本實用新型專利技術創造提供一種熱處理工件弧面測量裝置，其包括定位組件和檢測組件；所述檢測組件包括百分表和定位桿，所述背板上開有避讓槽，所述百分表的表盤置于該避讓槽內，此百分表的測量桿中軸線與底板垂直，所述測量桿上對稱置有兩個定位桿且每個定位桿的第一套筒與該測量桿固定，所述定位桿的中軸線與所述測量桿的中軸線夾角為銳角且兩個定位桿的距離由測量桿到測量頭的方向逐漸增大，所述測量桿底部為百分表的測量頭，該測量頭置于兩個定位桿之間且所述測量頭到底板的距離小于定位桿的第四套筒底部到底板的距離。本實用新型專利技術創造所述的定位組件和測量組件的配合設立既可以增加固定的待測零件的測量位置的穩定性還能精確檢測出待測零件的弧度，提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術創造屬于熱處理工藝測量量具領域，尤其是涉及一種熱處理工件弧面測量 目.ο
技術介紹
目前，對于弧面的角度測量問題越來越引發關注，尤其是在特定的加工行業，比如通過熱處理工藝得出的工件，往往會生產出很多異型的零件，而具有弧面的零件也是避免不了的。那么加工后的弧面零件也需要進行統一的弧度檢測，而在檢測弧度的時候，現階段還沒有一款測量的量具是針對弧面的，故而檢測弧度的時候也只能通過手工來一個個測量，這樣既會增加測量時間，還會增加測量的不準確性。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術創造旨在提出一種熱處理工件弧面測量裝置，以解決針對具有弧面的零件進行自動檢測的問題，提高檢測精度和速度。為達到上述目的，本專利技術創造的技術方案是這樣實現的:熱處理工件弧面測量裝置，其包括定位組件和檢測組件；所述定位組件包括相互垂直設立的背板和底板，所述背板與水平面垂直，在底板上設有兩個氣缸，兩個所述氣缸對稱設立且其活塞桿的中軸線夾角為銳角；所述檢測組件包括百分表和定位桿，所述定位桿包括第四套筒以及依次套接于第四套筒外部的第三套筒、第二套筒以及第一套筒，所述第一套筒內腔的底部和彈簧的一端連接，該彈簧貫穿第二套筒和第三套筒，其另一端與第四套筒的內腔頂部連接，所述背板上開有避讓槽，所述百分表的表盤置于該避讓槽內，此百分表的測量桿中軸線與底板垂直，所述測量桿上對稱置有兩個定位桿且每個定位桿的第一套筒與該測量桿固定，所述定位桿的中軸線與所述測量桿的中軸線夾角為銳角且兩個定位桿的距離由測量桿到測量頭的方向逐漸增大，所述測量桿底部為百分表的測量頭，該測量頭置于兩個定位桿之間且所述測量頭到底板的距離小于定位桿的第四套筒底部到底板的距離。進一步的，兩個所述氣缸的活塞桿之間間距由底板到測量頭的方向逐漸減小。進一步的，所述氣缸活塞桿的中軸線和與其對應的一定位桿的中軸線夾角為鈍角。進一步的，所述背板上還開有一弧形的撥動槽，兩個氣缸之間組成放置空間，該撥動槽位于放置空間外部且同時位于一氣缸的斜上方，所述定位組件還包括撥動桿，所述撥動桿的一端與所述撥動槽滑動連接，該撥動桿的中軸線與背板垂直。進一步的，兩個定位桿的中軸線夾角為35度。進一步的，所述氣缸的底部固定有一底座，該底座上開有連接通孔，所述底板上設有與該底座配合的吊耳，該吊耳上設有串接孔，所述底座與吊耳通過緊固螺栓固定，該緊固螺栓分別穿過連接通孔和串接孔。相對于現有技術，本專利技術創造所述的熱處理工件弧面測量裝置具有以下優勢:(1)本專利技術創造所述的定位組件和測量組件的配合設立既可以增加固定的待測零件的測量位置的穩定性還能精確檢測出待測零件的弧度，同時由于操作簡單方便還節省了檢測時間，提高了工作效率。(2)本專利技術創造所述的撥動槽和撥動桿的配合設立可以無需人工參與即可調整待測零件所處位置的角度，從而實現多角度的測量需求。【附圖說明】構成本專利技術創造的一部分的附圖用來提供對本專利技術創造的進一步理解，本專利技術創造的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術創造，并不構成對本專利技術創造的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術創造實施例所述的熱處理工件弧面測量裝置的立體結構示意圖；圖2為本專利技術創造實施例所述的熱處理工件弧面測量裝置的正視圖；圖3為本專利技術創造實施例所述的定位桿剖視圖；圖4為本專利技術創造實施例所述的氣缸與底板連接的位置示意圖。附圖標記說明:1-百分表，11-測量桿，12-測量頭，2-背板，21-避讓槽，3_定位桿，31-第一套筒，32-第二套筒，33-第三套筒，34-第四套筒，35-彈簧，4-氣缸，41-底座，5-待測零件，61-撥動槽，62-撥動桿，7-底板，71-吊耳。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術創造。如圖1和2所示，熱處理工件弧面測量裝置，其包括定位組件和檢測組件；所述定位組件包括相互垂直設立的背板2和底板7，所述背板2與水平面垂直，如圖4所示，所述氣缸4的底部固定有一底座41，該底座41上開有連接通孔，所述底板7上設有與該底座41配合的吊耳71，該吊耳71上設有串接孔，所述底座41與吊耳71通過緊固螺栓固定，該緊固螺栓分別穿過連接通孔和串接孔，兩個所述氣缸4對稱設立且兩個所述氣缸4的活塞桿之間間距由底板7到測量頭12的方向逐漸減小；上述氣缸4與底板7的固定方法可以保證兩個氣缸4之間的相對位置可調，用于適合多種規格的待測零件5 ;所述檢測組件包括百分表1和定位桿3，如圖3所示，所述定位桿3包括第四套筒34以及依次套接于第四套筒34外部的第三套筒33、第二套筒32以及第一套筒31，所述第一套筒31內腔的底部和彈簧35的一端連接，該彈簧35貫穿第二套筒32和第三套筒33，其另一端與第四套筒34的內腔頂部連接，所述背板2上開有避讓槽21，所述百分表1的表盤置于該避讓槽21內，此百分表1的測量桿11中軸線與底板7垂直，所述測量桿11上對稱置有兩個定位桿3且每個定位桿3的第一套筒31與該測量桿11固定，所述定位桿3的中軸線與所述測量桿11的中軸線夾角最佳為35度且兩個定位桿3的距離由測量桿11到測量頭12的方向逐漸增大，所述氣缸4活塞桿的中軸線和與其對應的一定位桿3的中軸當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
熱處理工件弧面測量裝置，其特征在于：包括定位組件和檢測組件；所述定位組件包括相互垂直設立的背板(2)和底板(7)，所述背板(2)與水平面垂直，在底板(7)上設有兩個氣缸(4)，兩個所述氣缸(4)對稱設立且其活塞桿的中軸線夾角為銳角；所述檢測組件包括百分表(1)和定位桿(3)，所述定位桿(3)包括第四套筒(34)以及依次套接于第四套筒(34)外部的第三套筒(33)、第二套筒(32)以及第一套筒(31)，所述第一套筒(31)內腔的底部和彈簧(35)的一端連接，該彈簧(35)貫穿第二套筒(32)和第三套筒(33)，其另一端與第四套筒(34)的內腔頂部連接，所述背板(2)上開有避讓槽(21)，所述百分表(1)的表盤置于該避讓槽(21)內，此百分表(1)的測量桿(11)中軸線與底板(7)垂直，所述測量桿(11)上對稱置有兩個定位桿(3)且每個定位桿(3)的第一套筒(31)與該測量桿(11)固定，所述定位桿(3)的中軸線與所述測量桿(11)的中軸線夾角為銳角且兩個定位桿(3)的距離由測量桿(11)到測量頭(12)的方向逐漸增大，所述測量桿(11)底部為百分表(1)的測量頭(12)，該測量頭(12)置于兩個定位桿(3)之間且所述測量頭(12)到底板(7)的距離小于定位桿(3)的第四套筒(34)底部到底板(7)的距離。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：石堅，曲維麗，王洋，陳崗，
申請(專利權)人：天津市熱處理研究所有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。