LNG儲罐保冷設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種LNG儲罐保冷設備，其包括豎直設置的一對立桿和與其垂直固定的橫桿；其中所述一對立桿之間設置有防護單元，所述防護單元包括：一對卡槽，其分別設置于所述一對立桿相對的一側上；防護板，其可拆卸的插入所述一對卡槽內，使所述防護板與所述一對立桿在同一水平面上。本實用新型專利技術使臨邊防護欄桿的加工實現工廠化，安裝實現裝配化、在各道工序轉換時臨邊的防護實現可調節，同時可確保施工人員的安全及現場文明施工。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種保冷設備，尤其涉及一種LNG儲罐保冷設備。
技術介紹
LNG就是液化天然氣的簡稱，是將氣田生產的天然氣凈化處理，再經超低溫(-162Γ )液化所形成的液化天然氣。LNG是一種清潔、高效的能源，由于進口 LNG有助于能源消費國實現能源供應多元化、保障能源安全，而出口 LNG有助于天然氣生產國有效開發天然氣資源。LNG大型低溫儲罐罐底保冷措施要求嚴格，具有結構設計復雜和安裝標準要求高的特點。罐底保冷層溫度的保證是罐體保冷的難點之一。隨著LNG行業的發展和需求量的增加，需要設計一種存儲效率高、占地面積小，且便于操作的保冷設備。
技術實現思路
本技術的一個目的是解決至少上述問題和缺陷，并提供后面將說明的優點。本技術還有一個目的是提供一種LNG儲罐保冷設備，減少冷損失，選擇各種絕熱層來提高保冷設備的保冷效果，通過在內罐體設置隔層，當隔層隔出的其中一個空間保冷效果降低時，降低其對其它空間的LNG的影響。為了實現根據本技術的這些目的和其它優點，提供了一種LNG儲罐保冷設備，包括:主罐體，其由內罐體和外罐體構成，所述內罐體和外罐體之間形成容置腔；至少兩個隔層，其沿所述內罐體高度方向等間隔設置在所述內罐體的內壁，將所述內罐體分隔成多個空間，所述隔層為厚度比為1:2:1:1的剛玉澆注料層、泡沫玻璃磚、平砂層和剛玉澆注料層，所述隔層上設置有若干通孔，所述通孔的孔徑為3-5mm ;其中，所述外罐體為厚度為1.5m的混凝土結構層構成，所述內罐體為鋼筋混凝土結構，所述內罐體和外罐體之間形成容置腔中填充有玻璃纖維毯。優選的是，所述內罐體呈長方體結構，所述隔層設置為與所述內罐體的底面平行。優選的是，所述內罐體的內壁、頂面和底面設置有厚度為65mm的玻璃棉層。優選的是，所述玻璃纖維毯上固定有?；⒅椋颐科矫撞ＡЮw維毯上的?；⒅轭w數為2800-3000顆。優選的是，所述主罐體的頂部設置有進料口，所述主罐體的下部設有出料口。優選的是，所述玻璃棉層的表面設置有厚度為100mm的混凝土找平層，所述混凝土找平層由厚度比為3:7的水泥砂漿和細石構成。優選的是，所述內罐體底部的四腳處的混凝土找平層上分別包覆有憎水珍珠巖層，使所述憎水珍珠巖層既覆蓋所述內罐體的底面，也覆蓋與該底面相鄰的兩側面；其中，所述憎水珍珠巖層覆蓋所述內罐體的底面的面積不小于底面面積的1/2 ;所述憎水珍珠巖層覆蓋所述內罐體的側面的高度不低于所述內罐體高度的1/3。本技術的有益效果是:1、內罐體的表面設置玻璃棉層，具有一定的保冷效果的同時，因要在內罐體頂面也設置玻璃棉層，防止頂面無法承受其它保冷層的重量，使用的玻璃棉層質輕，價格低廉，同時具有防塵、防潮和抗老化的效果，使用率高。2、內罐體的底部尤其是四角處保冷效果差，在內罐體底部的四角處設置有憎水珍珠巖層，進一步提高四角處的保冷效果。3、外罐體和內罐體之間由于振蕩作用很容易破碎，在形成的容置腔中填充玻璃纖維毯，具有保冷效果的同時，其機械強度高，減少外罐體和內罐體之間的碰撞，具有防震效果，防止內外罐體經常出現的破裂。4、一般保冷LNG的溫度為-162 °C，本技術設置的保冷設備保冷溫度可達到-200。?！?80°Co本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解?！靖綀D說明】圖1為本技術所述的LNG儲罐保冷設備的結構示意圖；圖2為本技術所述的隔層的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。需要說明的是，在本技術的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。參照圖1-圖2，示出了根據本技術的一種實現形式，提供了一種LNG儲罐保冷設備，包括:主罐體1，其由內罐體12和外罐體11構成，所述內罐體12和外罐體11之間形成容置腔；至少兩個隔層2，其沿所述內罐體12高度方向等間隔設置在所述內罐體12的內壁，將所述內罐體12分隔成多個空間，所述隔層2為厚度比為1:2:1:1的剛玉澆注料層21、泡沫玻璃磚22、平砂層23和剛玉澆注料層21，所述隔層2上設置有若干通孔24，所述通孔24的孔徑為3-5mm0其中，所述外罐體11為厚度為1.5m的混凝土結構層構成，所述內罐體12為鋼筋混凝土結構，所述內罐體12和外罐體11之間形成容置腔中填充有玻璃纖維毯16。外罐體11和內罐體12之間由于振蕩作用很容易破碎，在形成的容置腔中填充玻璃纖維毯16，具有保冷效果的同時，其機械強度高，減少外罐體11和內罐體12之間的碰撞，具有防震效果，防止內外罐體11經常出現的破裂。在上述技術方案中，所述內罐體12呈長方體結構，所述隔層2設置為與所述內罐體12的底面平行。在上述技術方案中，所述內罐體12的內壁、頂面和底面設置有厚度為65mm的玻璃棉層3。在上述技術方案中，內罐體12的表面設置玻璃棉層3，具有一定的保冷效果的同時，因要在內罐體12頂面也設置玻璃棉層3，防止頂面無法承受其它保冷層的重量，使用的玻璃棉層3質輕，價格低廉，同時具有防塵、防潮和抗老化的效果，使用率高。在另一種技術方案中，所述玻璃纖維毯16上固定有?；⒅?5，且每平米玻璃纖維毯16上的?；⒅?5顆數為2800-3000顆。在上述技術方案中，所述主罐體1的頂部設置有進料口 13，所述主罐體1的下部設有出料口 14。在另一種技術方案中，所述玻璃棉層3的表面設置有厚度為100mm的混凝土找平層4，所述混凝土找平層4由厚度比為3:7的水泥砂漿和細石構成。在另一種技術方案中，所述內罐體12底部的四腳處的混凝土找平層上分別包覆有憎水珍珠巖層5，使所述憎水珍珠巖層5既覆蓋所述內罐體12的底面，也覆蓋與該底面相鄰的兩側面；其中，所述憎水珍珠巖層5覆蓋所述內罐體12的底面的面積不小于底面面積的1/2 ;所述憎水珍珠巖層5覆蓋所述內罐體12的側面的高度不低于所述內罐體12高度的1/3。內罐體12的底部尤其是四角處保冷效果差，在內罐體12底部的四角處設置有憎水珍珠巖層5，進一步提高四角處的保冷效果。盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例?！局鳈囗棥?.一種LNG儲罐保冷設備，其特征在于，包括: 主罐體，其由內罐體和外罐體構成，所述內罐體和外罐體之間形成容置腔； 至少兩個隔層，其沿所述內罐體高度方向等間隔設置在所述內罐體的內壁，將所述內罐體分隔成多個空間，所述隔層為厚度比為1:2:1:1的剛玉澆注料層、泡沫玻璃磚、平砂層和剛玉澆注料層，所述隔層上設置有若干通孔，所述通孔的孔徑為3-5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LNG儲罐保冷設備，其特征在于，包括：主罐體，其由內罐體和外罐體構成，所述內罐體和外罐體之間形成容置腔；至少兩個隔層，其沿所述內罐體高度方向等間隔設置在所述內罐體的內壁，將所述內罐體分隔成多個空間，所述隔層為厚度比為1:2:1:1的剛玉澆注料層、泡沫玻璃磚、平砂層和剛玉澆注料層，所述隔層上設置有若干通孔，所述通孔的孔徑為3?5mm；其中，所述外罐體為厚度為1.5m的混凝土結構層構成，所述內罐體為鋼筋混凝土結構，所述內罐體和外罐體之間形成容置腔中填充有玻璃纖維毯。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹建軍，崔旭，胡舒暢，田耕，
申請(專利權)人：中國化學工程第六建設有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42