螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀，包括：上刀體、下刀體、左機夾刀座和右機夾刀座，上刀體右端面上具有右外凸塊，所述上刀體右端還具有一個調節螺紋銷軸，右機夾刀座的左端面上具有凹槽，右機夾刀座的上部還通過固定螺釘與上刀體固定，右機夾刀座的下部還具有一個沿調節螺紋銷軸軸向延伸的通孔，右機夾刀座上還具有刀片安裝槽，刀片安裝槽上通過一緊固螺釘固定有合金刀片；左機夾刀座安裝在所述下刀體的左端面上，左機夾刀座與右機夾刀座呈中心對稱。通過上述方式，本實用新型專利技術結構簡單合理，可以利用報廢浮刀進行改造，重新利用；合金刀片采用夾固式，可更換，減少修磨浮刀的時間，節省人工，提高加工效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及切削刀具
，特別是涉及一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀。
技術介紹
鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內孔加工、擴孔、仿形等，有一個或兩個切削部分，專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀主要用于工件內孔的半精加工和精加工，如圖1所示，是目前使用的最普遍的一種浮動鏜刀結構，這種浮動鏜刀上的刀頭是焊接式硬質合金刀頭，例如采用這種浮刀在深孔鏜床上對油缸進行加工時，工件批量在10件以上時，為減少機床的停工損失，同一種規格的浮刀一般需要貯備一把，才能保證加工中不會因為浮刀磨損而停機，通常用舊浮刀修磨后作為備用。如果工件批量在20件以上，就需要安排專人在工具磨床上循環修磨浮動鏜刀，才能保證加工的正常進行，人工耗費較大，影響加工效率。另外，傳統浮動鏜刀在多次修磨后，當頭部的硬質合金被磨完，刀體就只能報廢，也造成一定的浪費，許多制造企業都留存著大量報廢的各種型號的浮動鏜刀。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀，結構簡單合理，可以利用報廢浮刀進行改造，重新利用，改造起來比較方便；合金刀片采用夾固式，可更換，減少修磨浮刀的時間，節省人工，提高加工效率。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是:提供一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀，包括:上刀體、下刀體、左機夾刀座和右機夾刀座，所述上刀體和下刀體以可調節方式裝配于一體；所述上刀體右端面上具有右外凸塊，所述上刀體右端還具有一個調節螺紋銷軸，所述右機夾刀座的左端面上具有一個與所述右外凸塊相匹配的凹槽，所述右機夾刀座的左端面與上刀體的右端面相匹配，所述右機夾刀座的上部還通過至少一個固定螺釘與上刀體固定在一起，所述右機夾刀座的下部還具有一個沿調節螺紋銷軸軸向延伸的通孔，所述右機夾刀座上還具有刀片安裝槽，所述刀片安裝槽上通過一緊固螺釘固定有合金刀片；所述下刀體的左端面上具有左外凸塊，所述左機夾刀座安裝在所述下刀體的左端面上，所述左機夾刀座與右機夾刀座呈中心對稱。在本技術一個較佳實施例中，所述右機夾刀座的上部通過兩個固定螺釘與上刀體固定在一起。在本技術一個較佳實施例中，所述左機夾刀座的下部通過兩個固定螺釘與下刀體固定在一起。在本技術一個較佳實施例中，所述下刀體上具有一滑槽，所述上刀體包括一個滑塊，所述滑塊裝配在所述滑槽中且能夠沿著滑槽長度方向移動。在本技術一個較佳實施例中，所述上刀體上設置有兩個定位螺孔，所述下刀體上設有兩個定位長孔，所述上刀體和下刀體在對應的定位螺孔和定位長孔處通過定位螺釘緊固連接。本技術具有以下有益效果:1、本技術的合金刀片采用夾固式，可以根據不同硬度的加工工件選擇不同的合金刀片進行更換，簡單實用；2、本技術能夠提高鏜孔設備加工效率，減少更換、修磨浮刀的輔助時間，節省人工；3、本技術的結構簡單合理，改造起來比較方便，便于逐步將以前報廢或即將報廢的浮刀重新利用起來，降低生產成本；4、本技術的浮動鏜刀斷肩效果好，切削線速度高于傳統浮動鏜刀，提高了加工效率。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是現有技術中浮動鏜刀的結構示意圖；圖2是本技術中上刀體、下刀體的組裝結構示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖2的右視圖；圖5是圖2的俯視圖；圖6是所述右機夾刀座的結構示意圖；圖7是圖6的右視圖；圖8是本技術螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀的結構示意圖。附圖中各部件的標記如下:1、上刀體，2、下刀體，3、左機夾刀座，4、右機夾刀座，5、右外凸塊，6、調節螺紋銷軸，7、凹槽，8、固定螺釘，9、左外凸塊，10、滑槽，11、滑塊，12、定位螺孔，13、定位長孔，14、定位螺釘，15、通孔。【具體實施方式】下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖2至圖8，本技術實施例包括:一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀，包括:上刀體I和下刀體2，所述上刀體I和下刀體2以可調節方式裝配于一體。具體的，所述下刀體2上具有一滑槽10，所述上刀體I包括一個滑塊11，所述滑塊11裝配在所述滑槽10中且能夠沿著滑槽長度方向移動，所述上刀體I上設置有兩個定位螺孔12，所述下刀體2上設有兩個定位長孔13，所述上刀體I和下刀體2在對應的定位螺孔和定位長孔處通過定位螺釘14緊固連接，以上均為現有技術，在此只做了簡單介紹，不再詳細贅述。本技術的浮動鏜刀還包括左機夾刀座3和右機夾刀座4，兩者結構相同，所述上刀體I右端面上具有右外凸塊5，所述上刀體I右端還具有一個調節螺紋銷軸6，所述右機夾刀座4的左端面上具有一個與所述右外凸塊5相匹配的凹槽7，所述右機夾刀座4的左端面與上刀體I的右端面相匹配，所述右機夾刀座4的上部還通過至少一個固定螺釘8與上刀體I固定在一起，使得右機夾刀座與上刀體之間具有穩固的連接方式，保證加工過程中的強度要求，保證浮動鏜刀的整體性能。所述右機夾刀座4的下部還具有一個沿調節螺紋銷軸6軸向延伸的通孔15，從該通孔處可以擰轉調節螺紋銷軸6，保留了浮動鏜刀的長度調整功能。所述右機夾刀座4上還具有刀片安裝槽，所述刀片安裝槽上通過一緊固螺釘固定有合金刀片，所述合金刀片采用夾固式，可以根據不同硬度的加工工件選擇不同的合金刀片進行更換，簡單實用。所述下刀體2的左端面上具有左外凸塊9，所述左機夾刀座3安裝在所述下刀體的左端面上，所述左機夾刀座3與右機夾刀座4呈中心對稱。目前，許多相關制造企業都存著大量如圖1中的浮動鏜刀硬質合金刀頭磨完后的報廢品，本技術的制造方法簡單，只需要對報廢的浮刀兩端進行簡單的車削加工和螺紋孔加工，就可以配合左機夾刀座和右機夾刀座，得到改進的浮動鏜刀，充分利用報廢品，降低生產成本。優選的，所述右機夾刀座4的上部通過兩個固定螺釘與上刀體I固定在一起，所述左機夾刀座3的下部通過兩個固定螺釘與下刀體2固定在一起，充分保證連接結構穩固。本技術具有以下有益效果:1、本技術的合金刀片采用夾固式，可以根據不同硬度的加工工件選擇不同的合金刀片進行更換，簡單實用；2、本技術能夠提高鏜孔設備加工效率，減少更換、修磨浮刀的輔助時間，節省人工；3、本技術的結構簡單合理，改造起來比較方便，便于逐步將以前報廢或即將報廢的浮刀重新利用起來，降低生產成本；4、本技術的浮動鏜刀斷肩效果好，切削線速度高于傳統浮動鏜刀，提高了加工效率。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺釘壓緊型可轉位合金刀片浮動鏜刀，其特征在于，包括：上刀體、下刀體、左機夾刀座和右機夾刀座，所述上刀體和下刀體以可調節方式裝配于一體；所述上刀體右端面上具有右外凸塊，所述上刀體右端還具有一個調節螺紋銷軸，所述右機夾刀座的左端面上具有一個與所述右外凸塊相匹配的凹槽，所述右機夾刀座的左端面與上刀體的右端面相匹配，所述右機夾刀座的上部還通過至少一個固定螺釘與上刀體固定在一起，所述右機夾刀座的下部還具有一個沿調節螺紋銷軸軸向延伸的通孔，所述右機夾刀座上還具有刀片安裝槽，所述刀片安裝槽上通過一緊固螺釘固定有合金刀片；所述下刀體的左端面上具有左外凸塊，所述左機夾刀座安裝在所述下刀體的左端面上，所述左機夾刀座與右機夾刀座呈中心對稱。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪立平，邱永寧，胡國享，
申請(專利權)人：江蘇恒立高壓油缸股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32