一種室內隔斷板材制造技術

一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材，表層的設置使得室內隔斷板材具有良好的耐蝕性性能，設置鋁合金增強網使得室內隔斷板材結合力更好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉一種室內隔斷板材，屬于建筑室內材料領域。
技術介紹
室內隔斷又稱高隔斷，隔間墻或者隔墻，是商業化裝潢的必然趨勢，其主體及輔助構件均在工廠進行加工，現場完成組裝，沖擊傳統裝修模式.她融合現代裝飾概念，既擁有傳統的圍合功能，更具儲物，展示效果，不僅節約辦公空間，而且可使辦公環境簡約、現代，但現有的隔斷產品力學性能較低，隔音和保溫性能也不盡人意。
技術實現思路
一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材， 中間層為水泥20-30份，硅灰5-10份，細沙15-20份，電石渣3份，阿拉伯木聚糖2份，三萜皂苷2份，亞硫酸鈉1份、十二烷基硫酸鈉1份，水10份進行混合，鑄型而成， 隔音層為水泥30-40份，白云石30-40份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型， 增強層為環氧樹脂50-60份，硅藻土 20-30份，長石20-30份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型， 表層為氧化鎂20-30份，氯化鎂30-40份，埃洛石粉10-20份，碳酸鈉7份，石膏5份，生石灰4份，硫酸銅3份，氟硅酸鈉3份，水10份混合后，在增強層兩側進行鑄型， 鐵基合金元素組成為:C 0.3-0.4 %、Zn 6-7 %、Mo 2-3 %、Ni 1-2 %、Cr 0.5-0.6%、V 0.1-0.2 %、Nb 0.05-0.06 %、余量為 Fe。所述的一種室內隔斷板材，隔音層為水泥30份，白云石30份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，隔音層為水泥40份，白云石40份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，隔音層為水泥35份，白云石35份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，增強層為環氧樹脂50份，硅藻土 20份，長石20份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，增強層為環氧樹脂60份，硅藻土 30份，長石20-30份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，增強層為環氧樹脂55份，硅藻土 25份，長石25份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型。所述的一種室內隔斷板材，鐵基合金元素組成為:C 0.3 %、Zn 6 %、Mo 2 %、Ni1%、Cr 0.5 %、V 0.1 %、Nb 0.05 %、余量為 Fe。所述的一種室內隔斷板材，鐵基合金元素組成為:C 0.4 %、Zn 7 %、Mo 3 %、Ni2%、Cr 0.6 %、V 0.2 %、Nb 0.06 %、余量為 Fe。所述的一種室內隔斷板材，鐵基合金元素組成為:C 0.35 %、Zn 6.5 %、Mo 2.5%、Ni 1.5%, Cr 0.55 %、V 0.15 %、Nb 0.055 %、余量為 Fe。一種室內隔斷板材的制造方法，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材， 中間層為水泥20-30份，硅灰5-10份，細沙15-20份，電石渣3份，阿拉伯木聚糖2份，三萜皂苷2份，亞硫酸鈉1份、十二烷基硫酸鈉1份，水10份進行混合，鑄型而成， 隔音層為水泥30-40份，白云石30-40份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型， 增強層為環氧樹脂50-60份，硅藻土 20-30份，長石20-30份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型， 表層為氧化鎂20-30份，氯化鎂30-40份，埃洛石粉10-20份，碳酸鈉7份，石膏5份，生石灰4份，硫酸銅3份，氟硅酸鈉3份，水10份混合后，在增強層兩側進行鑄型， 鐵基合金元素組成為:C 0.3-0.4 %、Zn 6-7 %、Mo 2-3 %、Ni 1-2 %、Cr 0.5-0.6%、V 0.1-0.2 %、Nb 0.05-0.06 %、余量為 Fe。上述
技術實現思路
相對于現有技術的有益效果在于:1)本專利技術室內隔斷板材的中間層可以保證產品具有一定力學性能；2)隔音層可以提高室內隔斷板材隔音性能，同時可以減輕隔斷墻的質量，3)增強層可以有效保證以保證產品力學強度需要；4)表層的設置使得室內隔斷板材具有良好的耐蝕性性能，5)設置鋁合金增強網使得室內隔斷板材結合力更好。【附圖說明】圖1為室內隔斷板材截面示意圖。【具體實施方式】為了對本專利技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現詳細說明本專利技術的【具體實施方式】。如圖1所示一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層1，中間層兩側的隔音層2，隔音層外側的增強層3，增強層外側的表層4，增強層內設置有鐵基合金網材5。實施例1 一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材， 中間層為水泥20份，硅灰5份，細沙15份，電石渣3份，阿拉伯木聚糖2份，三萜皂苷2份，亞硫酸鈉1份、十二烷基硫酸鈉1份，水10份進行混合，鑄型而成， 隔音層為水泥30份，白云石30份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型， 增強層為環氧樹脂50份，硅藻土 20份，長石20份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型， 表層為氧化鎂20份，氯化鎂30份，埃洛石粉10份，碳酸鈉7份，石膏5份，生石灰4份，硫酸銅3份，氟硅酸鈉3份，水10份混合后，在增強層兩側進行鑄型， 鐵基合金元素組成為:C 0.3 %、Zn 6 %、Mo 2 %、Ni 1 %、Cr 0.5 %、V 0.1 %、Nb0.05 %、余量為Fe。實施例2 一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材， 中間層為水泥30份，硅灰10份，細沙20份，電石渣3份，阿拉伯木聚糖2份，三萜皂苷2份，亞硫酸鈉1份、十二烷基硫酸鈉1份，水10份進行混合，鑄型而成， 隔音層為水泥40份，白云石40份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土 5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型， 增強層為環氧樹脂60份，硅藻土 30份，長石30份，固當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種室內隔斷板材，所述幕墻依次包括中間層，中間層兩側的隔音層，隔音層外側的增強層，增強層外側的表層，增強層內設置有鐵基合金網材，中間層為水泥20?30份，硅灰5?10份，細沙15?20份，電石渣3份，阿拉伯木聚糖2份，三萜皂苷2份，亞硫酸鈉1份、十二烷基硫酸鈉1份，水10份進行混合，鑄型而成，隔音層為水泥30?40份，白云石30?40份，水鋁英石15份，海泡石10份，硅藻土5份，碳酸鋯5份、乙酰丙酮鋯3份，脂肪醇聚氧乙烯醚1份，水20份混合后，在基層兩側進行鑄型，增強層為環氧樹脂50?60份，硅藻土20?30份，長石20?30份，固化劑4份，氯化鋁3份，硫酸鈉3份、亞硝酸鈣2份混合后，在隔音層兩側進行鑄型，表層為氧化鎂20?30份，氯化鎂30?40份，埃洛石粉10?20份，碳酸鈉7份，石膏5份，?生石灰4份，硫酸銅3份，氟硅酸鈉3份，水10份混合后，在增強層兩側進行鑄型，鐵基合金元素組成為：?C??0.3?0.4﹪、Zn?6?7﹪、Mo?2?3﹪、Ni?1?2﹪、Cr?0.5?0.6﹪、V?0.1?0.2﹪、Nb??0.05?0.06﹪、余量為Fe。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭沖，
申請(專利權)人：彭沖，
類型：發明
國別省市：山東;37