一種甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法技術

本發明專利技術屬氣體加工領域，提出了一種甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法。本發明專利技術主要是通過在吸收塔前設計一預洗滌塔，原低溫甲醇洗裝置中獲得的約30-40℃的貧液對原料氣進行預洗滌，使原料氣脫水充分干燥，脫除原料氣中攜帶的氨萘、苯等組分；預洗滌塔底部的液體進入甲醇水分離塔；預洗滌塔塔頂的氣體進入工藝氣冷卻器后進入吸收塔。本發明專利技術方法解決了原料氣進入吸收塔前的攜帶的雜質和水分問題，即對原料氣進行預洗滌、使原料氣脫水干燥并且將雜質例如氨、萘、苯等除去，使后續處理的系統更穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于氣體加工領域，涉及甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法，特別涉及采用甲醇作吸收劑預洗滌原料氣體的方法。
技術介紹
低溫甲醇洗工藝是20世紀50年代由德國林德公司與魯奇公司共同開發的一種物理吸收法氣體凈化工藝，該工藝以低溫甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的特性，脫除原料氣中的酸性氣體。低溫甲醇洗凈化工藝能脫除原料氣中的H2S、COS、RSH、CO2等多種組分，且可以脫水使氣體徹底干燥；同時，甲醇化學穩定性與熱穩定性較好，甲醇粘度較小，操作過程中甲醇不起泡，純甲醇對設備和管道不腐蝕，所以長期以來，甲醇洗工藝被廣泛應用于合成氨、合成甲醇、煤制SNG、IGCC等領域。林德低溫甲醇洗凈化工藝的典型工藝流程描述如下：上游的原料氣經冷卻與分離后進入吸收塔，為防止冷卻過程中結冰，冷卻前先注入少量甲醇，分離出的甲醇與水混合物送甲醇水分離塔分離。吸收塔頂部加入低溫甲醇吸收CO2，下塔用一部分含CO2的甲醇吸收H2S和COS，這一部分洗滌液約占整個洗滌液的52%左右。凈化氣由塔頂輸往后續工序。溶液在吸收H2S與CO2過程中同時吸收了一部分H2與CO，通過減壓閃蒸進行回收。閃蒸液中的CO2大部分在CO2解吸塔或H2S濃縮塔中用N2氣提出去，使溶液中H2S濃度相對提高，為使解吸后的CO2產品氣及氣提后的放空尾氣中基本不含硫，在CO2解吸塔與氣提塔的頂部用不含硫但含有一定量CO2的甲醇溶液洗滌。濃縮后富含H2S的低溫甲醇溶液與貧甲醇換熱后送熱再生塔徹底再生，熱再生塔頂部的H2S、CO2、甲醇蒸汽的混合物通過一系列冷卻器將甲醇冷凝下來。液體進入回流槽，H2S富氣最后在換熱器中復熱后送出界區到硫回收裝置。塔底得到貧甲醇，經冷卻后送到吸收塔頂。裝置所需的補充冷量由冷凍系統提供。魯奇公司的低溫甲醇洗流程有所不同，但技術特點都類似或相同，都包括吸收和再生系統，包括中壓閃蒸回收有效氣，CO2解吸，N2?氣提，熱再生塔與甲醇/水分離等，但在設備型式與流程結構上有一定區別。國內目前為數不少的在建大型煤制合成氨、煤制甲醇、煤制SNG等生產裝置大多選用了低溫甲醇洗工藝。低溫甲醇洗技術在國內以煤、重油、瀝青為原料的工廠取得大量應用的同時，生產中也暴露了一些問題，如凈化氣中總硫超標、系統水含量高、系統腐蝕、系統中氨含量高等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是要解決原料氣進入吸收塔前的攜帶的雜質和水分問題，即對原料氣進行預洗滌、使原料氣脫水干燥并且將雜質例如氨、萘等除去，這樣原料氣在后續處理中系統才會更穩定，雜質也不會對凈化氣凈化度產生影響。?本專利技術的主要技術方案是：在吸收塔前增加預洗滌塔，從原低溫甲醇洗裝置中獲得的約30-40℃的貧液對原料氣進行預洗滌，使原料氣脫水充分干燥，脫除原料氣中攜帶的氨萘、苯等組分；預洗滌塔底部的液體進入甲醇水分離塔；預洗滌塔塔頂的氣體進入工藝氣冷卻器后進入吸收塔。本專利技術方法解決了原料氣中含有雜質及水的缺點，為低溫甲醇洗凈化方法的穩定運行創造了條件。為實現上述目的，本專利技術通常采取以下技術方案：?（1）??????所用貧液來自原貧液管線，用原有泵進行輸送；（2）??????預洗滌塔為板式塔或填料塔；（3）??????進入預洗滌塔的甲醇為換熱后的貧甲醇，溫度為30~40℃；（4）??????預洗滌塔底的溶液進入甲醇水分離塔回收甲醇；（5）??????預洗滌塔頂的氣體進入工藝氣冷卻器后進入吸收塔;（6）??????工藝氣冷卻器后不用設置甲醇水分離罐。本專利技術的效果和特點是徹底去除了原料氣中含有的氨、萘、苯等雜質。附圖說明附圖1是低溫甲醇洗技術典型生產流程簡圖（吸收部分）；附圖2是本專利技術實施例方法工藝流程示意圖。圖中，1-工藝氣冷卻器；2-甲醇水分離罐；3-吸收塔；4-預洗滌塔。具體實施方式以下結合技術方案和附圖詳細敘述本專利技術的具體實施方式。附圖1為現有的技術流程，變換工序來的溫度40℃，壓力為5.4MPaA，含H2?53.76%、CO2?44.77%、H2S?+COS?0.22%、N2?0.3%、CO?0.77%、H2O?0.18%的原料氣在進入工藝氣冷卻器1換熱前先與噴淋甲醇接觸，防止結凍，原料氣在工藝氣冷卻器1中冷卻后進入甲醇水分離罐2中進行氣液分離，氣相進入吸收塔3進行傳質吸收，塔頂得到凈化氣。液相進入甲醇水分離塔回收甲醇。該流程的不足是變換氣中含有的氨、萘等雜質無法進行有效脫除，在低溫甲醇洗貧液中逐漸累積，影響凈化氣的品質，影響系統的穩定。實施例：附圖2為實施例的技術流程。變換工序來的溫度40℃，壓力為5.4MPaA，含H2?53.76%、CO2?44.77%、H2S?+COS?0.22%、N2?0.3%、CO?0.77%、H2O?0.18%的原料氣先進入預洗滌塔4底部，與塔頂噴淋的30~40℃的甲醇逆流接觸，脫除掉原料氣中的雜質及水分。預洗塔頂部的氣體經過工藝氣冷卻器1降溫至-13℃后，進入吸收塔3。此后，按低溫甲醇洗方法進行處理。預洗滌塔4塔底部的溶液進入甲醇水分離塔作為進料。經過此方法處理后，原料氣中含有的氨、萘、苯等雜質不會在系統中累積，消除了雜質對低溫甲醇洗系統的影響。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法，其特征在于:?在吸收塔前增加預洗滌塔，從原低溫甲醇洗裝置中獲得的30~40℃的貧液對原料氣進行預洗滌，使原料氣脫水充分干燥，并脫除原料氣中攜帶的氨、萘、苯組分；預洗滌塔底部的液體進入甲醇水分離塔；預洗滌塔塔頂的氣體進入工藝氣冷卻器后進入吸收塔。

【技術特征摘要】
1.一種甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法，其特征在于:?在吸收塔前增加預洗滌塔，從原低溫甲醇洗裝置中獲得的30~40℃的貧液對原料氣進行預洗滌，使原料氣脫水充分干燥，并脫除原料氣中攜帶的氨、萘、苯組分；預洗滌塔底部的液體進入甲醇水分離塔；預洗滌塔塔頂的氣體進入工藝氣冷卻器后進入吸收塔。
2.根據權利要求書1所述的甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法，其特征在于所用貧液來自原貧液管線，用原有泵進行輸送。
3.根據權利要求書1所述的甲醇作吸收劑脫除酸性氣體的方法，其特征在于預洗滌塔為板式塔或...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙運生，毛松柏，葉寧，郭本帥，陳小花，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，南化集團研究院，
類型：發明
國別省市：江蘇;32