一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜,由銅導(dǎo)體1、阻火帶2、改性聚苯醚絕緣層3、內(nèi)護(hù)套4、外護(hù)套5和填充材料6組成,銅導(dǎo)體1外周依次用阻火帶2、改性聚苯醚絕緣層3和阻火帶2包覆,絞合成纜后,外周依次包覆內(nèi)護(hù)套4和外護(hù)套5,空隙處用填充材料6填充。本實(shí)用新型專利技術(shù)耐水性好、絕緣電阻高、絕緣穩(wěn)定性好,環(huán)保無毒,加工性好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種電纜及其制作方法,特別是一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜。
技術(shù)介紹
用于水下、熱水或蒸汽中的電纜,由于水通常都具有導(dǎo)電性,這要求電纜絕緣材料要具有較高的體積電阻率和表面電阻率,同時(shí)要具有很好的絕緣穩(wěn)定性,要求電纜的絕緣材料的吸水率低、耐滲透性好,絕緣材料與水分子之間不能發(fā)生化學(xué)反映,水分子不能加速絕緣材料老化、分子鍵斷裂、分子降解,能很好抵制水份子入侵。與此同時(shí),電纜用于水中,絕緣材料與水分子緊密接觸,材料中的微量成份析出后會被溶入水、隨水滲入土壤或匯入地下水,這要求電纜材料所有成份都具有環(huán)保性和人體健康性。電纜用絕緣材料,要符合電纜的生產(chǎn)、加工和使用基本特性,包括絕緣材料的高溫塑化性、流動(dòng)性、螺桿塑化擠出性、連續(xù)穩(wěn)定成型性,和機(jī)械性能、柔軟性能、耐溫性能、不延燃性、電性能等要求。此類電纜在生產(chǎn)和使用時(shí)經(jīng)常需要彎曲,這要求電纜的設(shè)計(jì)要符合軟電纜的特性,能夠通過30000次曲繞試驗(yàn),絕緣材料要柔軟,并有很好的伸長率和耐疲勞性能。目前,用于水下、熱水或蒸汽中的耐水電纜,絕緣材料通常選用以聚乙烯、聚烯烴、乙丙橡膠或硅橡膠為主要成份的混合物,絕緣擠出后經(jīng)交聯(lián)而成,交聯(lián)類材料不可再生利用,廢棄物作無公害化處理,不僅成本高,消耗能源,而且技術(shù)上難度很大。絕緣材料聚乙烯、聚烯烴、乙丙橡膠或硅橡膠,都是易燃類材料,都需要加入大量的阻燃劑,大量阻燃劑的加入,使得這些絕緣材料的機(jī)械性能、低溫性能、軟硬度、疲勞性能和電性能降低很多。這些絕緣材料在加入大量阻燃劑后,吸水率會偏高,耐滲透性變差,特別是遇熱水,極易被水分子滲入,形成水電樹枝,致電纜的絕緣電阻降低,電纜泄漏電流偏大。水解、成份析出,導(dǎo)致電纜的電性能、機(jī)械性能、老化性能等物性下降。這些絕緣材料往往為滿足某些特定需要,會在材料中添加改性物質(zhì),其中就有少許有毒有害物質(zhì),這些物質(zhì)在產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用及報(bào)廢過程中,會與人體直接或間接接觸,或迀移至空氣、土壤和水質(zhì)中,這會對生物生存或人體健康帶來隱蔽性或長期性的毒害?,F(xiàn)使用的水下電纜,大部分是通過在電纜外增加擠包護(hù)層,然后再熱壓、焊接或冷拔一層金屬護(hù)套,此類電纜成本高、需要專業(yè)設(shè)備,對生產(chǎn)工藝要求性高,操作性復(fù)雜,可靠穩(wěn)定性差,此類電纜最大缺點(diǎn)是柔軟性不好,彎曲半徑大,往返彎曲會開裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種耐水性好、絕緣電阻高、絕緣穩(wěn)定性好,環(huán)保無毒,加工性好的用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜。實(shí)現(xiàn)本技術(shù)上述目的的技術(shù)方案是:一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜,由銅導(dǎo)體、阻火帶、改性聚苯醚絕緣層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套和填充材料組成,銅導(dǎo)體外周依次用阻火帶、改性聚苯醚絕緣層和阻火帶包覆,絞合成纜后,外周依次包覆內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,空隙處用填充材料填充。本技術(shù)軟電纜是采用如下方法制備而成的:主材用8?10份HIPS與30?35份聚苯醚熔融共混,作為分散相;用4?8份LDPE與20?45份SEBS共混物作為連繼相,再進(jìn)行三次熔融共混,形成類似于海洋圍繞島ill與式結(jié)構(gòu)。配方中另加入2?4份經(jīng)偶聯(lián)處理過的納米級Si02、1.0?1.5份PL300和0.5?1.5份的PE-WAX、抗菌劑、相溶劑、抗氧劑1010、紫外光吸收劑。生產(chǎn)前,材料先進(jìn)行60?90°C、3?6h烘烤和吸濕處理,濕度< 0.08%,螺桿塑化擠出溫度控制在210?235°C,擠出線速度在30?60米/分,絕緣芯線出機(jī)頭后先用干燥空氣進(jìn)行預(yù)冷,后用60?70°C溫水進(jìn)行預(yù)冷,然后吹干自然冷卻。本技術(shù)由于采用材料致密好、耐滲透性好的改性聚苯醚(聚苯醚材質(zhì)本身硬而脆,不易彎曲,當(dāng)彎曲達(dá)20度左右就會斷裂,拉伸伸長率不足15%,此特性不符合電線電纜的基本要求,電線電纜在生產(chǎn)時(shí),無論是半成品,還是成品都需要卷繞上盤,還需要扭轉(zhuǎn)、繞合成纜,在安裝、使用時(shí),還需要不同程度的彎曲,如何不改性,聚苯醚絕緣電纜在生產(chǎn)或使用過程中就會開裂,電纜就會斷裂)作耐水電纜的絕緣層,使本技術(shù)軟電纜符合耐7K、高電阻、高穩(wěn)定性、無毒等特性,并且加工性好、耐疲勞、柔軟;有很好的自熄性,不需要加入阻燃劑就能達(dá)到電線基本阻燃要求;材料的穩(wěn)定性好,不與水分子發(fā)生化學(xué)反映,不受水分子侵蝕斷鍵、不會催化降解;電性能優(yōu)良,介電常數(shù)為2.6,體積電阻率2 X 1016ff.cm,表面電阻率1X1016W.cm ;具有很好的螺桿塑化擠出性和加工性,材質(zhì)柔軟,抗張強(qiáng)度13?15N/mm2,伸長率300?350%,低溫脆化溫度能達(dá)到_40°C,吸水率在0.06%以下,介電常數(shù)為2.8,體積電阻率1.1 X 1016ff.cm,表面電阻率8.2X1015ff.cm,氧指數(shù)能達(dá)到27.8,有很好的自熄性,硬度Shore82?85A,耐疲勞彎曲性好,用此材料做成的軟電線能通過歐洲標(biāo)準(zhǔn)HD21.2要求的30000次曲繞試驗(yàn);不含鹵素、無致敏性、無刺激性、無遺傳毒性和無致癌性,對人體組織、血液、免疫等系統(tǒng)無不良反應(yīng);材料可回收再利用,從而降低生產(chǎn)成本,減少資源消耗和廢棄物。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合圖和實(shí)施例對本技術(shù)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。如圖1所示:一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜,由銅導(dǎo)體1、阻火帶2、改性聚苯醚絕緣層3、內(nèi)護(hù)套4、外護(hù)套5和填充材料6組成,銅導(dǎo)體1外周依次用阻火帶2、改性聚苯醚絕緣層3和阻火帶2包覆,絞合成纜后,外周依次包覆內(nèi)護(hù)套4和外護(hù)套5,空隙處用填充材料6填充。填充材料6為芳綸紗。內(nèi)護(hù)套4和外護(hù)套5的材料配方如下:氯化聚乙烯橡膠100份,乙烯-丁烯共聚物15份,乙烯-醋酸乙烯脂橡膠EVA3份,氧化鎂10份,鈣鋅穩(wěn)定劑3份,防老劑2份,硬脂酸0.8份,三氧化二銻9份,半精煉石蠟2.5份,色素炭黑22份,沉淀法白炭黑27份,活性納米高嶺土 50份,阻燃劑18份,滑石粉20份,癸二酸二辛酯D0S18份,助交聯(lián)劑6份,過氧化物交聯(lián)劑5份。防老劑包括防老劑RD1.0份和防老劑MB1.0份。該配方帶來的有益效果如下:在煉制過程中,將氯化聚乙烯橡膠、乙烯-丁烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯脂橡膠EVA —起加入密煉機(jī)混煉,使三者充分和混合。乙烯-丁烯共聚物分散到氯化聚乙烯橡膠里面,降低了氯化聚乙烯橡膠的玻璃化溫度,改善了材料的低溫性能。配方中采用的乙烯-丁烯共聚物是作為氯化聚乙烯橡膠的低溫改善材料,由于乙烯-丁烯共聚物分子量分布較寬,雜鏈較少,玻璃化溫度為-70°C,其改善氯化聚乙烯橡膠的低溫性能的效果更好,可有效提高成品電纜的低溫拉伸性能和低溫曲撓性能。配方中采用的增塑劑是癸二酸二辛酯D0S,其熔點(diǎn)溫度為_55°C,故在_50°C時(shí)仍具有良好的流動(dòng)特性,低揮發(fā)的性能使氯化聚乙烯橡膠具有較低的硬度,成品電纜具有優(yōu)良的低溫柔韌性能和良好的物理機(jī)械性能。實(shí)施例1:一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜,其是采用如下方法制備而成的:主材用8份HIPS與30份聚苯醚熔融共混,作為分散相;用5份LDPE與25份SEBS共混物作為連繼相,再進(jìn)行三次熔融共混,形成類似于海洋圍繞島嶼式結(jié)構(gòu);配方中另加入2份經(jīng)偶聯(lián)處理過的納米級Si02、1.0份PL300和0.5份的PE-WAX、抗菌劑、相溶劑、抗氧劑1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于水下或熱水、蒸汽中的軟電纜,其特征是由銅導(dǎo)體、阻火帶、改性聚苯醚絕緣層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套和填充材料組成,銅導(dǎo)體外周依次用阻火帶、改性聚苯醚絕緣層和阻火帶包覆,絞合成纜后,外周依次包覆內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,空隙處用填充材料填充。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:何厚廷,高峰,王曉榮,歐名利,劉威,唐攀,
申請(專利權(quán))人:衡陽恒飛電纜有限責(zé)任公司,
類型:新型
國別省市:湖南;43
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