本實用新型專利技術涉及一種原油水分測定裝置。在電加熱器上設有蒸餾瓶，接收器的支管與蒸餾瓶相連，冷凝管的下開口與接收器的上開口相連，冷凝管的上開口與帶有干燥劑的干燥管的下開口相連，接收器包括主管，主管的上端與彎管相連通，主管的上部一側與支管相連通，在主管的中部設有玻璃隔板，在玻璃隔板上設有一組小孔，在玻璃隔板上設有濾網；在干燥管的上開口處設有干燥劑，在干燥管內壁相對應的兩側分別間隔設有一組防沖板，防沖板為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板之間設有通道。本實用新型專利技術能夠消除雜質對測定結果的影響，提高了測定結果的準確性，并且能防止因沖樣噴濺造成干燥管的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種原油水分測定裝置。
技術介紹
我國油田開采的原油大多數(shù)都含有水分，原油水分主要以游離水、乳化水、懸浮水和溶解水等形態(tài)存在。在石油開采過程中，原油含水率過高會造成含油污水量變大；由于水中帶人了無機鹽(如氯化鈣、氯化鎂等)，它們會對設備造成嚴重的腐蝕，當油品含水率過高時，就會破環(huán)機械設備的潤滑膜，使機械設備磨損和腐蝕加劇，嚴重時甚至造成機械設備不能運轉。在石油加工過程中，原油含水過多會造成蒸餾塔操作不穩(wěn)定，甚至造成“突沸”沖塔事故；在常減壓裝置中，原油含水會導致對水加熱而做了無用功，不僅耗能，而且增大了冷卻器和蒸餾塔的負荷，冷卻水消耗量也隨之增大。因此，在石油生產、運輸和加工過程中都要進行原油含水率的測定。現(xiàn)有的原油水分測定裝置一般采用蒸餾法測定原油的含水量，其基本原理是在回流條件下，將試樣和不溶于水的溶劑混合加熱，樣品中的水被同時蒸餾。冷凝后的溶劑和水在接受器中連續(xù)分離，水沉降在接受器的刻度管中，溶劑則返回到蒸餾燒瓶，最后通過讀取接收器里水的體積，再通過計算得到原油含水量。然而現(xiàn)有的原油水分測定裝置具有以下缺點:一、在回流過程中接收器下層的水中常有固體或是絮狀物，這是原油中溶于水的雜質隨著水被帶出，這些雜質占據(jù)了一定體積，但無法測定這些雜質的體積。這影響了最后水體積的讀取，使結果偏大，影響了測定結果的準確性；二、由于原油的不穩(wěn)定和加熱溫度過高、冷卻不及時，溶劑回流量增大，溶劑來不及從接收器的支管中流回蒸餾燒瓶就會從冷凝管中沖出，形成瞬間沖樣，將冷凝管上端的干燥管沖出，造成掉落損壞。同時沖出的還有蒸餾燒瓶中的油氣混合物質，混合物質掉落在電加熱器上燃燒后形成有毒氣體，造成人身傷害，同時該試驗作廢。沖樣污染了操作間和周邊環(huán)境，不易打掃，增加了工作人員的勞動強度，引發(fā)了不安全因素。
技術實現(xiàn)思路
本技術提供了一種原油水分測定裝置，它結構設計合理，使用方便，能夠消除雜質對測定結果的影響，提高了測定結果的準確性，并且能防止因沖樣噴濺造成干燥管的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是:它包括電加熱器，在電加熱器上設有蒸餾瓶，接收器的支管與蒸餾瓶相連，冷凝管的下開口與接收器的上開口相連，冷凝管的上開口與帶有干燥劑的干燥管的下開口相連；所述接收器包括主管，主管的下端封閉設置，主管的上端與彎管相連通，彎管的上端開口設置，主管的上部一側與支管相連通，在主管的中部設有玻璃隔板，在玻璃隔板上設有一組小孔，在玻璃隔板上設有濾網；所述干燥管為上下開口設置，在干燥管的上開口處設有干燥劑，在干燥管內壁相對應的兩側分別間隔設有一組防沖板，防沖板為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板之間設有通道。位于干燥管內壁相對應兩側的防沖板為一一對應設置。所述干燥管的下開口處設有密封套。在主管上設有刻度。在干燥劑的上方和下方分別設有位于干燥管內的上棉花體和下棉花體。所述接收器的彎管為半圓形。在干燥管內壁相對應的兩側分別間隔設有兩個防沖板。本技術采用上述方案，具有以下優(yōu)點:1、在接收器的玻璃隔板上設有一組小孔，在玻璃隔板上設有濾網，用于過濾溶于水中的雜質，從而消除雜質對水體積讀取的影響。2、在接收器主管的上端設有彎管，因此能夠緩沖因回流量過大而沖出來的溶劑，使其不能從冷凝管中沖出，避免了干燥管的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染。3、在干燥管內壁相對應的兩側分別間隔設有一組防沖板，防沖板為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板之間設有通道。這種結構設計能夠有效的減緩了蒸餾過程中蒸餾液上升的速度，防止蒸餾液通過冷凝管沖出，再通過干燥管飛濺，避免了瞬間沖樣，避免了干燥管的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染。4、干燥劑既能防止原油中的水分跑出，又能防止外界空氣中的水分進入冷凝管中，保障了測定結果的準確性。在干燥劑的上方和下方分別設有位于干燥管內的上棉花體和下棉花體，上棉花體能夠防止干燥劑粉末飛濺，下棉花體能夠防止干燥劑的粉末通過干燥管、冷凝管落入接收器中，從而影響測定結果的準確性。5、干燥管的下開口處設有密封套，以便實現(xiàn)干燥管與冷凝管的密封連接。6、在接收器的主管上設有刻度，以便讀取接收器里水的體積。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中接收器的結構示意圖。圖3為本技術中玻璃隔板的結構示意圖。圖4為本技術中干燥管的結構示意圖。圖中，1、電加熱器，2、蒸餾瓶，3、支管，4、主管，5、彎管，6、玻璃隔板，7、小孔，8、冷凝管，9、干燥管，10、干燥劑，11、防沖板，12、通道，13、密封套，14、刻度，15、上棉花體，16、下棉花體。【具體實施方式】為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本技術進行詳細闡述。如圖1?圖4所示，本技術包括電加熱器1，在電加熱器I上設有蒸餾瓶2，接收器的支管3與蒸餾瓶2相連，冷凝管8的下開口與接收器的上開口相連，冷凝管8的上開口與帶有干燥劑10的干燥管9的下開口相連。接收器包括主管4，主管4的下端封閉設置，主管4的上端與彎管5相連通，彎管5的上端開口設置，主管4的上部一側與支管3相連通，在主管4的中部設有玻璃隔板6，在玻璃隔板6上設有一組小孔7，在玻璃隔板6上設有濾網。在主管4上設有刻度14。接收器的彎管5為半圓形。干燥管9為上下開口設置，在干燥管9的上開口處設有干燥劑10，在干燥管9內壁相對應的兩側分別間隔設有兩個防沖板11，防沖板11為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板11之間設有通道12。位于干燥管9內壁相對應兩側的防沖板11為一一對應設置。干燥管9的下開口處設有密封套13。在干燥劑10的上方和下方分別設有位于干燥管9內的上棉花體15和下棉花體16。在接收器的玻璃隔板6上設有一組小孔7，在玻璃隔板6上設有濾網，用于過濾溶于水中的雜質，從而消除雜質對水體積讀取的影響。在接收器主管4的上端設有彎管5，因此能夠緩沖因回流量過大而沖出來的溶劑，使其不能從冷凝管8中沖出，避免了干燥管9的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染。在干燥管9內壁相對應的兩側分別間隔設有一組防沖板11，防沖板11為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板11之間設有通道12。這種結構設計能夠有效的減緩了蒸餾過程中蒸餾液上升的速度，防止蒸餾液通過冷凝管8沖出，再通過干燥管9飛濺，避免了瞬間沖樣，避免了干燥管9的損壞，保障了工作人員的人身安全，不會造成環(huán)境的污染。干燥劑10既能防止原油中的水分跑出，又能防止外界空氣中的水分進入冷凝管中，保障了測定結果的準確性。在干燥劑10的上方和下方分別設有位于干燥管9內的上棉花體15和下棉花體16，上棉花體15能夠防止干燥劑10粉末飛濺，下棉花體16能夠防止干燥劑10的粉末通過干燥管9、冷凝管8落入接收器中，從而影響測定結果的準確性。干燥管9的下開口處設有密封套13，以便實現(xiàn)干燥管9與冷凝管8的密封連接。在接收器的主管4上設有刻度14，以便讀取接收器里水的體積。上述【具體實施方式】不能作為對本技術保護范圍的限制，對于本
的技術人員來說，對本技術實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種原油水分測定裝置，其特征在于：包括電加熱器，在電加熱器上設有蒸餾瓶，接收器的支管與蒸餾瓶相連，冷凝管的下開口與接收器的上開口相連，冷凝管的上開口與帶有干燥劑的干燥管的下開口相連；所述接收器包括主管，主管的下端封閉設置，主管的上端與彎管相連通，彎管的上端開口設置，主管的上部一側與支管相連通，在主管的中部設有玻璃隔板，在玻璃隔板上設有一組小孔，在玻璃隔板上設有濾網；所述干燥管為上下開口設置，在干燥管的上開口處設有干燥劑，在干燥管內壁相對應的兩側分別間隔設有一組防沖板，防沖板為傾斜向下設置，相對應的兩防沖板之間設有通道。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉文萍，蘇征，程蕾，潘勝軍，
申請(專利權)人：中華人民共和國日照出入境檢驗檢疫局，
類型：新型
國別省市：山東;37
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