一種自動剁餡機制造技術

一種自動剁餡機，包括：平臺、剁板、頂桿、驅動系統、仿手剁系統，仿手剁系統包括：刀架板、立柱、彈簧壓板、彈簧、彈簧護套，刀架板下方設有刀具，剁板位于刀具下方，剁板下設有平臺，立柱上端與刀架板板面固定連接，立柱下端與驅動系統相連，立柱上套有彈簧壓板且彈簧壓板卡接在平臺上，彈簧壓板上設有套于立柱的彈簧，彈簧和彈簧壓板設置于平臺上的彈簧護套內，并且彈簧上端與彈簧護套內的上壁相接。剁板與平臺之間設有拖板，拖板的一邊通過彈簧與圍板相連，拖板的另一邊上連有驅動系統。本實用新型專利技術模仿人工剁餡，保證了肉質的細膩和營養，同時避免了人工剁餡的費時費力，并且本裝置結構簡單，造價低廉。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及肉類加工領域，特別是一種自動剁餡機。
技術介紹
目前，人們包餃子，做肉圓子等肉餡類食品時，剁肉餡常為人工用菜刀手動剁，或用絞肉機絞爛。人工手動用刀剁，肉質細膩，營養物質流失少，口感較佳，但費時費力，效率很低；用絞肉機絞肉餡，速度快，但肉的纖維組織由于是被強行擠壓或拉扯斷，纖維組織無法象刀剁那樣細小，導致肉質和口感都不佳，而且營養物質流失嚴重。
技術實現思路
本技術針對上述存在的問題，提供一種自動剁肉餡機。—種自動剁餡機，包括:平臺、剁板、頂桿、驅動系統、仿手剁系統，仿手剁系統包括:刀架板、立柱、彈簧壓板、彈簧、彈簧護套，刀架板下方設有刀具，剁板位于刀具下方，剁板下設有平臺，立柱上端與刀架板板面固定連接，立柱下端與驅動系統相連，立柱上套有彈簧壓板且彈簧壓板卡接在平臺上，彈簧壓板上設有套于立柱的彈簧，彈簧和彈簧壓板設置于平臺上的彈簧護套內，并且彈簧上端與彈簧護套內的上壁相接；剁板與平臺之間設有拖板，拖板的一邊通過彈簧與圍板相連，拖板的另一邊上連有驅動系統，使得剁板在同一個方向上做往復運動。優選的，與立柱相連的驅動系統為凸輪系統，凸輪系統包括:凸輪、傳動軸、電動機，凸輪通過傳動軸與電動機連接，使得電動機帶動凸輪轉動。優選的，與拖板相連的驅動系統為液壓系統，液壓系統包括:限位開關、頂桿、液壓缸、活塞，在拖板與彈簧相連的一邊設有一個限位開關，該邊相對的另一邊設有頂桿和一個限位開關，彈簧下端接于液壓缸內底，彈簧上端接有活塞，活塞與頂桿的位置相對。優選的，設有兩套仿手剁系統，并且兩套仿手剁系統的刀具并排平行設置，傳動軸上設有傳動輪，兩傳動輪通過皮帶連接或通過齒輪嚙合，使兩傳動輪同步運動。優選的，本技術還包括:滑桿，平臺上立有背板，背板上設有豎直的滑槽，卡接于滑槽內的滑桿與立柱固定相連。優選的，剁板為長方形且兩邊處設有防濺坡。優選的，平臺四周設有圍板。針對現有技術存在的問題，本技術具有以下有益效果:由于采用了本技術所提供的裝置，可以完全模仿人工剁餡，保證了肉質的細膩和營養，同時避免了人工剁餡的費時費力，并且本裝置結構簡單，造價低廉。【附圖說明】圖1為本技術的實施例的正視圖。圖2為本技術的實施例的側視圖。圖3為本技術實施例中拖板與凸輪連接關系圖。圖4為本技術實施例中拖板與液壓系統連接關系圖。其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1_刀架板，2-立柱，3-彈簧護套，4-凸輪，5-圍板，6-刀具，7-拖板，8-剁板，9-防濺坡，10-平臺，11-彈簧壓板，12-彈簧，13-滑槽，14-背板，15-傳動輪，16-滑桿，17-電動機，18-傳動軸，19-限位開關，20-頂桿，21液壓缸，22~活塞。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，本技術的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例一種自動剁餡機，包括:平臺10、剁板8、頂桿20、凸輪系統、仿手剁系統，凸輪系統包括:凸輪4、傳動軸18、電動機17，凸輪4通過傳動軸18與電動機17連接。仿手剁系統包括:刀架板1、立柱2、彈簧壓板11、彈簧12、彈簧護套3，刀架下方設有刀具6，剁板8位于刀具6下方，使得刀具6可以通過本裝置的結構剁到剁板8上，剁板8下設有平臺10，平臺10四周設有圍板5，立柱2上端與刀架板I板面固定連接，立柱2下端與凸輪4鎖合，立柱2上套有彈簧12壓板11且彈簧壓板11卡接在平臺10上，彈簧壓板11上設有套于立柱2的彈簧12，彈簧12和彈簧壓板11設置于平臺10上的彈簧護套3內，并且彈簧12上端與彈簧護套3內的上壁相接。剁板8與平臺10之間設有拖板7，拖板7的一邊通過彈簧12與圍板5相連，另一邊上接有凸輪系統或液壓系統，使得剁板8做往復運動。這里可以根據實際情況選擇，兩種系統都能達到很好的效果。凸輪系統中，凸輪4與相應的連接件鎖合，開啟電動機17使得傳動軸18帶動凸輪4轉動，與凸輪4鎖合的連接件也隨著凸輪4轉動到不同位置而朝同一個方向做往復運動。液壓系統包括:限位開關19、頂桿20、液壓缸21、活塞22，在托板與彈簧12相連的一邊設有一個限位開關19，該邊相對的另一邊設有頂桿20和另一個限位開關19，彈簧12下端接于液壓缸21的內底，彈簧12上端接有活塞22，活塞22與頂桿20的位置相對。當外來壓力進入液壓缸21時，壓力推動活塞22運動，從而活塞22推動拖板7運動。當拖板7運動到一定位置時，觸動拖板7限位開關19，從而切斷限位開關19控制的液壓源并將缸內壓力釋放，活塞22在彈簧12的作用下向相反方向運動，當活塞22運動到一定位置時，觸發另一個限位開關19，從而打開開關使外來壓力進入液壓缸21內，推動活塞22和拖板7向左側運動。重復上述過程使得拖板7連續不斷做往復運動，使得刀具6能剁到剁板8上不同的位置，讓肉餡均勻地被剁細。還可根據實際情況調節缸內壓力的大小或流量控制拖板7運動的速度。設有兩套仿手剁系統，并且兩套仿手剁系統的刀具6并排平行設置，傳動軸18上設有傳動輪15，兩傳動輪15通過皮帶連接或通過齒輪嚙合，使兩傳動輪15同步運動。當肉餡量較多時，增加仿手剁系統數量可有效的加快效率。本裝置還包括:滑桿16，平臺10上立有背板14，背板14上設有豎直的滑槽13，卡接于滑槽13內的滑桿16與立柱2固定相連。使得立柱2只能按滑槽13的方向做往復運動，這樣刀具6就會垂直地剁到剁板8上，肉餡受力達到最大，使得肉餡剁的更加細，提高了工作效率。剁板8為長方形且兩窄邊處設有防濺坡9，防濺坡9上邊靠在圍板5上，坡面與剁板8呈鈍角。在本裝置工作過程中，難免會有肉餡會飛濺到兩側，從而造成剁餡不均勻，影響口感，防濺坡9使得飛濺的肉餡會順著防濺坡9重新落回到中間刀具6可以切到的位置，避免了剁餡不均勻的情況。配合圍板5保證肉餡不會飛濺到裝置外。采用液壓系統代替立柱2下的凸輪系統，使得剁板8在同一方向上做往復運動，采用液壓系統使立柱2做往復運動與上述的采用液壓系統帶動拖板7做往復運動的過程相同。液壓系統的穩定型性更好，噪音小；凸輪系統結構簡單，價格低廉。兩傳動輪15通過同步帶連接，相對于使用皮帶傳動，使用同步帶的同步率更高，使用壽命更長。使用時，開啟仿手剁系統的電動機17，電動機17帶動傳動軸18使凸輪4轉動，當凸輪4的凸處轉到與立柱2鎖合處時，立柱2上升到最高處，即刀具6也到達最高處，隨著凸輪4的轉動，立柱2受到重力和彈簧12拉力的作用向下運動直到刀具6切至剁板8上，如此反復循環來達到模仿人工剁餡的工作。同時采用液壓系統或凸輪4系統帶動拖板7做往復運動，使得刀具6能切到剁板8上的不同位置。使得剁出的肉餡更均勻，更細膩。【主權項】1.一種自動剁餡機，其特征在于，包括:平臺(10)、剁板(8)、頂桿(20)、驅動系統、仿手剁系統，仿手剁系統包括:刀架板(1)、立柱(2)、彈簧壓板(11)、彈簧(12)、彈簧護套(3)，刀架板(1)下方設有刀具(6)，剁板(8)位于刀具(6)下方，剁板(8)下設有平臺(10)，立柱(2)上端與刀架板(1)板面固定連接，立柱(2)下端與驅動系統相連，立柱(2)上套有彈簧壓板(11)且彈簧壓板(11)卡接在平臺(10)上，彈簧壓板(11)上設有套于立柱(2)的彈簧(12)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動剁餡機，其特征在于，包括：平臺（10）、剁板（8）、頂桿（20）、驅動系統、仿手剁系統，仿手剁系統包括：刀架板(1)、立柱(2)、彈簧壓板(11)、彈簧(12)、彈簧護套(3)，刀架板（1）下方設有刀具（6），剁板（8）位于刀具（6）下方，剁板（8）下設有平臺（10)，立柱(2)上端與刀架板(1)板面固定連接，立柱（2）下端與驅動系統相連，立柱（2）上套有彈簧壓板（11）且彈簧壓板（11）卡接在平臺(10)上，彈簧壓板(11)上設有套于立柱(2)的彈簧(12)，彈簧(12)和彈簧壓板(11)設置于平臺(10)上的彈簧護套(3)內，并且彈簧（12）上端與彈簧護套(3)內的上壁相接；剁板(8)與平臺(10)之間設有拖板(7)，拖板(7)的一邊通過彈簧(12)與圍板(5)相連，拖板（7）的另一邊上連有驅動系統，使得剁板(8)在同一個方向上做往復運動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒建軍，
申請(專利權)人：舒建軍，
類型：新型
國別省市：四川;51