拋丸裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種能夠高效率地從大型的筒體內也取出處理物，并且能夠高效率地進行處理操作的拋丸裝置。該拋丸裝置構成為，具有：箱體，所述箱體的一側壁開口，并且所述箱體形成有拋丸處理室；固定軌道，所述固定軌道向該箱體的開口的一側壁的外側突出地被固定；開閉門，所述開閉門被該固定軌道導引而滑動，開閉所述箱體的開口的一側壁；筒體支撐框架，所述筒體支撐框架安裝于該開閉門，被固定于所述箱體內的內側固定軌道導引而滑動；筒體，所述筒體能夠旋轉并且以傾斜狀態安裝于該筒體支撐框架；筒體驅動裝置，所述筒體驅動裝置旋轉驅動該筒體，安裝于所述筒體支撐框架；開閉門，所述開閉門安裝于所述筒體的壁面，使該筒體開口，是進行滑動或者采用鉸鏈部件的門。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種大型的拋丸裝置，該裝置用于大量地對較大型的處理物進行去毛刺處理。
技術介紹
以往的拋丸裝置在去除附著于較小的成型品的細微的毛刺的情況下使用。但是，最近有希望用于去除附著于較大的成型品的毛刺的要求，作為對策，通過使筒體大型化，使投射材料、投射機大型化而應對，但這樣的對策存在下述缺點：取出在大型化的筒體內處理的處理物較困難、操作復雜，不能夠高效率地驅動拋丸裝置。專利文獻1：日本特開2004－209604號公報
技術實現思路
本專利技術鑒于上面的以往的缺點，目的是提供一種能夠高效率地從大型的筒體內取出處理物，并且能夠高效率地進行處理操作的拋丸裝置。參照附圖閱讀下面的說明，對本專利技術的上述以及其他目的和新特征，會有更全面的理解。但是，附圖僅用于理解說明，不限定本專利技術的技術范圍。用于解決課題的手段為達到上述目的，本專利技術的拋丸裝置構成為，具有：箱體，所述箱體的一側壁開口，并且所述箱體形成有拋丸處理室；固定軌道，所述固定軌道向該箱體的開口的一側壁的外側突出地被固定；開閉門，所述開閉門被該固定軌道導引而滑動，開閉所述箱體的開口的一側壁；筒體支撐框架，所述筒體支撐框架安裝于該開閉門，被固定于所述箱體內的內側固定軌道導引而滑動；筒體，所述筒體能夠旋轉并且以傾斜狀態安裝于該筒體支撐框架；筒體驅動裝置，所述筒體驅動裝置旋轉驅動該筒體，安裝于所述筒體支撐框架；開閉門，所述開閉門安裝于所述筒體的壁面，使該筒體開口，是進行滑動或者采用鉸鏈部件的門。專利技術效果根據上述說明可知，本專利技術能夠獲得下面列舉的效果。（1）根據第1特征結構，安裝于開閉蓋的筒體支撐框架上安裝有能夠旋轉的筒體，因此能夠將筒體向箱體外拉出。因此，不必為了能夠容易地將處理物從筒體取出而使箱體過大。（2）根據上述（1），由于筒體上安裝有開閉門，所以在將筒體拉出至箱體外時，通過打開開閉門，能夠容易地將筒體內的處理物取出至外側。（3）根據上述（1），由于筒體的開閉門在筒體位于箱體外時開閉，所以不必為了能夠進行從筒體取出處理物用的轉動操作而將箱體設計得較大，結構相對簡單，能夠設定得較小。（4）第2、3特征結構也能夠獲得與上述（1）～（3）相同的效果。附圖說明圖1是用于實施本專利技術的第1實施方式的剖視圖。圖2是用于實施本專利技術的第1實施方式的筒體位于外側的狀態的主視圖。圖3是用于實施本專利技術的第1實施方式的筒體的主視圖。圖4是沿圖3的4－4線的剖視圖。圖5是沿圖4的5－5線的剖視圖。圖6是用于實施本專利技術的第1實施方式的投射機的投射材料的投射狀態的說明圖。圖7是用于實施本專利技術的第1實施方式的筒體的安裝狀態的說明圖。圖8是用于實施本專利技術的第2實施方式的剖視圖。圖9是用于實施本專利技術的第2實施方式的筒體位于外側的狀態的主視圖。圖10是用于實施本專利技術的第2實施方式的筒體的主視圖。圖11是用于實施本專利技術的第3實施方式的剖視圖。圖12是用于實施本專利技術的第3實施方式的筒體位于外側的狀態的主視圖。圖13是用于實施本專利技術的第3實施方式的筒體的主視圖。符號說明1、1A、1B??大型的拋丸裝置，2??開口，3??拋丸處理室，4??支撐臺，5??箱體，6??固定軌道，7??開閉門，8??內側固定軌道，9??箱體支撐框架，10、10A、10B??箱體，11??箱體驅動裝置，12、12A、12B??開閉蓋，13??處理物，14??投射材料，15??葉輪，16??投射機，17??料斗，18??分選裝置，19??大毛刺收納容器，20??吸引軟管，21??投射材料儲存槽，22??小毛刺收納容器，23??制冷劑供給裝置，24??孔，25??下部壁，26??中央部壁，27??筒體主體，28??滑動軌道，29??把手，29a??卡止件，30??底板，31??投入口，32??攪拌板主體，33??返回板，34??脫落防止部，35??攪拌板，36??卡止件，37??電動機，38??開閉閥門，39??開口，40??處理物收納容器，41??鉸鏈部件。具體實施方式下面，通過附圖所示的用于實施本方專利技術的實施方式，對本專利技術進行詳細的說明。在圖1至圖7所示的用于實施本專利技術的第1實施方式中，1是對大型的成型品（處理物）去除毛刺的本專利技術的大型的拋丸裝置，該大型的拋丸裝置1包括：箱體5，所述箱體5形成有拋丸處理室3，設置于支撐臺4的中央部的后端部位置，所述箱體5的一側壁形成有開口2；固定軌道6、6，所述固定軌道6、6固定于所述支撐臺4或者所述箱體5的下部前后的外壁面，向該箱體5的形成有開口2的一側壁的外側突出；開閉門7，所述開閉門7被該固定軌道導引而滑動，對所述箱體5的形成有開口2的一側壁進行開閉；筒體支撐框架9，所述筒體支撐框架9安裝于該開閉門7的內壁面7a，被固定于所述箱體5內的內側固定軌道8、8、8導引而滑動；大型的筒體10，所述筒體10大約26kg，能夠旋轉并且以傾斜狀態安裝于該筒體支撐框架9；筒體驅動裝置11，所述筒體驅動裝置11旋轉驅動該大型的筒體10，安裝于所述筒體支撐框架9以及所述開閉門7；滑動的開閉蓋12，所述開閉蓋12安裝于所述大型的筒體10的壁面，使該大型的筒體10開口；2臺投射機16、16，所述投射機16、16以傾斜狀態錯開地設置于所述箱體5的前部的外壁上表面，采用葉輪15向所述大型的筒體10內的處理物13投射投射材料14；料斗17，在所述箱體5的下部位置，所述料斗17固定于使所述大型箱體10能夠滑動的部位；分選裝置18，所述分選裝置18安裝于該料斗17的下部位置的所述支撐臺4，接受從該料斗17落下的大毛刺、投射材料、小毛刺并進行分選；收納該分選裝置18分選出的大毛刺的大毛刺收納容器19；投射材料儲存槽21，所述投射材料儲存槽21被設置成能夠將所述分選裝置18分選出的投射材料14通過吸引軟管20、20向所述投射機16、16供給；收納該分選裝置18分選出的小毛刺的小毛刺收納容器22；以及制冷劑供給裝置23，所述制冷劑供給裝置23根據需要向所述箱體5的拋丸處理室3內供給制冷劑。另外，在所述箱體5的前部的外壁上表面以傾斜狀態錯開地設置有2臺投射機16、16是因為，逆時針旋轉所述大型的筒體10的話，則處理物13向大型的筒體10的下部位置的右側移動，因此投射材料能夠可靠地投射于位于大型的筒體10的下部位置的處理物13和移動至大型的筒體10的右側的由于重力向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拋丸裝置，其特征在于，具有：箱體，所述箱體的一側壁開口，并且所述箱體形成有拋丸處理室；固定軌道，所述固定軌道向該箱體的開口的一側壁的外側突出地被固定；開閉門，所述開閉門被該固定軌道導引而滑動，開閉所述箱體的開口的一側壁；筒體支撐框架，所述筒體支撐框架安裝于該開閉門，被固定于所述箱體內的內側固定軌道導引而滑動；筒體，所述筒體能夠旋轉并且以傾斜狀態安裝于該筒體支撐框架；筒體驅動裝置，所述筒體驅動裝置旋轉驅動該筒體，安裝于所述筒體支撐框架；開閉門，所述開閉門安裝于所述筒體的壁面，使該筒體開口，是進行滑動或者采用鉸鏈部件的門。

【技術特征摘要】
2013.09.24 JP 2013-1968281.一種拋丸裝置，其特征在于，具有：箱體，所述箱體的一側壁開口，并且所述箱體
形成有拋丸處理室；固定軌道，所述固定軌道向該箱體的開口的一側壁的外側突出地被固
定；開閉門，所述開閉門被該固定軌道導引而滑動，開閉所述箱體的開口的一側壁；筒體
支撐框架，所述筒體支撐框架安裝于該開閉門，被固定于所述箱體內的內側固定軌道導引
而滑動；筒體，所述筒體能夠旋轉并且以傾斜狀態安裝于該筒體支撐框架；筒體驅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：長島利幸，稻垣正之，佐藤涉，
申請(專利權)人：昭和電工氣體產品株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP