用于鋼管的折彎機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于鋼管的折彎機，包括一底座和一手柄，所述的用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊和一連接板，所述的底座豎直布置，所述的底座上設(shè)置有一第一連接孔，所述的扇形折彎塊的端部上設(shè)置有一第二連接孔，所述的第二連接孔與所述的第一連接孔通過螺柱連接，所述的扇形折彎塊的中心設(shè)置有一第三連接孔，所述的手柄的端部設(shè)置有一折彎頭，所述的折彎頭上設(shè)置有一第四連接孔。本發(fā)明專利技術(shù)的用于鋼管的折彎機的優(yōu)點是：帶有扇形折彎塊和折彎頭，該折彎頭通過一連接板始終貼合在扇形折彎塊的表面，使折彎精確較高，同時帶有防脫槽，不僅能夠防止鋼管在加工的過程中滑出傷人，同時能夠保證鋼管在折彎處的流通面積。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種折彎機，更確切的說是一種用于鋼管的折彎機。
技術(shù)介紹
鋼管是一種十分常用的管路連接件，由鋼管折彎而形成的彎頭，相對于采用成品的彎頭連接，不僅加工速度較快，同時能夠減少接頭的數(shù)量，防止發(fā)生泄露，但是現(xiàn)有技術(shù)中的用于折彎鋼管的折彎機在折彎鋼管的過程中，鋼管的折彎處尺寸不夠精確，使折彎處不夠美觀，在折彎處的流通面積減少，造成管路中流體的阻力較大，不能達到預(yù)定的流速或者流量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有扇形折彎塊和折彎頭，該折彎頭通過一連接板始終貼合在扇形折彎塊的表面，使折彎精確較高，同時帶有防脫槽，不僅能夠防止鋼管在加工的過程中滑出傷人，同時能夠保證鋼管在折彎處的流通面積的用于鋼管的折彎機。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種用于鋼管的折彎機，包括一底座和一手柄，所述的用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊和一連接板，所述的底座豎直布置，所述的底座上設(shè)置有一第一連接孔，所述的扇形折彎塊的端部上設(shè)置有一第二連接孔，所述的第二連接孔與所述的第一連接孔通過螺柱連接，所述的扇形折彎塊的中心設(shè)置有一第三連接孔，所述的手柄的端部設(shè)置有一折彎頭，所述的折彎頭上設(shè)置有一第四連接孔，所述的連接板的兩端分別與所述的第三連接孔及所述的第四連接孔轉(zhuǎn)動連接。作為本專利技術(shù)較佳的實施例，所述的底座上設(shè)置有一鋼管通過槽，所述的扇形折彎塊的圓弧面上設(shè)置有一第一防脫槽，所述的折彎頭上設(shè)置有一第二防脫槽。本專利技術(shù)的用于鋼管的折彎機的優(yōu)點是:帶有扇形折彎塊和折彎頭，該折彎頭通過一連接板始終貼合在扇形折彎塊的表面，使折彎精確較高，同時帶有防脫槽，不僅能夠防止鋼管在加工的過程中滑出傷人，同時能夠保證鋼管在折彎處的流通面積。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)的用于鋼管的折彎機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的折彎機的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中的底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中的扇形折彎塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中的手柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、底座；11、第一連接孔；12、鋼管通過槽；2、扇形折彎塊；21、第二連接孔；22、第三連接孔；23、第一防脫槽；3、連接板；4、手柄；41、折彎頭；411、第四連接孔；412、第二防脫槽。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本專利技術(shù)的用于鋼管的折彎機的優(yōu)點是:帶有扇形折彎塊和折彎頭，該折彎頭通過一連接板始終貼合在扇形折彎塊的表面，使折彎精確較高，同時帶有防脫槽，不僅能夠防止鋼管在加工的過程中滑出傷人，同時能夠保證鋼管在折彎處的流通面積。如圖1-圖5所不，一種用于鋼管的折彎機，包括一底座1和一手柄4,該用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊2和一連接板3，該底座1豎直布置，該底座1上設(shè)置有一第一連接孔11，該扇形折彎塊2的端部上設(shè)置有一第二連接孔21，該第二連接孔21與該第一連接孔11通過螺柱連接，該扇形折彎塊2的中心設(shè)置有一第三連接孔22，該手柄4的端部設(shè)置有一折彎頭41，該折彎頭41上設(shè)置有一第四連接孔411，該連接板3的兩端分別與該第三連接孔22及該第四連接孔411轉(zhuǎn)動連接。通過該連接板3使該折彎頭4始終貼合在該扇形折彎塊2的弧形表面上，使鋼管的折彎半徑精確等于該扇形折彎塊2的半徑，加工精確較高。如圖4、圖5所示，該底座1上設(shè)置有一鋼管通過槽12，該扇形折彎塊2的圓弧面上設(shè)置有一第一防脫槽23，該折彎頭41上設(shè)置有一第二防脫槽412。設(shè)置該第一防脫槽23及該第二防脫槽412，能夠防止鋼管在折彎的過程中滑出傷害操作人員，同時使該扇形折彎塊2與鋼管有較大的接觸面積，使鋼管受力均勻，防止由于局部應(yīng)力而使鋼管的流通面積減小。以上僅僅以一個實施方式來說明本專利技術(shù)的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本專利技術(shù)可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。以上所述，僅為本專利技術(shù)的【具體實施方式】，但本專利技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。【主權(quán)項】1.一種用于鋼管的折彎機，包括一底座(1)和一手柄(4)，其特征在于:所述的用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊(2)和一連接板(3)，所述的底座(1)豎直布置，所述的底座(1)上設(shè)置有一第一連接孔(11)，所述的扇形折彎塊(2)的端部上設(shè)置有一第二連接孔(21)，所述的第二連接孔(21)與所述的第一連接孔(11)通過螺柱連接，所述的扇形折彎塊(2)的中心設(shè)置有一第三連接孔(22)，所述的手柄(4)的端部設(shè)置有一折彎頭(41)，所述的折彎頭(41)上設(shè)置有一第四連接孔(411)，所述的連接板(3)的兩端分別與所述的第三連接孔(22)及所述的第四連接孔(411)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管的折彎機，其特征在于:所述的底座(1)上設(shè)置有一鋼管通過槽(12)，所述的扇形折彎塊(2)的圓弧面上設(shè)置有一第一防脫槽(23)，所述的折彎頭(41)上設(shè)置有一第二防脫槽(412)。【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種用于鋼管的折彎機，包括一底座和一手柄，所述的用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊和一連接板，所述的底座豎直布置，所述的底座上設(shè)置有一第一連接孔，所述的扇形折彎塊的端部上設(shè)置有一第二連接孔，所述的第二連接孔與所述的第一連接孔通過螺柱連接，所述的扇形折彎塊的中心設(shè)置有一第三連接孔，所述的手柄的端部設(shè)置有一折彎頭，所述的折彎頭上設(shè)置有一第四連接孔。本專利技術(shù)的用于鋼管的折彎機的優(yōu)點是：帶有扇形折彎塊和折彎頭，該折彎頭通過一連接板始終貼合在扇形折彎塊的表面，使折彎精確較高，同時帶有防脫槽，不僅能夠防止鋼管在加工的過程中滑出傷人，同時能夠保證鋼管在折彎處的流通面積。【IPC分類】B21D7/024【公開號】CN105290167【申請?zhí)枴緾N201410255000【專利技術(shù)人】李思模 【申請人】李思模【公開日】2016年2月3日【申請日】2014年6月10日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于鋼管的折彎機，包括一底座(1)和一手柄(4)，其特征在于：所述的用于鋼管的折彎機還包括一扇形折彎塊(2)和一連接板(3)，所述的底座(1)豎直布置，所述的底座(1)上設(shè)置有一第一連接孔(11)，所述的扇形折彎塊(2)的端部上設(shè)置有一第二連接孔(21)，所述的第二連接孔(21)與所述的第一連接孔(11)通過螺柱連接，所述的扇形折彎塊(2)的中心設(shè)置有一第三連接孔(22)，所述的手柄(4)的端部設(shè)置有一折彎頭(41)，所述的折彎頭(41)上設(shè)置有一第四連接孔(411)，所述的連接板(3)的兩端分別與所述的第三連接孔(22)及所述的第四連接孔(411)轉(zhuǎn)動連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李思模，
申請(專利權(quán))人：李思模，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32