述第一構(gòu)件的開口封閉并與上述第一構(gòu)件的上述端面相對(duì)，使上述第一構(gòu)件和上述第二構(gòu)件與上述第一豎邊部的長(zhǎng)度方向平行地往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行摩擦壓接，在上述第一橫邊部的上述端面的至少一部分和上述相對(duì)面的至少一部分上，預(yù)先設(shè)置有分隔面，在開始進(jìn)行上述摩擦壓接工序時(shí)上述分隔面以空開間隔的方式相對(duì)的分隔面，隨著上述摩擦壓接工序的進(jìn)行，使上述分隔面彼此接觸而進(jìn)行摩擦壓接。根據(jù)上述方法，在因摩擦壓接而受到板厚方向的應(yīng)力的橫邊部側(cè)，設(shè)置有在開始進(jìn)行摩擦壓接時(shí)分開并隨著摩擦壓接的進(jìn)行而接觸的一對(duì)分隔面。由此，這一對(duì)的分隔面比其它部位晚地互相摩擦，因此，能減少在橫邊部上產(chǎn)生的摩擦熱，并且能減小作用于上述部位的應(yīng)力。因而，能夠抑制側(cè)壁部的歪斜，且能減少在接合部處產(chǎn)生的毛邊。另外，理想的是，在上述第一橫邊部的端面和上述第二橫邊部的端面中的至少任意一方上設(shè)置缺口部，以形成上述分隔面。另外，理想的是，在上述第一橫邊部的端面和上述相對(duì)面中的至少任意一方設(shè)置缺口部，以形成上述分隔面。根據(jù)上述方法，能夠容易地形成分隔面。另外，理想的是，將上述缺口部的缺口高度設(shè)定為0.15mm以上。根據(jù)上述方法，能夠更加可靠地抑制側(cè)壁部的歪斜，并且能減少在接合部處產(chǎn)生的毛邊。另外，理想的是，對(duì)上述第一橫邊部的端面和上述第二橫邊部的端面中的至少任意一方的角部進(jìn)行倒角加工，以形成上述分隔面。另外，理想的是，對(duì)上述第一橫邊部的端面和上述相對(duì)面中的至少任意一方的角部進(jìn)行倒角加工，以形成上述分隔面。根據(jù)上述方法，能夠容易地形成分隔面。另外，理想的是，將上述倒角部的高度設(shè)定為1.0mm以上。根據(jù)上述方法，能夠更加可靠地抑制側(cè)壁部的歪斜，并且能減少在接合部處產(chǎn)生的毛邊。另外，理想的是，在上述中，在上述摩擦壓接工序之后，還包括焊接工序，在上述焊接工序中，將在摩擦壓接工序中產(chǎn)生的毛邊作為焊接添加物，并沿通過摩擦壓接而形成的接合部實(shí)施焊接。根據(jù)上述方法，能規(guī)整地對(duì)接合而成的構(gòu)件的外表面進(jìn)行精加工。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)的，能夠防止側(cè)壁部的歪斜，并且能夠減少因摩擦壓接而在接合部處產(chǎn)生的毛邊。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)第一實(shí)施方式的中空容器的分解立體圖。圖2是第一實(shí)施方式的第一構(gòu)件的放大剖視圖。圖3是第一實(shí)施方式的第二構(gòu)件的端部周圍的放大圖，其中，圖3(a)是俯視圖，圖3 (b)是立體圖。圖4是第一實(shí)施方式的中空容器的剖視圖。圖5是表示第一實(shí)施方式的的對(duì)接工序的圖，其中，圖5(a)是立體圖，圖5(b)是圖5(a)的1-1向視圖。圖6 (a)是圖5(b)的I1-1I向視圖，圖6(b)是圖6 (a)的II I向視圖。圖7是第二實(shí)施方式的中空容器的分解立體圖。圖8是第三實(shí)施方式的帶凸緣的筒狀體的分解立體圖。圖9是從背面?zhèn)葘?duì)第三實(shí)施方式的第二構(gòu)件進(jìn)行觀察的立體圖。圖10是表示第三實(shí)施方式的帶凸緣的筒狀體的圖，其中，圖10(a)是側(cè)剖視圖，圖10(b)是圖10(a)的IV-1V剖視圖。圖11是表示第三實(shí)施方式的的對(duì)接工序的圖，其中，圖11(a)是主視圖，圖11(b)是圖11(a)的V-V向視圖。圖12是表示第四實(shí)施方式的中空容器的分解立體圖。圖13是表示第五實(shí)施方式的中空容器的分解立體圖。圖14是表示第五實(shí)施方式的的對(duì)接工序的剖視圖。圖15是表示第六實(shí)施方式的帶凸緣的中空容器的分解立體圖。圖16是從背面?zhèn)葘?duì)第六實(shí)施方式的第二構(gòu)件進(jìn)行觀察的立體圖。圖17是表示第六實(shí)施方式的的對(duì)接工序的側(cè)剖視圖。圖18是從背面?zhèn)葘?duì)第七實(shí)施方式的第二構(gòu)件進(jìn)行觀察的立體圖。圖19是表示實(shí)施例A的圖，其中，圖19 (a)是分解立體圖，圖19 (b)是對(duì)接后的主視圖。圖20是表示實(shí)施例A的變形量的測(cè)定方法的側(cè)剖視圖。圖21是表不實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種構(gòu)件的接合方法，其特征在于，包括：準(zhǔn)備工序，在所述準(zhǔn)備工序中，準(zhǔn)備第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，其中，所述第一構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第一側(cè)壁部，所述第一側(cè)壁部由呈板狀的一對(duì)第一豎邊部和呈板狀的一對(duì)第一橫邊部構(gòu)成，所述第二構(gòu)件具有俯視呈矩形框狀的第二側(cè)壁部，所述第二側(cè)壁部由呈板狀的一對(duì)第二豎邊部和呈板狀的一對(duì)第二橫邊部構(gòu)成；以及摩擦壓接工序，在所述摩擦壓接工序中，使所述第一豎邊部及所述第一橫邊部的端面與所述第二豎邊部及所述第二橫邊部的端面分別對(duì)接，并使所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件與所述第一豎邊部的長(zhǎng)度方向平行地往復(fù)移動(dòng)來進(jìn)行摩擦壓接，在所述第一橫邊部的所述端面的至少一部分和所述第二橫邊部的所述端面的至少一部分上，預(yù)先設(shè)置有分隔面，在開始進(jìn)行所述摩擦壓接工序時(shí)所述分隔面以空開間隔的方式相對(duì)，隨著所述摩擦壓接工序的進(jìn)行，使所述分隔面彼此接觸而進(jìn)行摩擦壓接。
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吉田諒，堀久司，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：日本輕金屬株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：日本;JP
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