一種煤炭分析儀器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種煤炭分析儀器，所述轉(zhuǎn)子軸水平裝設(shè)在弧形的上機殼和長方形的下機殼所構(gòu)成的機腔中；所述激振器與垂直篩板相連接；所述半圓形篩板一端的切線方向直到入料口；所述自動復位開關(guān)位于下機殼的右側(cè)面；所述單片機設(shè)置在下機殼內(nèi)部，且位于垂直篩板的下端左側(cè)部分；所述下機殼的底座安裝波紋底座。該煤炭分析儀器由于錘式濕煤破碎機中裝有上下不停抖動的垂直篩板和半圓形篩板，高水分的破碎產(chǎn)品不會粘在篩板上，又因各膠條簾子緊密搭接，透篩的破碎產(chǎn)品不會透過簾子而粘到機殼壁上，該儀器使破碎入料水分不受限制，簡化了制樣工序，縮短了制樣時間，提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及煤炭分析
，具體為一種煤炭分析儀器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在制備煤炭分析試樣所用的破碎機雖然有許多種類型，但它們的共同缺點是不能破碎濕煤。例如，通用的穎式破碎機、對輥破碎機以及回旋式破碎機等，如破碎入料的水分一旦超過8%,入料口便會被堵死，使之無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。通用的錘式破碎機也是這樣，不加篩蓖子雖然破碎入料水分可不受限制，但破碎產(chǎn)品的粒度達不到要求;如果加上篩蓖子，入料水分達到10%時，也會把入料口和篩蓖子上的篩孔堵死。因此，各廠礦在制備生產(chǎn)大樣或其它分析試樣之前，都必須把試樣烘干或晾干，這就需要很長的時間，既影響生產(chǎn)，又推遲了分析化驗結(jié)果的報出時間。但目前市場的煤炭分析破碎機不能破碎含任何水分的濕煤樣。為此，本專利技術(shù)提出一種能夠使破碎入料水分不受限制，簡化制樣工序，縮短制樣時間的煤炭分析儀器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種煤炭分析儀器，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種煤炭分析儀器，包括錘頭、圓盤、轉(zhuǎn)子軸、入料口、激振器、半圓形篩板、垂直篩板、自動復位開關(guān)、單片機、波紋底座、上機殼、下機殼；所述轉(zhuǎn)子軸水平裝設(shè)在弧形的上機殼和長方形的下機殼所構(gòu)成的機腔中；所述轉(zhuǎn)子軸上安裝有四個圓盤，且圓盤周邊均布著根小軸，每根小軸上串裝三個錘頭；所述激振器與垂直篩板相連接；所述半圓形篩板一端的切線方向直到入料口；所述自動復位開關(guān)位于下機殼的右側(cè)面；所述單片機設(shè)置在下機殼內(nèi)部，且位于垂直篩板的下端左側(cè)部分；所述下機殼的底座安裝波紋底座。本專利技術(shù)中，所述半圓形篩板上開有兩端呈半圓的長形篩孔，孔的寬度為破碎產(chǎn)品粒度上限的2—2.5倍，孔的長徑略小于篩板寬度。本專利技術(shù)中，所述垂直篩板上的篩孔是兩端呈半圓的長形篩孔，孔的寬度為破碎產(chǎn)品粒度上限的1.6—2倍，孔的長徑略小于篩板的寬度。本專利技術(shù)中，所述垂直篩板與上、下機殼的側(cè)壁之間，還裝設(shè)一面預(yù)定數(shù)目的橡膠條密排而成的膠條簾子，膠條簾子各個膠條的上端固定在上機殼上，下端自然下垂到接近機殼底部的高度，各個膠條緊密靠攏，互相搭接，但互不相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該煤炭分析儀器由于錘式濕煤破碎機中裝有上下不停抖動的垂直篩板和半圓形篩板，高水分的破碎產(chǎn)品不會粘在篩板上。又因各膠條簾子緊密搭接，加之篩板抖動、透篩的破碎產(chǎn)品也不會透過簾子而粘到機殼壁上，該裝置破碎入料水分不受限制，簡化了制樣工序，縮短了制樣時間，提高了工作效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術(shù)實施例中，一種煤炭分析儀器，包括錘頭1、圓盤2、轉(zhuǎn)子軸3、入料口4、激振器5、半圓形篩板6、垂直篩板7、自動復位開關(guān)8、單片機9、波紋底座10、上機殼11、下機殼12；所述轉(zhuǎn)子軸3水平裝設(shè)在弧形的上機殼11和長方形的下機殼12所構(gòu)成的機腔中；所述轉(zhuǎn)子軸3上安裝有四個圓盤2，且圓盤2周邊均布著4根小軸，每根小軸上串裝三個錘頭1；所述激振器5與垂直篩板7相連接；所述半圓形篩板6一端的切線方向直到入料口4；所述自動復位開關(guān)8位于下機殼12的右側(cè)面；所述單片機9設(shè)置在下機殼12內(nèi)部，且位于垂直篩板7的下端左側(cè)部分；所述下機殼12的底座安裝波紋底座10。本專利技術(shù)中，所述半圓形篩板6上開有兩端呈半圓的長形篩孔，孔的寬度為破碎產(chǎn)品粒度上限的2—2.5倍，孔的長徑略小于篩板寬度。本專利技術(shù)中，所述垂直篩板7上的篩孔是兩端呈半圓的長形篩孔，孔的寬度為破碎產(chǎn)品粒度上限的1.6—2倍，孔的長徑略小于篩板的寬度。本專利技術(shù)中，所述垂直篩板7與上、下機殼的側(cè)壁之間，還裝設(shè)一面預(yù)定數(shù)目的橡膠條密排而成的膠條簾子，膠條簾子各個膠條的上端固定在上機殼上，下端自然下垂到接近機殼底部的高度，各個膠條緊密靠攏，互相搭接，但互不相連。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。?此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種煤炭分析儀器，包括錘頭、圓盤、轉(zhuǎn)子軸、入料口、激振器、半圓形篩板、垂直篩板、自動復位開關(guān)、單片機、波紋底座、上機殼、下機殼，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子軸水平裝設(shè)在弧形的上機殼和長方形的下機殼所構(gòu)成的機腔中；所述轉(zhuǎn)子軸上安裝有四個圓盤，且圓盤周邊均布著根小軸，每根小軸上串裝三個錘頭；所述激振器與垂直篩板相連接；所述半圓形篩板一端的切線方向直到入料口；所述自動復位開關(guān)位于下機殼的右側(cè)面；所述單片機設(shè)置在下機殼內(nèi)部，且位于垂直篩板的下端左側(cè)部分；所述下機殼的底座安裝波紋底座。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤炭分析儀器，包括錘頭、圓盤、轉(zhuǎn)子軸、入料口、激振器、半圓形篩板、垂直篩板、自動復位開關(guān)、單片機、波紋底座、上機殼、下機殼，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子軸水平裝設(shè)在弧形的上機殼和長方形的下機殼所構(gòu)成的機腔中；所述轉(zhuǎn)子軸上安裝有四個圓盤，且圓盤周邊均布著根小軸，每根小軸上串裝三個錘頭；所述激振器與垂直篩板相連接；所述半圓形篩板一端的切線方向直到入料口；所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉雪梅，
申請(專利權(quán))人：天津市鴻嵐科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12