用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板制造技術

本發明專利技術公開了一種用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，其包括：鋼模板面，所述鋼模板面的水平截面為弧形；鋼模板面用于澆筑混凝土的一側為外側，另一側為內側；側邊框，所述豎向邊框焊接在所述鋼模板面的兩個側邊；加勁肋，所述加勁肋焊接在所述鋼模板面的內側；不同的加勁肋之間相互平行設置；模板連接器，所述模板連接器用于通過側邊框連接相鄰的護壁鋼模板。本發明專利技術用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板拼接簡單，施工速度快。此外，由于護壁鋼模板由耐磨性及強度較強的金屬制成，較木制模板的使用壽命更長，能夠周轉使用的次數更多。

【技術實現步驟摘要】
用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板
本專利技術屬于工程樁施工
，特別是涉及用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板。
技術介紹
人工挖孔樁是指用人力挖土、現場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，目前應用比較普遍。人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備，挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強，造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎節省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應用。但挖孔樁井下作業條件差、環境惡劣、勞動強度大，安全和質量顯得尤為重要。超大直徑人工挖孔樁在施工過程中，隨著向下不斷挖土，要同時進行混凝土護壁的施工，以保證樁壁土體的穩定性。每節混凝土護壁的上部直徑小于下部直徑，且每節混凝土護壁的高度在500～1000mm。為了實現混凝土澆筑，需要設計一種上口直徑小，下口直徑大的護壁鋼模板。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板。本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，其包括：鋼模板面，所述鋼模板面的水平截面為弧形；鋼模板面用于澆筑混凝土的一側為外側，另一側為內側；側邊框，所述側邊框焊接在所述鋼模板面的兩個側邊；加勁肋，所述加勁肋焊接在所述鋼模板面的內側；不同的加勁肋之間相互平行設置；模板連接器，所述模板連接器用于通過側邊框連接相鄰的護壁鋼模板。本專利技術如上所述的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，進一步，所述側邊框為角鋼，角鋼的一面焊接在所述鋼模板面靠近側邊的位置。本專利技術如上所述的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，進一步，所述加勁肋為鋼筋。本專利技術如上所述的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，進一步，所述模板連接器包括：凹字形外框，所述凹字形外框包括第一板體和第二板體；所述第一板體的端頭具有朝向第二板體的折彎部；所述第二板體設有螺紋孔；帶有螺紋的頂柱安裝在所述螺紋孔內，頂柱的一端為旋擰頭；鎖定件固定在所述頂柱的另一端。本專利技術的有益效果是：將兩塊護壁鋼模板的側邊框對接，通過模板連接器將相鄰護壁鋼模板連接，重復上述過程直至完成圓形的用于混凝土澆筑的模板。本專利技術用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板拼接簡單，施工速度快。此外，由于護壁鋼模板由耐磨性及強度較強的金屬制成，較木制模板的使用壽命更長，能夠周轉使用的次數更多。附圖說明通過結合以下附圖所作的詳細描述，本專利技術的上述和/或其他方面和優點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本專利技術，其中：圖1為本專利技術一種實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板使用狀態示意圖；圖2為本專利技術一種實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板另一使用狀態示意圖；圖3為本專利技術一種實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板以及護壁的俯視示意圖；圖4為圖3的A-A截面示意圖；圖5為圖3中B節點的放大示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板；2、鋼模板面；3、側邊框，31、連接孔；4、加勁肋；5、模板連接器，51、凹字形外框，511、第一板體，512、第二板體，513、折彎部，52、頂柱，53、旋擰頭，54、鎖定件，6、混凝土護壁。具體實施方式在下文中，將參照附圖描述本專利技術的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板的實施例。在此記載的實施例為本專利技術的特定的具體實施方式，用于說明本專利技術的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本專利技術實施方式及本專利技術范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內容采用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本專利技術的構思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關系。請注意，為了便于清楚地表現出本專利技術實施例的各部件的結構，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。圖1和圖2示出本專利技術一種實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板1使用狀態，該護壁鋼模板包括：鋼模板面2，所述鋼模板面的水平截面為弧形；鋼模板面用于澆筑混凝土的一側為外側，另一側為內側；側邊框3，所述側邊框焊接在所述鋼模板面的兩個側邊；加勁肋4，所述加勁肋焊接在所述鋼模板面的內側；不同的加勁肋之間相互平行設置；在具體實施過程中，所述加勁肋為鋼筋。模板連接器5，所述模板連接器用于通過側邊框連接相鄰的護壁鋼模板。本專利技術上述實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板的使用過程如下：將兩塊護壁鋼模板的側邊框對接，通過模板連接器將相鄰護壁鋼模板連接，重復上述過程直至完成圓形的用于混凝土澆筑的模板，然后進行混凝土澆筑形成混凝土護壁6。本專利技術用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板拼接簡單，施工速度快。此外，由于護壁鋼模板由耐磨性及強度較強的金屬制成，較木制模板的使用壽命更長，能夠周轉使用的次數更多。在本專利技術上述實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板中，所述側邊框3為角鋼，角鋼的一面焊接在所述鋼模板面2靠近側邊的位置。角鋼的另一面設置有連接孔31，連接孔的數量根據側邊框的長度確定，以40～50mm間距為宜。在本專利技術上述實施例的用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板中，如圖5所示，所述模板連接器5包括：凹字形外框51，所述凹字形外框51包括第一板體511和第二板體512；所述第一板體511的端頭具有朝向第二板體的折彎部513；所述第二板體512設有螺紋孔；帶有螺紋的頂柱52安裝在所述螺紋孔內，頂柱52的一端為旋擰頭53；鎖定件54固定在所述頂柱的另一端。進行模板鎖定時，頂柱使鎖定件接近相鄰的角鋼，并且鎖定件朝向角鋼方向為內凹結構，使相鄰的角鋼邊進入內凹結構內，從而防止相鄰的角鋼在混凝土澆筑過程中分開。上述披露的各技術特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領域技術人員還可根據專利技術之目的進行各技術特征之間的其它組合，以實現本專利技術之目的為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，其特征在于，包括：鋼模板面，所述鋼模板面的水平截面為弧形；鋼模板面用于澆筑混凝土的一側為外側，另一側為內側；側邊框，所述豎向邊框焊接在所述鋼模板面的兩個側邊；加勁肋，所述加勁肋焊接在所述鋼模板面的內側；不同的加勁肋之間相互平行設置；模板連接器，所述模板連接器用于通過側邊框連接相鄰的護壁鋼模板。

【技術特征摘要】
1.一種用于超大直徑工程樁施工的自穩式快速連接護壁鋼模板，其特征在于，包括：鋼模板面，所述鋼模板面的水平截面為弧形；鋼模板面用于澆筑混凝土的一側為外側，另一側為內側；側邊框，所述側邊框焊接在所述鋼模板面的兩個側邊；加勁肋，所述加勁肋焊接在所述鋼模板面的內側；不同的加勁肋之間相互平行設置；模板連接器，所述模板連接器用于通過側邊框連接相鄰的護壁鋼模板；所述側邊框為角鋼，角鋼的一面焊接在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周予啟，黃勇，薛剛，李彥賀，左強，劉衛未，徐超卓，魏健，
申請(專利權)人：中建一局集團建設發展有限公司，中國建筑一局集團有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11