本實用新型專利技術公開了柱塞缸蓋拆裝工具，包括橫向設置的絲杠和頂拔頭組件，頂拔頭組件包括轉動設置于絲杠前端的轉筒和固連于轉筒前端且外壁設有螺紋的螺紋柱，絲杠的中部螺紋連接有燈籠支架，燈籠支架的外壁設有螺紋。本實用新型專利技術中，通過定位環的設置，可保證轉筒在相對絲杠發生轉動的同時而不脫離絲杠。如此，當轉動絲杠使其相對燈籠支架發生前移或者后移時，既能帶動轉筒發生相應的前移或者后移，同時也可保證轉筒獨立于絲杠的周向轉動，從而可避免螺紋柱脫離柱塞缸蓋。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工領域，尤其是涉及柱塞缸蓋拆裝工具。
技術介紹
為實現對柱塞的封閉，柱塞缸蓋通常是裝配于動力箱內且與柱塞緊密固連。現目前并無對柱塞缸蓋進行拆裝的專用工具，多是將設有螺紋的工具置入設置于柱塞缸蓋中部的螺紋孔中，通過兩者之間的螺紋配合直接用力將柱塞缸蓋從動力箱內置入或者拔出，但這樣不僅工作強度大，且工作效率也較低下。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術的不足，提供柱塞缸蓋拆裝工具，通過轉筒與絲杠之間軸向移動的彼此帶動及周向轉動的彼此獨立，可便于實現對柱塞缸蓋的拆裝工作。本技術的目的主要通過以下技術方案實現:柱塞缸蓋拆裝工具，包括橫向設置的絲杠和頂拔頭組件，頂拔頭組件包括轉動設置于絲杠前端的轉筒和固連于轉筒前端且外壁設有螺紋的螺紋柱，絲杠的中部螺紋連接有燈籠支架，燈籠支架的外壁設有螺紋。本技術應用時，需裝配柱塞缸蓋時，則先轉動轉筒使得螺紋柱置入設置于柱塞缸蓋中部的螺紋孔中，然后再轉動燈籠支架使其與動力箱上的軸承孔螺紋連接。再轉動絲杠，由于燈籠支架已通過螺紋配合固定于軸承孔中，再加上轉筒可轉動地設置于絲杠的前端，因而轉動絲杠會使得絲杠發生沿其軸向的前移，且轉筒亦不會脫離柱塞缸蓋，而是會將柱塞缸蓋慢慢推送至動力箱內與柱塞相固連。待柱塞缸蓋裝配好后，則先轉動燈籠支架使其與軸承孔相脫離，再轉動轉筒使其與柱塞缸蓋相脫離，如此，則完成了柱塞缸蓋的裝配工作。需拆卸柱塞缸蓋時，則先轉動轉筒，將螺紋柱置入設置于柱塞缸蓋中部的螺紋孔中，再轉動燈籠支架使其沿絲杠的軸向前移，直至燈籠支架與設置于動力箱上的軸承孔相連接，再轉動絲杠，由于燈籠支架與軸承孔間已經螺紋配合，因而燈籠支架已被固定于軸承孔中，此時轉動絲杠，則只會使得絲杠發生沿其軸向的后移運動，由于轉筒轉動設置于絲杠的前端，因而轉動絲杠并不會使得螺紋柱與柱塞缸蓋相脫離。當絲杠發生后移時，則會帶動轉筒一齊向后移，進而帶動與螺紋柱螺紋連接的柱塞缸蓋亦一起向后移動，進而完成柱塞缸蓋的拆卸工作。為實現轉筒可轉動地設置于絲杠的前端，進一步地，所述轉筒的兩端均開口設置，且轉筒的前端開口大于其的后端開口，轉筒內滑動設置有前后端不等徑且前端直徑大于后端直徑的定位環，定位環前端的直徑小于轉筒的前端開口寬度且大于轉筒的后端開口寬度，定位環的后端穿過轉筒的后端開口與所述絲杠的前端相連。本技術中，為保證定位環的后端能穿過轉筒的后端開口與絲杠的前端相連，定位環后端的直徑和絲杠前端的直徑應均略小于轉筒后端開口的寬度。通過定位環的設置，可保證轉筒在相對絲杠發生轉動的同時而不脫離絲杠。如此，當轉動絲杠使其相對燈籠支架發生前移或者后移時，既能帶動轉筒發生相應的前移或者后移，同時也可保證轉筒獨立于絲杠的周向轉動，從而可避免螺紋柱脫離柱塞缸蓋。為實現螺紋柱與轉筒間的固連，進一步地，所述螺紋柱通過緊固螺釘固連于所述轉筒的前端開口處，且該螺紋柱可封閉轉筒的前端開口。本技術中，螺紋柱可拆卸地固連于轉筒上，如此，可便于對定位環于轉筒內的裝配，具體地，先將定位環的后端從轉筒的前端開口處置入其內，再穿過轉筒的后端開口與絲杠的前端相連，再通過緊固螺釘將螺紋柱固定于轉筒的前端開口。而螺紋柱對轉筒前端開口的封閉，可避免大量灰塵及雜質進入轉筒內而影響轉筒與絲杠之間軸向移動的彼此帶動及周向轉動的彼此獨立。進一步地，所述燈籠支架包括與所述絲杠螺紋配合的連接筒和與連接筒通過連接片相連且直徑大于連接筒直徑的固定環，固定環的外壁上設有鋸齒螺紋。本技術中，連接筒用于與絲杠螺紋配合，使得燈籠支架能相對絲杠發生前移或者后移，而固定環則用于與軸承孔之間的螺紋配合，使得燈籠支架能固定于軸承孔內，為絲杠與轉筒之間的配合提供支撐點。為便于轉動絲杠，進一步地，所述絲杠的后端設置為六方頭。如此，可便于通過扳手轉動絲杠。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:1、本技術中，通過燈籠支架與軸承孔之間的螺紋配合，可為動力負荷提供支撐點，從而可實現轉筒與絲杠之間軸向移動及周向轉動的彼此配合，進而實現對柱塞缸蓋的拆裝工作。2、通過定位環的設置，可保證轉筒在相對絲杠發生轉動的同時而不脫離絲杠。如此，當轉動絲杠使其相對燈籠支架發生前移或者后移時，既能帶動轉筒發生相應的前移或者后移，同時也可保證轉筒獨立于絲杠的周向轉動，從而可避免螺紋柱脫離柱塞缸蓋。3、螺紋柱可拆卸地固連于轉筒上且封閉轉筒的前端開口，如此，既可便于對定位環于轉筒內的裝配；又可避免大量灰塵及雜質進入轉筒內而影響轉筒與絲杠之間軸向移動的彼此帶動及周向轉動的彼此獨立。【附圖說明】圖1為本技術所述的柱塞缸蓋拆裝工具一個具體實施例的結構示意圖；圖2為本技術所述的柱塞缸蓋拆裝工具一個具體實施例的局部剖視圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、絲杠，11、定位環，2、頂拔頭組件，21、轉筒，22、螺紋柱，3、燈籠支架，31、連接筒，32、固定環，33、連接片。【具體實施方式】下面結合實施例及附圖對本技術做進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例1如圖1至圖2所示，柱塞缸蓋拆裝工具，包括橫向設置的絲杠1和頂拔頭組件2，頂拔頭組件2包括轉動設置于絲杠1前端的轉筒21和固連于轉筒21前端且外壁設有螺紋的螺紋柱22，絲杠1的中部螺紋連接有燈籠支架3，燈籠支架3的外壁設有螺紋。本實施例應用時，需裝配柱塞缸蓋時，則先轉動轉筒21使得螺紋柱22置入設置于柱塞缸蓋中部的螺紋孔中，然后再轉動燈籠支架3使其與動力箱上的軸承孔螺紋連接。再轉動絲杠1，由于燈籠支架3已通過螺紋配合固定于軸承孔中，再加上轉筒21可轉動地設置于絲杠1的前端，因而轉動絲杠1會使得絲杠1發生沿其軸向的前移，且轉筒21亦不會脫離柱塞缸蓋，而是會將柱塞缸蓋慢慢推送至動力箱內與柱塞相固連。待柱塞缸蓋裝配好后，則先轉動燈籠支架3使其與軸承孔相脫離，再轉動轉筒21使其與柱塞缸蓋相脫離，如此，則完成了柱塞缸蓋的裝配工作。需拆卸柱塞缸蓋時，則先轉動轉筒21，將螺紋柱22置入設置于柱塞缸蓋中部的螺紋孔中，再轉動燈籠支架3使其沿絲杠1的軸向前移，直至燈籠支架3與設置于動力箱上的軸承孔相連接，再轉動絲杠1，由于燈籠支架3與軸承孔間已經螺紋配合，因而燈籠支架3已被固定于軸承孔中，此時轉動絲杠1，則只會使得絲杠1發生沿其軸向的后移運動，由于轉筒21轉動設置于絲杠1的前端，因而轉動絲杠1并不會使得螺紋柱22與柱塞缸蓋相脫離。當絲杠1發生后移時，則會帶動轉筒21 —齊向后移，進而帶動與螺紋柱22螺紋連接的柱塞缸蓋亦一起向后移動，進而完成柱塞缸蓋的拆卸工作。實施例2本實施例在實施例1的基礎上作出了如下進一步限定:所述轉筒21的兩端均開口設置，且轉筒21的前端開口大于其的后端開口，轉筒21內滑動設置有前后端不等徑且前端直徑大于后端直徑的定位環11，定位環11前端的直徑小于轉筒21的前端開口寬度且大于轉筒21的后端開口寬度，定位環11的后端穿過轉筒21的后端開口與所述絲杠1的前端相連。本實施例中，為保證定位環11的后端能穿過轉筒21的后端開口與絲杠1的前端相連，定位環11后端的直徑和絲杠1前端的直徑應均略小于轉筒21后端開口的寬度。通過定位環11的設置，可保證轉筒21在相對絲杠1發生轉動的同時而不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
柱塞缸蓋拆裝工具，其特征在于：包括橫向設置的絲杠（1）和頂拔頭組件（2），頂拔頭組件（2）包括轉動設置于絲杠（1）前端的轉筒（21）和固連于轉筒（21）前端且外壁設有螺紋的螺紋柱（22），絲杠（1）的中部螺紋連接有燈籠支架（3），燈籠支架（3）的外壁設有螺紋。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周永善，
申請(專利權)人：重慶永宏石油化工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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