一種養護窯的通風系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種養護窯的通風系統，包括:外循環通風機構、內循環通風機構和控制裝置；外循環風機和內循環風機設置在養護窯內，并位于養護窯的頂部；控制裝置分別與內循環風機和內循環電機電連接；內循環風道的出風口和入風口都設置在養護窯內，外循環風道的出風口位于養護窯內，外循環風道的入風口設置在養護窯外。本實用新型專利技術的養護窯的通風系統，具有內、外兩種循環通風機構，通過控制裝置可以自動實現通風模式的切換并能維持窯內的溫度濕度，使得窯內的產品得到充分養護，能節約能源，減少大氣污染，優化生活環境，并且溫控精度高、工作環境安全、可靠，能夠提高產品的生產率和質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建材制造
，尤其涉及一種養護窯的通風系統。
技術介紹
在建材的生產過程中，養護是基本工序之一，它對建材的質量影響很大。養護的目的是為了保證建材的凝結硬化正常進行，使之達到合格的物理、機械和力學性能。例如，為獲得良好的混凝土制品質量，在混凝土制品成型后，必須進行養護，以保征水泥水化過程的正常進行。溫度、濕度是混凝土制品養護中的關鍵因素。現有混凝土制品的養護通常是在養護窯內進行，養護窯內布置有蒸汽管道，通過外部加溫將水蒸氣注入養護窯內給予混凝土一定的溫度、濕度進行養護。但是，現有的養護窯中的通風裝置的結構單一，控制過程常需人工設定，自動化程度較低，操作過程較繁復、不夠方便，并且影響建材的養護效果。
技術實現思路
有鑒于此，本技術要解決的一個技術問題是提供一種養護窯的通風系統，具有內、外兩種循環通風機構。—種養護窯的通風系統，包括:外循環通風機構、內循環通風機構和控制裝置；所述外循環通風機構包括:外循環風道、與所述外循環風道配合的外循環風機；所述內循環通風機構包括:內循環風道、與所述內循環風道配合的內循環風機；所述外循環風機和所述內循環風機設置在養護窯內，并位于養護窯的頂部；所述控制裝置分別與所述內循環風機和所述內循環電機電連接；所述內循環風道的出風口和入風口都設置在養護窯內，所述外循環風道的出風口位于養護窯內，所述外循環風道的入風口設置在養護窯外。根據本技術的一個實施例，進一步的，所述內循環風道的出風口位于養護窯的底部，所述內循環風道的入風口位于養護窯的頂部；所述外循環風道的出風口位于養護窯的底部。根據本技術的一個實施例，進一步的，在所述外循環風道中設置第一電動閥，所述第一電動閥與所述控制裝置電連接；在所述內循環風道中設置第二電動閥，所述第二電動閥與所述控制裝置電連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，在所述控制裝置與所述內循環風機之間設置第一變頻器，所述第一變頻器分別與所述控制裝置、所述內循環風機電連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，在所述控制裝置與所述外循環風機之間設置第二變頻器，所述第二變頻器分別與所述控制裝置、所述外循環風機電連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括:熱栗機組；所述熱栗機組包括:壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器；所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹閥和所述蒸發器依次通過管道相連形成循環制冷管路；所述內循環風道中的空氣在所述內循環風機的驅動下，經過所述蒸發器并向所述蒸發器放出熱量后，被輸送到所述內循環風道的出風口。根據本技術的一個實施例，進一步的，所述外循環風道中的空氣在所述外循環風機的驅動下，經過所述蒸發器并向所述蒸發器放出熱量后，被輸送到所述外循環風道的出風口。根據本技術的一個實施例，進一步的，所述外循環風道和所述內循環風道都包括金屬材質的制冷管，所述制冷管纏繞在所述蒸發器的外表面。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括:溫度傳感器和濕度傳感器；所述溫度傳感器和所述濕度傳感器設置在養護窯內；所述溫度傳感器和所述濕度傳感器分別與所述控制裝置電連接。根據本技術的一個實施例，進一步的，還包括:顯示裝置；所述顯示裝置與所述控制裝置電連接，在所述顯示裝置上設置控制按鈕。本技術的養護窯的通風系統，具有內、外兩種循環通風機構，通過控制裝置可以自動實現通風模式的切換并能維持窯內的溫度濕度，使得窯內的產品得到充分養護，提高產品合格率，并能節約能源。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1至圖3為根據本技術的養護窯的通風系統的一個實施例的示意圖；其中，圖1為正視不意圖，圖2為側視不意圖，圖3為俯視不意圖；圖4為根據本技術的養護窯的通風系統的一個實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等為附圖本身的左、右。本技術中“第一”、“第二”等為描述上加以區別，并沒有其它特殊的含義。如圖1至圖4所示，本技術提供一種養護窯的通風系統，包括:外循環通風機構、內循環通風機構和控制裝置。外循環通風機構包括:外循環風道2、與外循環風道配合的外循環風機1。內循環通風機構包括:內循環風道4、與內循環風道配合的內循環風機3。通過控制裝置控制外循環通風機構、內循環通風機構的運行。外循環風機1和內循環風機3設置在養護窯6內，并位于養護窯6的頂部。控制裝置分別與外循環風機1和內循環電機2電連接。內循環風道4的出風口和入風口都設置在養護窯6內，外循環風道2的出風口位于養護窖6內，外循環風道2的入風口設置在養護窖6外。內循環是指窯內的空氣進行循環使用，不涉及外接空氣。外循環是指引取窯外的空氣來替換窯內的空氣。內循環和外循環的使用時機取決于窯內的溫、濕度。養護窯6的上層設置多種設備，主要設備有風機、供水管道7、鋼結構架8、管路組件，養護窯6的下層為養護層，主要設置的設備有風道，養護車等。本技術的養護窯的通風系統，通過風機對窯內的空氣進行處理，外循環通風機構和內循環通風機構可以在養護窯6內間隔設置，外循環風道2與外循環風機1可以一一對應設置，也可以采用一個外循環風機1通過分風器驅動多個外循環風道2中的空氣。內循環風道4與內循環風機3可以一一對應設置，也可以采用一個內循環風機3通過分風器驅動多個內循環風道4中的空氣。內循環風機3和外循環風機1也可以通過一個風機實現兩種功能，通過改變風機的轉向，可以驅動內循環風道4或外循環風道2中的空氣，實現窯內的空氣的內循環和外循環的轉換。內循環風道4的出風口位于養護窯6的底部，內循環風道4的入風口位于養護窯6的頂部。外循環風道2的出風口位于養護窯6的底部。在外循環風道2中設置第一電動閥，第一電動閥與控制裝置電連接。在內循環風道4中設置第二電動閥，第二電動閥與控制裝置電連接。通過控制裝置對第一電動閥和第二電動閥進行控制，可以調整外循環風道2、內循環風道4輸出的風速和風量。在控制裝置與內循環風機3之間設置第一變頻器，第一變頻器分別與控制裝置、內循環風機3電連接。在控制裝置與外循環風機1之間設置第二變頻器，第二變頻器分別與控制裝置、外循環風機1電連接。通過使用變頻器能夠節約耗電量。如圖4所示，熱栗機組包括:通過管路依次連接的壓縮機21、冷凝器22、膨脹閥23和蒸發器24。制冷(壓縮式制冷)的工作過程為:低溫低壓的液態制冷劑(例如氟利昂)，在蒸發器24里從低溫熱源(例如常溫空氣，水等)吸熱并氣化成低壓蒸汽，并輸送到壓縮機21中。制冷劑氣體在壓縮機21內壓縮成高溫高壓的蒸汽，壓縮機21輸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種養護窯的通風系統，其特征在于，包括:外循環通風機構、內循環通風機構和控制裝置；所述外循環通風機構包括：外循環風道、與所述外循環風道配合的外循環風機；所述內循環通風機構包括：內循環風道、與所述內循環風道配合的內循環風機；所述外循環風機和所述內循環風機設置在養護窯內，并位于養護窯的頂部；所述控制裝置分別與所述內循環風機和所述內循環電機電連接；所述內循環風道的出風口和入風口都設置在養護窯內，所述外循環風道的出風口位于養護窯內，所述外循環風道的入風口設置在養護窯外。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉保剛，楊卓舒，周其，牛彥強，王豐，
申請(專利權)人：卓達新材料科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37