本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種混凝土攪拌裝置及具有其的混凝土攪拌運(yùn)輸車，包括：罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌裝置，罐體上具有進(jìn)料口和出料口，罐體包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體和第二圓形筒體；攪拌裝置包括第一攪拌軸、第二攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在第二攪拌軸上的第二攪拌葉片，第一攪拌軸沿第一圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一圓形筒體中，第二攪拌軸沿第二圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓形筒體中。將罐體由第一圓形筒體和第二圓形筒體設(shè)置而成，有效的提高了罐體內(nèi)的幾何容積填充率，使用該罐體運(yùn)輸混凝土避免了在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及混凝土機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種混凝土攪拌裝置及具有其的混凝土攪拌運(yùn)輸車。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。底盤的主車架上安裝副車架10’、底盤60’，副車架上安裝前支架70’及后支架40’。攪拌筒20’的前端與前支架上的減速機(jī)90’連接，攪拌筒的后部導(dǎo)軌50’由后支架上的托輪80’支撐。攪拌筒20’內(nèi)有攪拌裝置30’，該攪拌裝置30’是兩條相同的螺旋葉片相錯(cuò)180度固定在攪拌筒壁上。通過攪拌筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混凝土的裝料、攪拌及卸料。減速機(jī)動(dòng)力來源于底盤發(fā)動(dòng)機(jī)。這種結(jié)構(gòu)有如下缺點(diǎn):(1)由于攪拌筒傾斜一定角度放置且兩點(diǎn)支撐，這樣導(dǎo)致整車高度高、重心高、受力狀況差，進(jìn)料出料都在攪拌罐后部，攪拌筒填充率僅50%至60%，填充率較低。(2)混凝土通過攪拌筒內(nèi)的螺旋葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為攪拌及進(jìn)料狀態(tài)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為出料狀態(tài)。攪拌狀態(tài)的混凝土始終處于強(qiáng)力向前擠壓狀態(tài)，混凝土循環(huán)不充分，混凝土運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，降低混凝土品質(zhì)，攪拌筒越長(zhǎng)離析現(xiàn)象越明顯。術(shù)語解釋:托輪:用于支撐攪拌筒20’旋轉(zhuǎn)的滾輪和支架的組合。導(dǎo)軌:與攪拌運(yùn)輸車攪拌筒20 ’焊接的圓環(huán)狀鋼圈，鋼圈由托輪80 ’支撐并實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。填充率:攪拌筒20’攪動(dòng)容量與幾何容量之比，用百分比表示。攪拌運(yùn)輸車前支架、后支架:攪拌運(yùn)輸車攪拌筒20’通過前后支撐作用在副車架上，前部支撐通常稱為攪拌運(yùn)輸車前支架70’，后部支撐通常稱為攪拌運(yùn)輸車后支架40’。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種混凝土攪拌裝置及具有其的混凝土攪拌運(yùn)輸車，以解決現(xiàn)有技術(shù)中混泥土循環(huán)不充分，容易發(fā)生離析現(xiàn)象的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種混凝土攪拌裝置，包括:罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌裝置，罐體上具有進(jìn)料口和出料口，罐體包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體和第二圓形筒體；攪拌裝置包括第一攪拌軸、第二攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在第二攪拌軸上的第二攪拌葉片，第一攪拌軸沿第一圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一圓形筒體中，第二攪拌軸沿第二圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓形筒體中。進(jìn)一步地，第一攪拌軸和第二攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。進(jìn)一步地，第一攪拌葉片和/或第二攪拌葉片為螺旋葉片，第一攪拌葉片沿第一攪拌軸的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置，第二攪拌葉片沿第二攪拌軸的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置。進(jìn)一步地，第一攪拌軸和第二攪拌軸的中心軸線位于同一水平面上。進(jìn)一步地，第一圓形筒體和/或第二圓形筒體的上部開設(shè)有進(jìn)料口且第一圓形筒體和/或第二圓形筒體的下部開設(shè)有出料口。進(jìn)一步地，第一圓形筒體和第二圓形筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有襯板。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種混凝土攪拌運(yùn)輸車，包括:副車架；底盤；混凝土攪拌裝置，通過副車架連接在底盤上，混凝土攪拌裝置為上述的混凝土攪拌裝置。進(jìn)一步地，第一圓形筒體和第二圓形筒體的軸線沿副車架的長(zhǎng)度方向延伸。進(jìn)一步地，進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料斗，出料口下方設(shè)置有出料裝置。進(jìn)一步地，出料裝置為螺旋葉片或刮板結(jié)構(gòu)。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，在罐體內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。罐體上具有進(jìn)料口和出料口，罐體包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體和第二圓形筒體。其中，攪拌裝置包括第一攪拌軸、第二攪拌軸、設(shè)置在第一攪拌軸上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在第二攪拌軸上的第二攪拌葉片。第一攪拌軸沿第一圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一圓形筒體中，第二攪拌軸沿第二圓形筒體的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓形筒體中。將罐體由第一圓形筒體和第二圓形筒體設(shè)置而成，有效的提高了罐體內(nèi)的幾何容積填充率，使用該罐體運(yùn)輸混凝土避免了在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象?！靖綀D說明】構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌運(yùn)輸車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)本技術(shù)的攪拌運(yùn)輸車的實(shí)施例的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了圖2中的攪拌運(yùn)輸車的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4示出了圖3中的A-A向的剖面圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:10’、支撐架;20’、罐體;30’、拌裝置;40’、后車架;50’、導(dǎo)軌;60，、底盤;70，、前撐架;80’、托輪;90’、減速機(jī)；10、罐體；11、進(jìn)料口 ；12、出料口 ；13、第一圓形筒體；14、第二圓形筒體；15、進(jìn)料斗；20、攪拌裝置；21、第一攪拌軸；22、第二攪拌軸；30、車架；40、混凝土攪拌裝置；50、出料裝置；60、底盤。【具體實(shí)施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。本技術(shù)提供了一種混凝土攪拌裝置，包括罐體10以及設(shè)置在罐體10內(nèi)的攪拌裝置20。罐體10上具有進(jìn)料口 11和出料口 12，罐體10包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體13和第二圓形筒體14 ;攪拌裝置20包括第一攪拌軸21、第二攪拌軸22、設(shè)置在第一攪拌軸21上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在第二攪拌軸22上的第二攪拌葉片，第一攪拌軸21沿第一圓形筒體13的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一圓形筒體13中，第二攪拌軸22沿第二圓形筒體14的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓形筒體14中。在本實(shí)施例中，在罐體10內(nèi)設(shè)置攪拌裝置20。罐體10上具有進(jìn)料口 11和出料口 12，罐體10包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體13和第二圓形筒體14。其中，攪拌裝置20包括第一攪拌軸21、第二攪拌軸22、設(shè)置在第一攪拌軸21上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在第二攪拌軸22上的第二攪拌葉片。第一攪拌軸21沿第一圓形筒體13的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一圓形筒體13中，第二攪拌軸22沿第二圓形筒體14的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二圓形筒體14中。將罐體10由第一圓形筒體13和第二圓形筒體14設(shè)置而成，有效的提高了罐體10內(nèi)的幾何容積填充率，使用該罐體10運(yùn)輸混凝土避免了在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。在本實(shí)施例中，第一攪拌軸21和第二攪拌軸22的旋轉(zhuǎn)方向相反。第一圓形筒體13和設(shè)置在第一圓形筒體13內(nèi)的第一攪拌軸21及第一攪拌軸21上的第一攪拌葉片形成左攪拌裝置。第二圓形筒體14、和設(shè)置在第二圓形筒體14內(nèi)的第二攪拌軸22及第二攪拌軸22上的第二攪拌葉片形成右攪拌裝置。左、右攪拌裝置旋轉(zhuǎn)方向相反，罐體10固定不動(dòng)，罐體10內(nèi)的混凝土在左攪拌裝置及右攪拌裝置的作用下形成往復(fù)循環(huán)攪拌，避免了運(yùn)輸過程中混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。其中當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土攪拌裝置，包括：罐體(10)以及設(shè)置在所述罐體(10)內(nèi)的攪拌裝置(20)，所述罐體(10)上具有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，其特征在于，所述罐體(10)包括并排設(shè)置并相互連通的第一圓形筒體(13)和第二圓形筒體(14)；所述攪拌裝置(20)包括第一攪拌軸(21)、第二攪拌軸(22)、設(shè)置在所述第一攪拌軸(21)上的第一攪拌葉片以及設(shè)置在所述第二攪拌軸(22)上的第二攪拌葉片，所述第一攪拌軸(21)沿所述第一圓形筒體(13)的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一圓形筒體(13)中，所述第二攪拌軸(22)沿所述第二圓形筒體(14)的長(zhǎng)度方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二圓形筒體(14)中。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉成文，趙彥，田娟，鞏再艷，馬孝祥，蘭曉東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北汽福田汽車股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：北京;11
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